一种有机锡标准品生产的自动添加装置的制作方法

本实用新型涉及自动添料技术领域，尤其涉及一种有机锡标准品生产的自动添加装置。

背景技术：

有机锡作为pvc的热稳定剂，在pvc管材、型材及各种制品的加工生产中得到广泛的应用。在pvc树脂和各种配方混料生产过程中要加入适量的有机锡，通过自动添加装置可以完成有机锡自动添加的作业；

但是现有的自动添加装置往往较为单一，难以针对实际情况进行调整有机锡添加的量或者频率，给有机锡标准品的生产带来困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的自动添加装置往往较为单一，难以针对实际情况进行调整有机锡添加的量或者频率，给有机锡标准品的生产带来困难的缺点，而提出的一种有机锡标准品生产的自动添加装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种有机锡标准品生产的自动添加装置，包括第一壳体，所述第一壳体内固定安装有第二壳体，第一壳体的底部内壁上固定安装有电机和矩形元件、气压管，第一壳体的顶部开设有第一安装孔，第一安装孔内固定安装有进料管，进料管的一端延伸至第一壳体内并与第二壳体的顶部相接通，第一壳体的底部开设有第二安装孔，第二安装孔内固定安装有出料管，出料管的一端延伸至第一壳体内并与第二壳体的底部相接通，出料管的顶端固定安装有第一单向阀，出料管的底端固定安装有第二单向阀，出料管的一侧开设有第三安装孔，气压管的一端固定安装于第三安装孔内，且气压管的一端开设有与出料管相接通气孔，矩形元件的顶部开设有滑块槽，滑块槽内滑动安装有矩形滑块，矩形滑块与气压管相配合，矩形滑块的一端滑动安装有第一挤压杆，第一挤压杆与电机相配合。

优选的，所述电机的输出轴上焊接有旋转轴，旋转轴的一端固定连接有转轮，转轮的一侧固定连接有转轴，转轴的外侧转动套设有传动杆的一端，传动杆的另一端与第一挤压杆的一端转动连接，传动杆可以带动第一挤压杆的一端往复移动。

优选的，所述矩形滑块上开设有滑槽，且矩形滑块的一端开设有与滑槽相接通的第一滑孔，第一挤压杆的另一端贯穿第一滑孔延伸至滑槽内并固定连接有挤压块，挤压块滑动安装于滑槽内，挤压块可以沿着滑槽移动。

优选的，所述气压管的另一端开设有第二滑孔，矩形滑块的另一端固定连接有第二挤压杆，第二挤压杆的一端贯穿第二滑孔延伸至气压管内并固定连接有活塞，活塞移动可以改变气压。

优选的，所述矩形滑块的顶部开设有与滑槽相接通的滑道和第一滑动槽，第一滑动槽和滑道内滑动安装有同一个第一限位杆，第一限位杆的一端开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有第二限位杆，第二限位杆的一端延伸至矩形滑块的外侧并固定连接有固定块，第二限位杆可以通过弹簧槽带动第一限位杆移动。

优选的，所述滑道的两侧均开设有第二滑动槽，两个第二滑动槽内滑动安装有同一个限位滑块，限位滑块上开设有固定孔，第一限位杆固定安装于固定孔内，限位滑块可以沿着两个限位滑槽移动。

优选的，所述弹簧槽的一侧内壁上固定连接有弹簧的一端，弹簧的另一端与第二限位杆的另一端固定连接，弹簧可以带动第二限位杆复位。

优选的，所述矩形滑块的顶部固定设置有多个第一卡齿，固定块的底部固定设置有多个第二卡齿，第二卡齿与第一卡齿相配合，第一卡齿可以和第二卡齿互相嵌合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过第一单向阀与第二单向阀相配合，活塞通过第二挤压杆和气压管相配合，使得有机锡可以随着活塞的运动进行自动添加；

（2）本方案通过第一限位杆与挤压块相配合，转轮通过转轴和传动杆与第一挤压杆相配合，使得有机锡添加的量或者添加频率都有可以进行便捷的调节；

本实用新型中通过设置第一挤压杆和第一限位杆，使得自动添加装置功能丰富，可以针对实际情况进行调整有机锡添加的量或者频率，给有机锡标准品的生产带来便捷，提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有机锡标准品生产的自动添加装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种有机锡标准品生产的自动添加装置的图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种有机锡标准品生产的自动添加装置的电机与转轮连接的结构示意图。

