一种通讯线缆生产用挤塑装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种通讯线缆生产装置，具体为一种通讯线缆生产用挤塑装置，属于通讯技术领域。


背景技术：

[0002]
通讯线缆是通讯工程建设的必要元件，而通讯线缆在生产时需要在线缆表面包覆一层绝缘软层，有的是将熔融的绝缘材料进行挤塑包覆在通讯线缆上，所以需要一种通讯线缆生产用挤塑装置。
[0003]
现有的通讯线缆生产用挤塑装置存在以下不足，在对通讯线缆进行绝缘软层的挤塑包覆时，由于绝缘软料在熔融的过程中会掺杂空气，这样在绝缘软层完成包覆后可能会产生气泡，造成绝缘软层的表层产生鼓胀，使得绝缘软层容易断裂，造成线缆的使用寿命较低，而且也会影响通讯线缆的铺设，所以需要将绝缘软层上鼓胀处进行挤压，使通讯线缆的表面平整，因此需要一种能够对绝缘软层的鼓胀处进行挤压使通讯线缆的表面平整的通讯线缆生产用挤塑装置，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种通讯线缆生产用挤塑装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种通讯线缆生产用挤塑装置，能够对绝缘软层的鼓胀处进行挤压使通讯线缆的表面平整，实用性强。
[0005]
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种通讯线缆生产用挤塑装置，包括线缆本体、安装架和挤压机构，所述安装架的外圆表面固定连接有两个固定杆，所述安装架的两侧均固定连接有四个安装螺纹杆，所述安装架的两侧均通过安装螺纹杆和螺帽固定连接有两个挤压机构；
[0006]
所述挤压机构包括滑动架、挤压轮、固定架和转环，所述挤压轮与线缆本体相贴合，所述滑动架的一侧固定连接有两个轮板，所述滑动架通过轮板与挤压轮转动连接，所述滑动架远离轮板的一侧固定连接有第一转轴，所述滑动架通过第一转轴与固定架滑动连接，所述第一转轴远离滑动架的一端固定连接有第二转轴，所述滑动架通过第二转轴与转环转动连接，所述固定架的一侧固定连接有两个固定卡板，所述固定架通过固定卡板与转环转动卡接。
[0007]
优选的，所述安装架通过固定杆与挤塑设备的安装板固定连接，所述安装架内圆表面的轴线与线缆本体的轴线相重合。
[0008]
优选的，所述安装架一侧所连接的两个挤压机构之间的连线垂直水平面，所述安装架另一侧所连接的两个挤压机构之间的连线平行于水平面。
[0009]
优选的，所述挤压轮的上表面和下表面均固定连接有轮轴，所述滑动架的上表面均开设有与轮轴相接触的通孔，所述第二转轴远离第一转轴的一端固定连接有限位片。
[0010]
优选的，所述固定架的正面开设有与第一转轴相接触的通孔，所述固定架的一侧
均开设有两个与安装螺纹杆相接触的安装孔。
[0011]
优选的，所述固定架远离固定卡板的一侧固定连接有两个滑槽板，一个所述滑槽板的上表面和另一个滑槽板的下表面均开设有限位滑槽，所述滑动架的上表面和下表面均固定连接有与限位滑槽相接触的限位滑块。
[0012]
优选的，所述转环的一侧固定连接有与固定卡板相接触的转动卡板，所述转动卡板的正面开设有与第二转轴相接触的通孔。
[0013]
本实用新型的有益效果是：1、该通讯线缆生产用挤塑装置通过设置安装架和挤压机构，当固定架通过固定卡板将转环卡住后，安装架一侧的两个挤压轮沿上下方向对线缆本体的外圆表面进行挤压，安装架另一侧的两个挤压轮沿左右方向对线缆本体的外圆表面进行挤压，且挤压轮能够在滑动架上转动，使得挤压轮能够随线缆本体的移动而转动，通过四个挤压轮对线缆本体整个的外圆表面进行挤压，从而对线缆本体的鼓胀处进行挤压，使线缆本体的外圆表面平整，装置具有能够对线缆本体的鼓胀处进行挤压使线缆本体的外圆表面平整的功能。
[0014]
