乙二胺?n?n′?二乙酸二钠的合成工艺的制作方法

文档序号:10677990阅读:1010来源:国知局
乙二胺?n?n′?二乙酸二钠的合成工艺的制作方法
【专利摘要】乙二胺?N?N'?二乙酸二钠的合成工艺,属于化合物合成的技术领域,将羟基乙腈水溶液与乙二胺反应得到中间体乙二胺?N?N'?二乙腈,然后将中间体经过碱解、脱水、烘干,得到乙二胺?N?N'?二乙酸二钠,在碱解时,将中间体与液碱混合,先升温至60?65℃,保温2?2.5h,然后再升温至110?115℃,回流保温2?2.5h,得到碱解液。本工艺绿色环保,副产物氨气可经水吸收为氨水,无三废产生。本工艺通过对碱解温度的控制可有效的控制好乙二胺三乙酸钠、乙二胺一乙酸钠、乙二胺四乙酸钠等杂质的生成,产品纯度较高。
【专利说明】
乙二胺-N-N7 -二乙酸二钠的合成工艺
技术领域
[0001] 本发明属于化合物合成的技术领域,涉及乙二胺-N-Y-二乙酸二钠的合成工艺, 本发明工艺操作简单、绿色环保、无污染,制备的乙二胺-N-Y-二乙酸二钠纯度高、收率高。
【背景技术】
[0002] 乙二胺-N-Y -二乙酸二钠(EDDA-2Na),是白色粉末或无色液体。该产品是可以作 为医药中间体合成乙二胺-N-Y-二乙酸(别名:一号止血注射液),在医药学上有重要的作 用;可以作为材料中间体合成农药助剂N-M-双月桂酰基乙二胺二乙酸钠、N-Y-双癸酰基 乙二胺二乙酸钠;下游产品有2-氧代-1-哌嗪乙酸等;还可作为化学试剂用于精细化学品领 域。此产品应用广泛,是一种值得开发的化工中间体。
[0003] 目前,此产品的生成路线主要是以氯乙酸和乙二胺为原料进行合成的,此工艺得 到的产品纯度较低,其中含有大量的杂质乙二胺三乙酸钠、乙二胺四乙酸钠,并且含有无机 杂质氯化钠。高纯度产品的制备需要经过酸化洗涤等步骤,产生了大量的含氯废水,且乙二 胺四乙酸等有机杂质并不会被除去。此工艺废水量大,产品纯度不高,不适合工业大规模的 生产。
[0004] 因此,开发一种绿色环保、纯度低,适合工业大规模生产乙二胺-N-Y-二乙酸二钠 的合成工艺,对本行业的发展具有重要的意义。

【发明内容】

[0005] 本发明为解决现有技术中生产乙二胺-N-Y-二乙酸二钠纯度低、杂质多、不环保、 不适合工业大规模生产的缺陷,提供了一种乙二胺-N-Y-二乙酸二钠的合成工艺,本工艺 清洁环保,纯度高,降低了除杂难度。
[0006] 本发明为实现其目的采用的技术方案是:
[0007] 乙二胺-NW -二乙酸二钠的合成工艺,将羟基乙腈水溶液与乙二胺反应得到中间 体乙二胺-N-Y-二乙腈,然后将中间体经过碱解、脱水、烘干,得到乙二胺-N-Y-二乙酸二 钠,在碱解时,将中间体与液碱混合,先升温至60-65Γ,保温2-2.5h,然后再升温至110-115 °C,回流保温2-2.5h,得到碱解液。
[0008] 将氢氰酸滴加入甲醛溶液中,得到羟基乙腈水溶液,其中氢氰酸、甲醛与乙二胺的 摩尔比为(1.95-2.35) :(1.95-2.35) :1。
[0009] 于5-30°C条件下,将氢氰酸滴加入甲醛溶液中,滴加完毕后保温1 -5h,得到羟基乙 腈水溶液。控制条件在5_30°C得到的产品收率高,品质好;如果低于5°C,反应速度较慢,未 及时反应的甲醛溶液可能会发生自聚,导致收率低;如果高于30°C,羟基乙腈会聚合,轻则 影响产品品质(会变色),重则聚合爆炸,造成安全隐患。
[0010]中间体乙二胺-N-Y-二乙腈由下述方法制备:于20-50°C条件下,将羟基乙腈水溶 液滴加入乙二胺中,滴加完毕后保温l-5h,得到了中间体乙二胺-N-Y-二乙腈的水溶液。如 果低于20°C,反应很慢,保温时间需要由l_5h延长至5-10h;如果高于50°C,羟基乙腈未及时 反应而聚合,料液颜色会因此变成黑红色,所以必须严格控制反应温度在20-50°C。
