一种PVC装饰膜加工用冷却装置的制作方法

本实用新型属于pvc装饰膜生产加工技术领域，具体涉及一种pvc装饰膜加工用冷却装置。

背景技术：

聚氯乙烯，英文简称pvc，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，pvc装饰膜在生产后表面的温度过高，需要对其进行降温处理。

现有的pvc装饰膜的冷却方式为将装饰膜利用导向辊展开，在空气中自然冷却，这种冷却方式存在冷却效率低、占用空间大的问题，对生产产房具有较高的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pvc装饰膜加工用冷却装置，克服了现有技术的不足，进行二级降温，加快了膜表面的降温效率，冷却效果更好，缩小了冷却装置的占地空间，具有较好的经济效益。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种pvc装饰膜加工用冷却装置，包括工作台、初级降温组件、二次降温组件、收卷组件和控制开关；

所述初级降温组件主要包括两个对称固定在工作台两侧的定位板，所述定位板之间自上而下设置有两个导热金属制成的冷却辊，所述冷却辊的两端分别通过转动轴承与定位板转动连接，两个冷却辊之间留有膜通过的间隙；

所述二次降温组件主要包括冷却箱，所述冷却箱的两侧均设置有冷却风箱，所述冷却风箱内安装有散热风机，用于向冷却箱内输送冷空气，所述冷却箱的顶部固定安装有散热箱，且冷却箱的顶部设有与散热箱联通的开口，所述散热箱的四周外壁上均开设有散热口，所述散热口内均设置有可拆卸的过滤网，所述冷却箱靠近初级降温组件的一侧开设有进料口；

所述收卷组件主要包括收卷辊、分别设置在收卷辊两侧的固定板，所述固定板的一侧设置有收卷电机，所述收卷电机的输出端连接有减速箱，所述减速箱的输出端与收卷辊连接；

所述控制开关用于控制散热风机和收卷电机的启闭。

进一步，所述冷却辊内开设有贯穿的冷却通道，所述冷却辊的两端均安装有旋转接头，且通过旋转接头分别连接有进水管和出水管，所述工作台的下方放置有冷却水箱，所述冷却水箱的一侧安装有输送泵，所述进水管与输送泵连接，所述出水管的另一端与冷却水箱的顶部连接，所述输送泵通过导线与控制开关连接。

进一步，所述冷却箱内转动设置有多个均匀分布的导向辊，所述导向辊引导膜呈己字形方向输送。

进一步，所述冷却箱远离初级降温组件的一侧安装有输送箱，所述冷却箱的下部与输送箱联通，所述输送箱内安装有四个上下交错分布的输送辊，所述输送箱远离冷却箱的一侧上部开设有出料口。

进一步，所述进料口、出料口和收卷辊均与两个冷却辊之间的通道位于同一高度。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型所述一种pvc装饰膜加工用冷却装置，通过两个转动的冷却辊带走膜两侧表面的热量，冷却辊内部通冷却水进一步加快了冷却辊的降温，使其具有更好的降温效果；通过引导膜在冷却箱内呈己字形的运动，散热风机加快冷却箱内的空气流动带走膜的热量再由散热箱排出，提高了膜在冷却箱内部的停留时间，提升了冷却降温的效果同时缩小了占地面积。

本实用新型设计严谨，操作便捷，实用性强，进行二级降温，加快了膜表面的降温效率，冷却效果更好，缩小了冷却装置的占地空间，具有较好的经济效益。

附图说明

图1为一种pvc装饰膜加工用冷却装置的结构示意图。

图2为一种pvc装饰膜加工用冷却装置中初级降温组件的结构示意图。

图3为一种pvc装饰膜加工用冷却装置中支撑座的结构示意图。

图中：1、工作台；2、定位板；3、冷却箱；4、散热口；5、散热箱；6、输送箱；7、固定板；8、收卷辊；9、收卷电机；10、减速箱；11、冷却风箱；12、控制开关；13、进水管；14、输送泵；15、冷却水箱；16、冷却辊；17、冷却通道；18、旋转接头；19、出水管；20、导向辊；21、输送辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型所述一种pvc装饰膜加工用冷却装置，包括工作台1、初级降温组件、二次降温组件、收卷组件和控制开关12；

初级降温组件主要包括两个对称固定在工作台1两侧的定位板2，定位板2之间自上而下设置有两个导热金属制成的冷却辊16，冷却辊16的两端分别通过转动轴承与定位板2转动连接，两个冷却辊16之间留有膜通过的间隙；

二次降温组件主要包括冷却箱3，冷却箱3的两侧均设置有冷却风箱11，冷却风箱11内安装有散热风机，用于向冷却箱3内输送冷空气，冷却箱3的顶部固定安装有散热箱5，且冷却箱3的顶部设有与散热箱5联通的开口，散热箱5的四周外壁上均开设有散热口4，散热口4内均设置有可拆卸的过滤网，冷却箱3靠近初级降温组件的一侧开设有进料口；

收卷组件主要包括收卷辊8、分别设置在收卷辊8两侧的固定板7，固定板7的一侧设置有收卷电机9，该收卷电机9的型号为6ik250ra-af，收卷电机9的输出端连接有减速箱10，减速箱10的输出端与收卷辊8连接；

控制开关12用于控制散热风机和收卷电机9的启闭，该控制开关12的型号为lw26-20/2。

冷却辊16内开设有贯穿的冷却通道17，冷却辊16的两端均安装有旋转接头18，且通过旋转接头18分别连接有进水管13和出水管19，工作台1的下方放置有冷却水箱15，冷却水箱15的一侧安装有输送泵14，该输送泵14的型号可为do-56，进水管13与输送泵14连接，出水管19的另一端与冷却水箱15的顶部连接，输送泵14通过导线与控制开关12连接，利用冷却水加快冷却辊16的降温，从而加快降温冷却的效率。

冷却箱3内转动设置有多个均匀分布的导向辊20，导向辊20引导膜呈己字形方向输送，增加膜在冷却箱3内的停留时间，从而达到降温的效果。

冷却箱3远离初级降温组件的一侧安装有输送箱6，冷却箱3的下部与输送箱6联通，输送箱6内安装有四个上下交错分布的输送辊21，输送箱6远离冷却箱3的一侧上部开设有出料口，经过冷却箱3的膜由下部进入输送箱6，输送辊21经过传递使膜自上部的出料口排出，方便下一步的操作。

进料口、出料口和收卷辊8均与两个冷却辊16之间的通道位于同一高度，方便操作，避免膜出现褶皱和拉伸。

综上，本实用新型所述一种pvc装饰膜加工用冷却装置，首先向冷却水箱15内注入适量的冷却水，启动输送泵14将冷却水通过进水管13输入到两个冷却辊16内部的冷却通道17内，然后再经由出水管19返回冷却水箱15，当膜经过两个冷却辊16之间的通道时膜的两侧表面与冷却辊16的表面接触，冷却辊16吸收膜表面的热量达到初步降温的效果；经过初步降温的膜由进料口进入冷却箱3，在冷却箱3内由导向辊20引导膜在冷却箱3内呈己字型方向运动，同时启动冷却风箱11内的散热风机，加快冷却箱3内的空气流动，对膜进行进一步的降温，降温后的膜进入输送箱6，由四个输送辊21引导，然后由收卷辊8收卷完成膜的降温。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。