2、该通讯线缆生产用挤塑装置通过设置挤压机构，在开始对线缆本体的外圆表面进行挤压之前，要将线缆本体从四个挤压机构之间穿过，转动转环使转动卡板与固定卡板脱离，滑动架能够在固定架上带动挤压轮进行滑动，就能够轻松方便的将线缆本体从四个挤压机构之间穿过，装置具有能够轻松方便的将线缆本体从四个挤压机构之间穿过的功能。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型爆炸示意图；
[0017]
图3为本实用新型挤压机构结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型挤压机构爆炸示意图。
[0019]
图中：1、线缆本体，2、安装架，201、固定杆，202、安装螺纹杆，3、挤压机构，4、滑动架，401、轮板，402、第一转轴，403、限位滑块，404、第二转轴，5、挤压轮，501、轮轴，6、固定架，601、安装孔，602、滑槽板，603、限位滑槽，604、固定卡板，7、转环，701、转动卡板。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4所示，一种通讯线缆生产用挤塑装置，包括线缆本体1、安装架2和挤压机构3，安装架2内圆表面的轴线与线缆本体1的轴线相重合，这样与安装架2固定连接的四个挤压轮5能够组成一个轴线与线缆本体1的轴线相重合的圆环，能够实现对线缆本体1的鼓胀处进行挤压，使线缆本体1外圆表面平整。
[0022]
作为本实用新型的一种技术优化方案，安装架2的外圆表面固定连接有两个固定杆201，安装架2通过固定杆201与挤塑设备的安装板固定连接，固定杆201固定连接在安装
板上。
[0023]
作为本实用新型的一种技术优化方案，安装架2的两侧均固定连接有四个安装螺纹杆202，安装架2一侧所固定连接的四个安装螺纹杆202中的两个设置在靠近安装架2最顶端的位置，四个安装螺纹杆202中的另外两个设置在靠近安装架2最底端的位置，安装架2另一侧所固定连接的四个安装螺纹杆202中的两个设置在靠近安装架2最左端的位置，四个安装螺纹杆202中的另外两个设置在靠近安装架2最右端的位置。
[0024]
作为本实用新型的一种技术优化方案，安装架2的两侧均通过安装螺纹杆202和螺帽固定连接有两个挤压机构3安装架2一侧所连接的两个挤压机构3之间的连线垂直水平面，安装架2另一侧所连接的两个挤压机构3之间的连线平行于水平面，这样处于安装架2一侧的两个挤压轮5沿上下方向对线缆本体1进行挤压，处于安装架2另一侧的两个挤压轮5沿左右方向对线缆本体1进行挤压。
[0025]
作为本实用新型的一种技术优化方案，挤压机构3包括滑动架4、挤压轮5、固定架6和转环7，挤压轮5与线缆本体1相贴合，滑动架4的一侧固定连接有两个轮板401，两个轮板401分别设置在靠近滑动架4顶部和底部的位置。
[0026]
作为本实用新型的一种技术优化方案，滑动架4通过轮板401与挤压轮5转动连接，挤压轮5的上表面和下表面均固定连接有轮轴501，滑动架4的上表面均开设有与轮轴501相接触的通孔，轮轴501转动连接在轮板401所开设的通孔内，这样使挤压轮5能够在两个轮板401之间转动。
[0027]
作为本实用新型的一种技术优化方案，滑动架4远离轮板401的一侧固定连接有第一转轴402，滑动架4通过第一转轴402与固定架6滑动连接，固定架6的正面开设有与第一转轴402相接触的通孔，第一转轴402活动连接在固定架6所开设的通孔内，使滑动架4能够与固定架6之间进行活动。
[0028]
作为本实用新型的一种技术优化方案，固定架6的一侧均开设有两个与安装螺纹杆202相接触的安装孔601，安装螺纹杆202插在安装孔601内后，在安装螺纹杆202上旋上螺帽，就能够将固定架6固定在安装架2上。
[0029]
作为本实用新型的一种技术优化方案，固定架6远离固定卡板604的一侧固定连接有两个滑槽板602，两个滑槽板602分别设置在靠近固定架6顶部和底部的位置。