[0011] 将得到的碱解液脱水后,于100_150°C下烘干得到乙二胺-N-Y-二乙酸二钠。为更 快更有效的烘干物料,控制温度在100-150 °C,如果低于100°C,烘干时间会大大延长;如果 高于150°C,物料会很容易烘干过度而焦糊。
[0012] 所述的液碱为氢氧化钠溶液。
[0013] 乙二胺与液碱的摩尔比为1:(1.95-2.5)。
[0014]本发明的有益效果是:本发明是以甲醛、氢氰酸合成羟基乙腈,乙二胺,液碱为原 料合成了 H)DA-2Na产品,反应过程简单,经过合成羟基乙腈,缩合,碱解,烘干即可得到最终 的固体成品;通过控制碱解温度有效的降低了杂质乙二胺三乙酸钠、乙二胺一乙酸钠、乙二 胺四乙酸钠等的生成,从而得到高纯度的产品,固体产品的纯度为90%以上,收率在90%以 上;副产物氨气经水吸收为氨水,无三废产生,此工艺是一种环境友好型的绿色清洁工艺。
[0015] 氢氰酸与甲醛的量与乙二胺的比例必须控制在(1.95-2.35): (1.95-2.35): 1,如 果氢氰酸与甲醛加入量小,不仅会存在大量未反应的乙二胺,而且杂质乙二胺一乙酸也会 增多,使收率降低;如果其加入量大,二者合成的羟基乙腈则会剩余,在碱解过程中羟基乙 腈与氨气会发生副反应产生大量的副产物氮川三乙酸,这些副产物的生成,会严重降低乙 二胺-N-Y-二乙酸二钠的品质,而且这些杂质难以清除,增加了除杂难度。
【具体实施方式】
[0016] 本发明的反应机理为:
[0018] 下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
[0019] 实施例1
[0020] 实施例及对比例中用到的检测方法:
[0021] 产品液相检测方法:参考GB/T1401-1998。
[0022]实施例及对比例中用到的试剂:
[0023]乙二胺:分析纯,含量大于99% ;甲醛溶液:分析纯,质量浓度为36.5% ;氢氰酸:工 业级,含量大于99% ;NaOH:工业级,质量浓度为30.5%
[0024] 实施例1
[0025]向四口瓶内投入甲醛140.59g,在5-10°C下滴加氢氰酸47.81g,滴加完毕后保温lh 得到羟基乙腈溶液;保温完毕后将生成的羟基乙腈溶液滴入质量为51.06g的乙二胺中,滴 加温度25-30°C,滴加完毕后保温3h,得到中间产品EDDN水溶液,含量为49.6%。
[0026] 将上步得到的中间产品EDDN水溶液与液碱混合后,先升温至60°C保温2h,再升温 至110-115Γ碱解,回流保温2h,同时除去反应产生的氨气,得到了EDDA-2Na的液体产品。 EDDA-2Na的液体产品经常压脱水至100°C后,在100-150°C下烘干得到了EDDA-2Na的固体产 品。固体产品重:183.60g,其中水分:5.8%,液相外标含量:92 %,液相全面积含量:93 %,收 率:91.28%(以乙二胺计)。
[0027] 实施例2(乙二胺:甲醛:HCN=1:2.00:2.00)
[0028] 向四口瓶内投入甲醛141.18g,在10-15°C下滴加氢氰酸46.38g,滴加完毕后保温 2h得到羟基乙腈溶液;保温完毕后将生成的羟基乙腈溶液滴入质量为52.09g的乙二胺中, 滴加温度25-30°C,滴加完毕后保温4h,得到中间产品EDDN水溶液,含量为48.5%。
