一种塑料板热压裁切设备的制作方法

文档序号:23957133发布日期:2021-02-18 20:32阅读:60来源:国知局
一种塑料板热压裁切设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料裁切设备领域,尤其是涉及一种塑料板热压裁切设备。


背景技术:

[0002]
目前,塑料板生产中需要裁切去毛边,往往是通过人手后期裁切打磨实现去毛边毛坯工序,效率低下,企业生产成本高,无法形成快速生产的流水线,因此,有必要提出一种生产线式流水作业的塑料板热压折弯设备。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种塑料板热压裁切设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]
一种塑料板热压裁切设备,包括机架,所述的机架上安装有导向机构,所述的导向机构包括设置与底部的机架底板、等间距安装于所述的机架底板上的传动杆和套接于该导辊,所述的导向机构上方悬挂有热压装置,所述的热压装置两侧设置滑动空腔,所述的滑动空腔内装配有裁切机构,所述的滑动空腔外侧开设有滑动导轨,所述的裁切机构包括与所述的滑动导轨相互装配的传动轴套杆、穿设于所述的传动轴套杆内部的传动轴、与该传动轴头端驱动连接的裁切刀具和与该传动轴末端驱动连接的驱动电机,所述的热压装置与所述的滑动空腔直接设置有分隔板。
[0006]
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的热压装置包括悬挂机架、安装于悬挂机架底部的液压气缸和与该液压气缸相连接的驱动板,所述的驱动板底部铺设有加热压板。
[0007]
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的裁切刀具末端伸出所述的滑动空腔。
[0008]
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的加热压板为钢板一体成型,且靠所述的机架底板四边侧设置有融料板。
[0009]
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的滑动导轨两侧设置有限位块。
[0010]
本实用新型的有益效果是:将塑料板送入所述的导向机构,经过传动杆和导辊的带动下,移至热压装置下方,所述的热压装置在液压气缸的驱动下,使驱动板带动加热压板对塑料板进行热压,所述的加热压板为钢板一体成型,且靠所述的机架底板四边侧设置有融料板,所述的融料板与塑料板相接触,令塑料板四边侧变软,拉动所述的裁切机构,使裁切刀具对塑料板四边侧裁切,实现去边去毛坯工序,方便快捷,有效的提高了生产效率,实现流水线式的塑料板热压折弯工序,降低了企业生产成本。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型的机架正视图。
[0012]
图2为本实用新型的热压装置仰视图。
[0013]
图3为本实用新型的热压装置侧视图。
[0014]
其中:机架1、机架底板2、融料板2-1、传动杆3、导辊4、悬挂机架5、液压气缸6、驱动板7、加热压板8、分隔板9、传动轴套杆10、驱动电机11、裁切刀具12、塑料板13、滑动空腔14、传动轴15、滑动导轨16、限位块16-1。
具体实施方式
[0015]
下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。
[0016]
请参阅图1-图3结合所示,一种塑料板热压裁切设备,包括机架1,所述的机架1 上安装有导向机构,所述的导向机构包括设置与底部的机架底板2、等间距安装于所述的机架底板2上的传动杆3和套接于该导辊4,所述的导向机构上方悬挂有热压装置,所述的热压装置两侧设置滑动空腔14,所述的滑动空腔14内装配有裁切机构,所述的滑动空腔14外侧开设有滑动导轨16,所述的裁切机构包括与所述的滑动导轨 16相互装配的传动轴套杆10、穿设于所述的传动轴套杆10内部的传动轴15、与该传动轴15头端驱动连接的裁切刀具12和与该传动轴15末端驱动连接的驱动电机11,所述的热压装置与所述的滑动空腔14直接设置有分隔板9,所述的热压装置包括悬挂机架5、安装于悬挂机架5底部的液压气缸6和与该液压气缸6相连接的驱动板7,所述的驱动板7底部铺设有加热压板8,将塑料板13送入所述的导向机构,经过传动杆 3和导辊4的带动下,移至热压装置下方,所述的热压装置在液压气缸6的驱动下,使驱动板7带动加热压板8对塑料板13进行热压,其中,所述的加热压板8为钢板一体成型,且靠所述的机架底板2四边侧设置有融料板2-1,所述的融料板2-1与塑料板 13相接触,令塑料板13四边侧变软,拉动所述的裁切机构,使裁切刀具12对塑料板 13四边侧裁切,实现去边去毛坯工序,方便快捷,有效的提高了生产效率,实现流水线式的塑料板热压折弯工序,降低了企业生产成本。
[0017]
进一步的,所述的裁切刀具12末端伸出所述的滑动空腔14,方便裁切机构来回移动。
[0018]
进一步的,所述的滑动导轨16两侧设置有限位块16-1,防止裁切机构发生撞击。
[0019]
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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