一种基于抗氧化高密度聚乙烯吹塑容器的静态冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种基于抗氧化高密度聚乙烯吹塑容器的静态冷却装置。

背景技术：

高密度聚乙烯为白色粉末或颗粒状产品。无毒，无味，结晶度为80％～90％，软化点为125～l35℃，使用温度可达100℃；硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯；耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性较好；化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀；薄膜对水蒸气和空气的渗透性小，吸水性低；耐老化性能差，耐环境应力开裂性不如低密度聚乙烯，特别是热氧化作用会使其性能下降，所以树脂中须加入抗氧剂和紫外线吸收剂等来改善这方面的不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情况下热变形温度较低。

传统的基于抗氧化高密度聚乙烯吹塑容器工作时内部聚乙烯温度较高，需要及时降温，普通的冷却装置一般是采用风冷的方法进行降温冷却，但是冷却速度较慢，也有采用硅脂和冷却液的综合冷却装置，但不易拆装导致硅脂老化后难以更换。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于抗氧化高密度聚乙烯吹塑容器的静态冷却装置，解决了传统的基于抗氧化高密度聚乙烯吹塑容器工作时内部聚乙烯温度较高，需要及时降温，普通的冷却装置一般是采用风冷的方法进行降温冷却，但是冷却速度较慢，也有采用硅脂和冷却液的综合冷却装置，但不易拆装导致硅脂老化后难以更换的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于抗氧化高密度聚乙烯吹塑容器的静态冷却装置，包括稳定底板，所述稳定底板的左侧开设有活动槽，所述活动槽的内表面活动连接有移动板，所述移动板的左侧固定连接有竖直板，所述竖直板的右侧固定连接有铜管，所述铜管的右侧连通有铜制歧管，所述移动板的表面贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有螺丝头，所述铜管的底端连通有散热鳍片盒，所述稳定底板的顶部固定连接有隔离板，所述隔离板的顶部固定连接有抽风盒，所述抽风盒的顶部与散热鳍片盒的底部活动连接。

优选的，所述抽风盒内壁的底部转动连接有抽风扇。

优选的，所述铜制歧管的一端固定连通有接触板，所述接触板的内表面开设有流通槽。

优选的，所述稳定底板的右侧开设有放置槽，所述放置槽的内表面活动连接有固定板。

优选的，所述固定板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有容器。

优选的，所述固定板的表面贯穿有销杆，所述销杆的一端固定连接有拉手。

有益效果

本实用新型提供了一种基于抗氧化高密度聚乙烯吹塑容器的静态冷却装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该基于抗氧化高密度聚乙烯吹塑容器的静态冷却装置，通过稳定底板的左侧开设有活动槽，活动槽的内表面活动连接有移动板，移动板的左侧固定连接有竖直板，竖直板的右侧固定连接有铜管，铜管的右侧连通有铜制歧管，移动板的表面贯穿有螺纹杆，螺纹杆的顶端固定连接有螺丝头，铜管的底端连通有散热鳍片盒，通过活动槽、移动板、竖直板、铜管、铜制歧管、螺纹杆、螺丝头和散热鳍片盒的联合设置，使得装置的散热鳍片盒和抽风扇在脏污后，工作人员能够方便快捷的将其分离，并且能够在装置分离后，快捷的向接触板表面的流通槽处涂抹散热硅脂，方便工作人员操作，并且结构简单，易于工作人员维护，并且在将散热鳍片盒拆卸后，更加方便工作人员对其表面脏污进行清洗。

(2)、该基于抗氧化高密度聚乙烯吹塑容器的静态冷却装置，通过稳定底板的右侧开设有放置槽，放置槽的内表面活动连接有固定板，固定板的表面贯穿有，固定板的顶部固定连接有顶板，顶板的底部固定连接有容器，固定板的表面贯穿有销杆，销杆的一端固定连接有拉手，通过放置槽、固定板、顶板、容器、销杆和拉手的联合设置，使得装置中的结构能够进一步分解拆卸，进一步的提高了装置在拆卸后的清洗的便利性，尤其方便了对于容器的清洗，并且拆卸结构简单，易于操作。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型图1中b处的局部放大图。

图中：1、稳定底板；2、活动槽；3、移动板；4、竖直板；5、铜管；6、铜制歧管；7、螺纹杆；8、螺丝头；9、散热鳍片盒；10、隔离板；11、抽风盒；12、抽风扇；13、接触板；14、流通槽；15、放置槽；16、固定板；17、顶板；18、容器；19、销杆；20、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于抗氧化高密度聚乙烯吹塑容器的静态冷却装置，包括稳定底板1，稳定底板1的左侧开设有活动槽2，活动槽2的内表面活动连接有移动板3，移动板3的左侧固定连接有竖直板4，竖直板4的右侧固定连接有铜管5，铜管5的右侧连通有铜制歧管6，移动板3的表面贯穿有螺纹杆7，螺纹杆7的顶端固定连接有螺丝头8，铜管5的底端连通有散热鳍片盒9，稳定底板1的顶部固定连接有隔离板10，隔离板10的顶部固定连接有抽风盒11，抽风盒11的顶部与散热鳍片盒9的底部活动连接，抽风盒11内壁的底部转动连接有抽风扇12，铜制歧管6的一端固定连通有接触板13，通过活动槽2、移动板3、竖直板4、铜管5、铜制歧管6、螺纹杆7、螺丝头8和散热鳍片盒9的联合设置，使得装置的散热鳍片盒9和抽风扇12在脏污后，工作人员能够方便快捷的将其分离，并且能够在装置分离后，快捷的向接触板13表面的流通槽14处涂抹散热硅脂，方便工作人员操作，并且结构简单，易于工作人员维护，并且在将散热鳍片盒9拆卸后，更加方便工作人员对其表面脏污进行清洗，接触板13的内表面开设有流通槽14，通过放置槽15、固定板16、顶板17、容器18、销杆19和拉手20的联合设置，使得装置中的结构能够进一步分解拆卸，进一步的提高了装置在拆卸后的清洗的便利性，尤其方便了对于容器18的清洗，并且拆卸结构简单，易于操作，稳定底板1的右侧开设有放置槽15，放置槽15的内表面活动连接有固定板16，固定板16的表面贯穿有，固定板16的顶部固定连接有顶板17，顶板17的底部固定连接有容器18，固定板16的表面贯穿有销杆19，销杆19的一端固定连接有拉手20，装置使用时，稳定底板1倒立安装使用，将竖直板4和移动板3与稳定底板1分离时，沿着装置的正面将竖直板4、移动板3、铜管5、铜制歧管6和接触板13抽出即可，容器18表面设置进出管道。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，容器18表面产生的热量通过流通槽14上的硅脂将热量传递给接触板13，铜制歧管6中液体吸热蒸发，然后将热量通过铜管5引导到散热鳍片盒9中，开启抽风盒11中抽风扇12，抽风扇12对散热鳍片盒9吹风，散热鳍片盒9中液体散热后铜管5中液体又返回铜制歧管6中，当抽风扇12工作一端时间后，流通槽14表面的硅脂老化时，向外部抽动拉手20，放置槽15中销杆19与固定板16分离后，将固定板16和顶板17取出，同时顶板17底部的容器18被取出，对流通槽14表面的硅脂进行更换，更换结束后，将装置复原，当抽风扇12表面脏污或散热鳍片盒9表面脏污后，旋转螺丝头8，将螺纹杆7与移动板3分离，然后将移动板3从活动槽2中取出，将竖直板4、铜管5和散热鳍片盒9进行单独清理，清理结束后将装置重装，装置使用完毕后，将装置复原。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。