[0029] 将上步得到的中间产品EDDN水溶液与液碱混合后,先升温至60°C保温2h,再升温 至110-115Γ碱解,回流保温2h,同时除去反应产生的氨气,得到了EDDA-2Na的液体产品。 EDDA-2Na的液体产品经常压脱水至100°C后,在100-150°C下烘干得到了EDDA-2Na的固体产 品。固体产品重:189.24g,其中水分:4.5 %,液相外标含量:90 %,液相全面积含量:92 %,收 率:90.23%(以乙二胺计)。
[0030]实施例3(乙二胺:甲醛:HCN= 1:1 · 95:1 · 95)
[0031]向四口瓶内投入甲醛133.64g,在10-16°C下滴加氢氰酸43.91g,滴加完毕后保温 3h得到羟基乙腈溶液;保温完毕后将生成的羟基乙腈溶液滴入质量为50.55g的乙二胺中, 滴加温度20-25°C,滴加完毕后保温5h,得到中间产品EDDN水溶液,含量为47.5%。
[0032] 将上步得到的中间产品EDDN水溶液与液碱混合后,先升温至60°C保温2h,再升温 至110-115Γ碱解,回流保温2h,同时除去反应产生的氨气,得到了EDDA-2Na的液体产品。 EDDA-2Na的液体产品经常压脱水至100°C后,在100-150°C下烘干得到了EDDA-2Na的固体产 品。固体产品重:181.84g,其中水分:5.02 %,液相外标含量:90.23 %,液相全面积含量: 89 · 78 %,收率:89 · 55 % (以乙二胺计)。
[0033] 实施例4(乙二胺:甲醛:HCN=1:2.00:2.00)
[0034] 向四口瓶内投入甲醛140.59g,在5-10°C下滴加氢氰酸47.81g,滴加完毕后保温4h 得到羟基乙腈溶液;保温完毕后将生成的羟基乙腈溶液滴入质量为53.22g的乙二胺中,滴 加温度25-30°C,滴加完毕后保温2h,得到中间产品EDDN水溶液,含量为48.5%。
[0035] 将上步得到的中间产品EDDN水溶液与液碱混合后,升温至110-115Γ保温2h,同时 尾气用水吸收,得到了 EDDA-2Na的液体产品,EDDA-2Na的液体产品经常压脱水至100 °C后, 在100-150 °C下烘干得到了EDDA-2Na的固体产品。固体产品重:191.73g,其中水分:4.90 %, 液相外标含量:91.23 %,液相全面积含量:92.12 %,收率:90.66 % (以乙二胺计)。
[0036] 实施例5(乙二胺:甲醛:HCN=1:2.10:2.10)
[0037] 向四口瓶内投入甲醛144.27g,在5-10°C下滴加氢氰酸47.40g,滴加完毕后保温lh 得到羟基乙腈溶液;保温完毕后将生成的羟基乙腈溶液滴入质量为50.69g的乙二胺中,滴 加温度25-30°C,滴加完毕后保温3h,得到中间产品EDDN水溶液,含量为48.7%。
[0038] 将上步得到的中间产品EDDN水溶液与液碱混合后,先升温至60°C保温2h,再升温 至110-115Γ碱解,回流保温2h,同时除去反应产生的氨气,得到了EDDA-2Na的液体产品。 EDDA-2Na的液体产品经常压脱水至100°C后,在100-150°C下烘干得到了EDDA-2Na的固体产 品。固体产品重:181.22g,其中水分:6.5 %,液相外标含量:92.75 %,液相全面积含量: 93.96%,收率:91.50% (以乙二胺计)。
[0039] 实施例6(乙二胺:甲醛:HCN=1:2.10:2.10)
[0040] 向四口瓶内投入甲醛140.59g,在5-10°C下滴加氢氰酸47.81g,滴加完毕后保温lh 得到羟基乙腈溶液;保温完毕后将生成的羟基乙腈溶液滴入质量为51.89g的乙二胺中,滴 加温度25-30°C,滴加完毕后保温3h,得到中间产品EDDN水溶液,含量为48.5%。