图中：1第一壳体、2第二壳体、3电机、4矩形元件、5气压管、6进料管、7出料管、8第一单向阀、9第二单向阀、10矩形滑块、11第一挤压杆、12旋转轴、13转轮、14转轴、15传动杆、16挤压块、17第二挤压杆、18活塞、19第一限位杆、20第二限位杆、21固定块、22限位滑块、23弹簧、24第一卡齿、25第二卡齿。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种有机锡标准品生产的自动添加装置，包括第一壳体1，第一壳体1内固定安装有第二壳体2，第一壳体1的底部内壁上固定安装有电机3和矩形元件4、气压管5，第一壳体1的顶部开设有第一安装孔，第一安装孔内固定安装有进料管6，进料管6的一端延伸至第一壳体1内并与第二壳体2的顶部相接通，第一壳体1的底部开设有第二安装孔，第二安装孔内固定安装有出料管7，出料管7的一端延伸至第一壳体1内并与第二壳体2的底部相接通，出料管7的顶端固定安装有第一单向阀8，出料管7的底端固定安装有第二单向阀9，出料管7的一侧开设有第三安装孔，气压管5的一端固定安装于第三安装孔内，且气压管5的一端开设有与出料管7相接通气孔，矩形元件4的顶部开设有滑块槽，滑块槽内滑动安装有矩形滑块10，矩形滑块10与气压管5相配合，矩形滑块10的一端滑动安装有第一挤压杆11，第一挤压杆11与电机3相配合。

本实施例中，电机3的输出轴上焊接有旋转轴12，旋转轴12的一端固定连接有转轮13，转轮13的一侧固定连接有转轴14，转轴14的外侧转动套设有传动杆15的一端，传动杆15的另一端与第一挤压杆11的一端转动连接，传动杆15可以带动第一挤压杆11的一端往复移动。

本实施例中，矩形滑块10上开设有滑槽，且矩形滑块10的一端开设有与滑槽相接通的第一滑孔，第一挤压杆11的另一端贯穿第一滑孔延伸至滑槽内并固定连接有挤压块16，挤压块16滑动安装于滑槽内，挤压块16可以沿着滑槽移动。

本实施例中，气压管5的另一端开设有第二滑孔，矩形滑块10的另一端固定连接有第二挤压杆17，第二挤压杆17的一端贯穿第二滑孔延伸至气压管5内并固定连接有活塞18，活塞18移动可以改变气压。

本实施例中，矩形滑块10的顶部开设有与滑槽相接通的滑道和第一滑动槽，第一滑动槽和滑道内滑动安装有同一个第一限位杆19，第一限位杆19的一端开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有第二限位杆20，第二限位杆20的一端延伸至矩形滑块10的外侧并固定连接有固定块21，第二限位杆20可以通过弹簧槽带动第一限位杆19移动。

本实施例中，滑道的两侧均开设有第二滑动槽，两个第二滑动槽内滑动安装有同一个限位滑块22，限位滑块22上开设有固定孔，第一限位杆19固定安装于固定孔内，限位滑块22可以沿着两个限位滑槽移动。

本实施例中，弹簧槽的一侧内壁上固定连接有弹簧23的一端，弹簧23的另一端与第二限位杆20的另一端固定连接，弹簧23可以带动第二限位杆20复位。

本实施例中，矩形滑块10的顶部固定设置有多个第一卡齿24，固定块21的底部固定设置有多个第二卡齿25，第二卡齿25与第一卡齿24相配合，第一卡齿24可以和第二卡齿25互相嵌合。