[0030]
作为本实用新型的一种技术优化方案，一个滑槽板602的上表面和另一个滑槽板602的下表面均开设有限位滑槽603，滑动架4的上表面和下表面均固定连接有与限位滑槽603相接触的限位滑块403，两个限位滑块403分别滑动在两个限位滑槽603内，使得滑动架4与固定架6之间不能够发生转动，只能够进行滑动。
[0031]
作为本实用新型的一种技术优化方案，固定架6的一侧固定连接有两个固定卡板604，固定架6通过固定卡板604与转环7转动卡接，转环7的一侧固定连接有与固定卡板604相接触的转动卡板701，当转动卡板701卡在两个两个固定卡板604内时，转环7无法带动滑动架4与固定架6之间发生滑动。
[0032]
该装置通过设置挤压机构3，在开始对线缆本体1的外圆表面进行挤压之前，要将线缆本体1从四个挤压机构3之间穿过，转动转环7使转动卡板701与固定卡板604脱离，滑动架4能够在固定架6上带动挤压轮5进行滑动，就能够轻松方便的将线缆本体1从四个挤压机构3之间穿过，装置具有能够轻松方便的将线缆本体1从四个挤压机构3之间穿过的功能。
[0033]
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一转轴402远离滑动架4的一端固定连接有第二转轴404，滑动架4通过第二转轴404与转环7转动连接，转动卡板701的正面开设有与第二转轴404相接触的通孔，第二转轴404转动连接在转动卡板701所开设的通孔内，这样使得转环7能够进行转动。
[0034]
作为本实用新型的一种技术优化方案，第二转轴404远离第一转轴402的一端固定连接有限位片，限位片能够防止转动卡板701从第二转轴404上脱落。
[0035]
该装置通过设置安装架2和挤压机构3，当固定架6通过固定卡板604将转环7卡住后，安装架2一侧的两个挤压轮5沿上下方向对线缆本体1的外圆表面进行挤压，安装架2另一侧的两个挤压轮5沿左右方向对线缆本体1的外圆表面进行挤压，且挤压轮5能够在滑动架4上转动，使得挤压轮5能够随线缆本体1的移动而转动，通过四个挤压轮5对线缆本体1整个的外圆表面进行挤压，从而对线缆本体1的鼓胀处进行挤压，使线缆本体1的外圆表面平整，装置具有能够对线缆本体1的鼓胀处进行挤压使线缆本体1的外圆表面平整的功能。
[0036]
本实用新型在使用时，在对线缆本体1的鼓胀处进行挤压之间，需要先将线缆本体1穿过四个挤压机构3，为了方便轻松地将线缆本体1能够穿过四个挤压机构3，旋转每个挤压机构3中的转环7使转动卡板701与两个固定卡板604脱离不再接触，此时滑动架4能够通过第一转轴402在固定架6所开设的通孔内滑动，这样通过滑动架4与固定架6的滑动能够轻松方便的将线缆本体1从四个挤压机构3之间穿过。
[0037]
当线缆本体1已经从四个挤压机构3之间穿过后准备对线缆本体1的鼓胀处过户进行挤压时，推动每个转环7带动滑动架4滑动，当每个转动卡板701与固定架6相贴合时，四个挤压轮5分别均与线缆本体1的外圆表面相贴合，转动转环7使转动卡板701卡在两个固定卡板604内，使得滑动架4被固定住，处于安装架2一侧的两个挤压轮5沿上下方向对线缆本体1进行挤压，处于安装架2另一侧的两个挤压轮5沿左右方向对线缆本体1进行挤压，线缆本体1在移动的过程中，能够使挤压轮5在滑动架4上进行转动，这样在线缆本体1的移动过程中能够对线缆本体1的整个外圆表面进行挤压，从而能够对线缆本体1的鼓胀处进行挤压使线缆本体1的外圆表面平整的功能。
[0038]
对于本领域技术人员而言，该装置具有能够对线缆本体1的鼓胀处进行挤压使线缆本体1的外圆表面平整的功能，而且还能够轻松方便的将线缆本体1从四个挤压机构3之间穿过，实用性强。
[0039]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。