[0041] 将上步得到的中间产品EDDN水溶液与液碱混合后,先升温至60°C保温2h,再升温 至110-115Γ碱解,回流保温2h,同时除去反应产生的氨气,得到了EDDA-2Na的液体产品。 EDDA-2Na的液体产品经常压脱水至100°C后,在100-150°C下烘干得到了EDDA-2Na的固体产 品。固体产品重:187.00g,其中水分:6.2 %,液相外标含量:92.52 %,液相全面积含量: 93.23%,收率:91.98% (以乙二胺计)。
[0042] 实施例7(乙二胺:甲醛:HCN=1:1.95:2.35)
[0043] 向四口瓶内投入甲醛145.35g,在21-36°C下滴加氢氰酸57.61g,滴加完毕后保温 1.5h得到羟基乙腈溶液;保温完毕后将生成的羟基乙腈溶液滴入质量为55.05g的乙二胺 中,滴加温度26-32°C,滴加完毕后保温3.5h,得到中间产品EDDN水溶液。
[0044] 将上步得到的中间产品EDDN水溶液与液碱混合后,先升温至65°C保温2.5h,再升 温至112-114Γ碱解,回流保温2.5h,同时除去反应产生的氨气,得到了EDDA-2Na的液体产 品。EDDA-2Na的液体产品经常压脱水至100 °C后,在110-140 °C下烘干得到了 EDDA-2Na的固 体产品。固体产品重:198.04g,其中水分:5.40 %,液相外标含量:90.23 %,液相全面积含 量:89.88 %,折纯收率:89.65 % (以乙二胺计)。
[0045] 实施例8(乙二胺:甲醛:HCN=1:2.35:1.95)
[0046] 向四口瓶内投入甲醛166.47g,在8-17°C下滴加氢氰酸45.38g,滴加完毕后保温 2.5h得到羟基乙腈溶液;保温完毕后将生成的羟基乙腈溶液滴入质量为52.25g的乙二胺 中,滴加温度30_35°C,滴加完毕后保温1.5h,得到中间产品EDDN水溶液。
[0047] 将上步得到的中间产品EDDN水溶液与液碱混合后,先升温至64°C保温2.2h,再升 温至111-113°C碱解,回流保温2.2h,同时除去反应产生的氨气,得到了EDDA-2Na的液体产 品。EDDA-2Na的液体产品经常压脱水至100°C后,在120-130°C下烘干得到了EDDA-2Na的固 体产品。固体产品重:187.6lg,其中水分:5.02%,液相外标含量:90.23 %,液相全面积含 量:89.78 %,折纯收率:89.37 % (以乙二胺计)。
[0048]实施例9(乙二胺:甲醛:HCN=1:2.2:2.3)
[0049] 向四口瓶内投入甲醛152.77g,在12-23°C下滴加氢氰酸52.47g,滴加完毕后保温 3.5h得到羟基乙腈溶液;保温完毕后将生成的羟基乙腈溶液滴入质量为51.25g的乙二胺 中,滴加温度40-45°C,滴加完毕后保温2.5h,得到中间产品EDDN水溶液。
[0050] 将上步得到的中间产品EDDN水溶液与液碱混合后,先升温至63°C保温2.3h,再升 温至114°C碱解,回流保温2.3h,同时除去反应产生的氨气,得到了EDDA-2Na的液体产品。 EDDA-2Na的液体产品经常压脱水至100 °C后,在125 °C下烘干得到了 EDDA-2Na的固体产品。 固体产品重:185.12g,其中水分:5.95%,液相外标含量:91.85%,液相全面积含量: 89 · 78 %,折纯收率:91 · 55 % (以乙二胺计)。
[0051] 实施例10(乙二胺:甲醛:HCN=1:2.3:2.2)
[0052] 向四口瓶内投入甲醛157.63g,在10-16°C下滴加氢氰酸49.54g,滴加完毕后保温 4.5h得到羟基乙腈溶液;保温完毕后将生成的羟基乙腈溶液滴入质量为50.55g的乙二胺 中,滴加温度20-25°C,滴加完毕后保温3.5h,得到中间产品EDDN水溶液。