实施例二

参照图1-3，一种有机锡标准品生产的自动添加装置，包括第一壳体1，第一壳体1内通过螺栓固定安装有第二壳体2，第一壳体1的底部内壁上通过螺栓固定安装有电机3和矩形元件4、气压管5，第一壳体1的顶部开设有第一安装孔，第一安装孔内通过焊接固定安装有进料管6，进料管6的一端延伸至第一壳体1内并与第二壳体2的顶部相接通，第一壳体1的底部开设有第二安装孔，第二安装孔内通过焊接固定安装有出料管7，出料管7的一端延伸至第一壳体1内并与第二壳体2的底部相接通，出料管7的顶端通过焊接固定安装有第一单向阀8，出料管7的底端通过焊接固定安装有第二单向阀9，出料管7的一侧开设有第三安装孔，气压管5的一端固定安装于第三安装孔内，且气压管5的一端开设有与出料管7相接通气孔，矩形元件4的顶部开设有滑块槽，滑块槽内滑动安装有矩形滑块10，矩形滑块10与气压管5相配合，矩形滑块10的一端滑动安装有第一挤压杆11，第一挤压杆11与电机3相配合。

本实施例中，电机3的输出轴上焊接有旋转轴12，旋转轴12的一端通过焊接固定连接有转轮13，转轮13的一侧固定连接有转轴14，转轴14的外侧转动套设有传动杆15的一端，传动杆15的另一端与第一挤压杆11的一端转动连接，传动杆15可以带动第一挤压杆11的一端往复移动。

本实施例中，矩形滑块10上开设有滑槽，且矩形滑块10的一端开设有与滑槽相接通的第一滑孔，第一挤压杆11的另一端贯穿第一滑孔延伸至滑槽内并通过焊接固定连接有挤压块16，挤压块16滑动安装于滑槽内，挤压块16可以沿着滑槽移动。

本实施例中，气压管5的另一端开设有第二滑孔，矩形滑块10的另一端通过焊接固定连接有第二挤压杆17，第二挤压杆17的一端贯穿第二滑孔延伸至气压管5内并通过焊接固定连接有活塞18，活塞18移动可以改变气压。

本实施例中，矩形滑块10的顶部开设有与滑槽相接通的滑道和第一滑动槽，第一滑动槽和滑道内滑动安装有同一个第一限位杆19，第一限位杆19的一端开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有第二限位杆20，第二限位杆20的一端延伸至矩形滑块10的外侧并通过焊接固定连接有固定块21，第二限位杆20可以通过弹簧槽带动第一限位杆19移动。

本实施例中，滑道的两侧均开设有第二滑动槽，两个第二滑动槽内滑动安装有同一个限位滑块22，限位滑块22上开设有固定孔，第一限位杆19通过焊接固定安装于固定孔内，限位滑块22可以沿着两个限位滑槽移动。

本实施例中，弹簧槽的一侧内壁上通过焊接固定连接有弹簧23的一端，弹簧23的另一端与第二限位杆20的另一端通过焊接固定连接，弹簧23可以带动第二限位杆20复位。

本实施例中，矩形滑块10的顶部固定设置有多个第一卡齿24，固定块21的底部固定设置有多个第二卡齿25，第二卡齿25与第一卡齿24相配合，第一卡齿24可以和第二卡齿25互相嵌合。

本实施例中，在使用时，启动电机3，电机3的输出轴带动旋转轴12转动，旋转轴12带动转轮13转动，转轮13带动转轴14做圆周运动，转轴14带动传动杆15的一端转动并做圆周运动，使得传动杆15的另一端转动带动第一挤压杆11的一端做往返运动，第一挤压杆11带动挤压块16在滑槽内往返滑动，同时挤压块16通过第一限位杆19带动矩形滑块10在滑块槽内往返滑动，使得矩形滑块10带动第二挤压杆17移动，第二挤压杆17带动活塞18移动，活塞18往返移动一次可以使得第二壳体2内的有机锡通过第一单向阀8流到出料管7内，再通过第二单向阀9排出，当电机3的转动速率提升时可以提升有机锡的添加频率，当需要调节有机锡单次添加的量时，可以先拉动固定块21，固定块21带动第二限位杆20移动并使得弹簧23形变，同时使得第一卡齿24与第二卡齿25相脱离，然后通过第二限位杆20带动第一限位杆19移动，通过调整第一限位杆19的位置来达到调整有机锡单次添加量的目的，当调整完毕后弹簧23形变恢复带动第二限位杆20复位，第二限位杆20带动固定块21复位，使得第一卡齿24与第二卡齿25再次嵌合，进一步的将第一限位杆19固定住。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。