[0053] 将上步得到的中间产品EDDN水溶液与液碱混合后,先升温至60-65 °C保温2.4h,再 升温至110-115Γ碱解,回流保温2.4h,同时除去反应产生的氨气,得到了EDDA-2Na的液体 产品。EDDA-2Na的液体产品经常压脱水至100 °C后,在100-150 °C下烘干得到了EDDA-2Na的 固体产品。固体产品重:183.36g,其中水分:6.37%,液相外标含量:91.95%,液相全面积含 量:90.52 %,折纯收率:92.00 % (以乙二胺计)。
[0054]实施例11(乙二胺:甲醛:HCN=1:2.2:2.2)
[0055]向四口瓶内投入甲醛152.22g,在10-16°C下滴加氢氰50.01g,滴加完毕后保温lh 得到羟基乙腈溶液;保温完毕后将生成的羟基乙腈溶液滴入质量为51.05g的乙二胺中,滴 加温度20-25 °C,滴加完毕后保温3h,得到中间产品EDDN水溶液。
[0056] 将上步得到的中间产品EDDN水溶液与液碱混合后,先升温至60-65Γ保温2h,再升 温至110-115Γ碱解,回流保温2h,同时除去反应产生的氨气,得到了EDDA-2Na的液体产品。 EDDA-2Na的液体产品经常压脱水至100°C后,在100-150°C下烘干得到了EDDA-2Na的固体产 品。固体产品重:185.26g,其中水分:6.58%,液相外标含量:91.75%,液相全面积含量: 90 · 87 %,折纯收率:91 · 87 % (以乙二胺计)。
[0057]实施例12(乙二胺:甲醛:HCN=1:2.3:2.3)
[0058]向四口瓶内投入甲醛163.87g,在10-16°C下滴加氢氰酸53.83g,滴加完毕后保温 lh得到羟基乙腈溶液;保温完毕后将生成的羟基乙腈溶液滴入质量为52.58g的乙二胺中, 滴加温度20-25°C,滴加完毕后保温3h,得到中间产品EDDN水溶液。
[0059] 将上步得到的中间产品EDDN水溶液与液碱混合后,先升温至60-65Γ保温2h,再升 温至110-115Γ碱解,回流保温2h,同时除去反应产生的氨气,得到了EDDA-2Na的液体产品。 EDDA-2Na的液体产品经常压脱水至100°C后,在100-150°C下烘干得到了EDDA-2Na的固体产 品。固体产品重:190.77g,其中水分:6.20 %,液相外标含量:92.00 %,液相全面积含量: 90.58%,折纯收率:92.12% (以乙二胺计)。
[0060] 实施例 13(乙二胺:甲醛:HCN=1:2.35:2.35)
[0061] 向四口瓶内投入甲醛161.06g,在10-16°C下滴加氢氰酸52.91g,滴加完毕后保温 lh得到羟基乙腈溶液;保温完毕后将生成的羟基乙腈溶液滴入质量为50.55g的乙二胺中, 滴加温度20-25°C,滴加完毕后保温3h,得到中间产品EDDN水溶液。
[0062] 将上步得到的中间产品EDDN水溶液与液碱混合后,先升温至60-65Γ保温2h,再升 温至110-115Γ碱解,回流保温2h,同时除去反应产生的氨气,得到了EDDA-2Na的液体产品。 EDDA-2Na的液体产品经常压脱水至100°C后,在100-150°C下烘干得到了EDDA-2Na的固体产 品。固体产品重:183.46g,其中水分:6.12%,液相外标含量:92.15%,液相全面积含量: 90 · 78 %,折纯收率:92 · 25 % (以乙二胺计)。
[0063] 对比例 1(乙二胺:甲醛:HCN=1:2.10:2.10)
[0064] 向四口瓶内投入甲醛143.58g,在5-10°C下滴加氢氰酸47.17g,滴加完毕后保温lh 得到羟基乙腈溶液;保温完毕后将生成的羟基乙腈溶液滴入质量为50.42g的乙二胺中,滴 加温度60-70°C,滴加完毕后保温3h,得到中间产品EDDN水溶液,含量为38.5%。
[0065] 将上步得到的中间产品EDDN水溶液与液碱混合后,升温至110-115Γ保温2h,同时 尾气用水吸收,得到了 EDDA-2Na的液体产品,EDDA-2Na的液体产品经常压脱水至100 °C后, 在100-150 °C下烘干得到了EDDA-2Na的固体产品。固体产品重:173.83g,其中水分:6.2 %, 液相外标含量:80.52 %,液相全面积含量:84.22 %,收率:76.56 % (以乙二胺计)。
[0066] 对比例2(氯乙酸工艺,乙二胺:氯乙酸= 1:2.0)
[0067] 称取氯乙酸47 · 24g(0 · 5mol)溶于100ml水中,碳酸氢钠42· 10g(0 · 5mol)溶于400ml 中,将碳酸氢钠溶液滴加到氯乙酸中得到氯乙酸钠水溶液;将得到的氯乙酸钠水溶液滴加 到乙二胺15.18g中,滴加温度为10-20°C,滴加过程中加氢氧化钠调节PH为12,滴加完毕后 保温5h,升温至90°C保温2h。得到混合物加浓盐水酸化至PH为6后过滤除去氯化钠,继续加 盐酸酸化至PH为2,过滤得到EDDA固体,加水洗涤后烘干得到EDDA酸固体产品:82.50g。产品 液相外标含量60 %,全面积含量为55 %,收率为58 %。
【主权项】
1. 乙二胺-N-N二乙酸二钠的合成工艺,将羟基乙腈水溶液与乙二胺反应得到中间体 乙二胺-N-N ' -二乙腈,然后将中间体经过碱解、脱水、烘干,得到乙二胺-N-N ' -二乙酸二钠, 其特征在于,在碱解时,将中间体与液碱混合,先升温至60-68Γ,保温2-2.5h,然后再升温 至110-115 °C,回流保温2-2.5h,得到碱解液。2. 根据权利要求1所述的乙二胺-N-N'-二乙酸二钠的合成工艺,其特征在于,将氢氰酸 滴加入甲醛溶液中,得到羟基乙腈水溶液,其中氢氰酸、甲醛与乙二胺的摩尔比为(1.95-2.35):(1.95-2.35):1〇3. 根据权利要求2所述的乙二胺-N-N ' -二乙酸二钠的合成工艺,其特征在于,于5-30Γ 条件下,将氢氰酸滴加入甲醛溶液中,滴加完毕后保温l_5h,得到羟基乙腈水溶液。4. 根据权利要求1所述的乙二胺-N-N'-二乙酸二钠的合成工艺,其特征在于,中间体乙 二胺-N-N'-二乙腈由下述方法制备:于20-50°C条件下,将羟基乙腈水溶液滴加入乙二胺 中,滴加完毕后保温l_5h,得到了中间体乙二胺-N-N'-二乙腈的水溶液。5. 根据权利要求1所述的乙二胺-N-N'-二乙酸二钠的合成工艺,其特征在于,将得到的 碱解液脱水后,于100_150°C下烘干得到乙二胺-N-N'-二乙酸二钠。6. 根据权利要求1所述的乙二胺-N-N'-二乙酸二钠的合成工艺,其特征在于,所述的液 碱为氢氧化钠溶液。7. 根据权利要求1所述的乙二胺-N-N'-二乙酸二钠的合成工艺,其特征在于,乙二胺与 液碱的摩尔比为1:(1.95-2.5)。
【文档编号】C07C227/02GK106045867SQ201610357818
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】李燕, 贾荣荣, 陈雨佳, 杨晓林, 张艳章, 张林杰, 程真真
【申请人】河北诚信有限责任公司
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