一种可调式塑料折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及折弯设备技术领域，具体涉及一种可调式塑料折弯机。


背景技术：

2.现有用于小批量或试产的塑料板折弯成型设备一般包括独立设置的加热装置和折弯装置，塑料板需要折弯的位置经加热装置软化后，移送至折弯装置上进行折弯成型，采用这种先加热再移送成型的方式，生产效率低下。同时，现有的折弯成型设备大多只能适应一种或小范围尺寸规格塑料板的折弯成型，无法满足实际生产中的使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调式塑料折弯机，其不仅可以提高塑料板折弯的生产效率，而且还可以适应不同尺寸塑料板的折弯需求。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种可调式塑料折弯机，包括机架、定折弯机构、定位机构及动折弯机构；
6.所述定折弯机构包括固定座、加热装置及压板组件，所述固定座设于机架上，所述固定座上设有折弯槽，所述固定座于折弯槽的下方设有所述加热装置，所述压板组件设于所述固定座上，并位于所述折弯槽的后侧，其用于将塑料板下压于所述固定座上；
7.所述定位机构设于所述固定座的后侧，用于塑料板不同折弯位置的定位；
8.所述动折弯机构包括折弯座，所述折弯座铰接于所述固定座上，并位于所述折弯槽的前侧。
9.优选地，所述定折弯机构还包括底座，所述底座固设于所述机架上，所述固定座设于所述底座上，所述压板组件包括上压板和伸缩件，所述上压板成倒v字形，其位于所述折弯槽的侧上方，所述伸缩件连接所述上压板和固定座，以使所述上压板可相对所述固定座上下移动。
10.优选地，所述伸缩件包括螺栓、垫片及弹簧，所述螺栓螺接于所述固定座上，所述上压板和垫片活动地套设于所述螺栓上，并位于所述螺栓的螺帽和固定座之间，所述弹簧套设于所述螺栓上，并位于所述垫片和固定座之间。
11.优选地，所述定位机构包括支架、定位板、横定位块及纵定位块，所述支架固设于所述机架上，所述定位板固设于支架上，所述定位板上设有横定位槽和纵定位槽，所述横定位块和纵定位块分别可拆卸地固定于所述横定位槽和纵定位槽上。
12.优选地，所述横定位槽上设有两个所述横定位块，所述横定位槽的一侧垂直设有两个所述纵定位槽，两所述纵定位槽上均设有所述纵定位块。
13.优选地，所述动折弯机构还包括把手，所述折弯座的一侧铰接于所述固定座上、另一侧固设有两个所述把手。
14.优选地，所述折弯座呈开口朝下的凹槽形，所述折弯座的顶部与所述固定座的顶部齐平，所述折弯座的一侧边通过合页铰接于所述固定座、另一侧边固设有所述把手。
15.采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：
16.1、本实用新型通过压板组件将塑料板下压于固定座上，由折弯槽下方的加热装置对塑料板加热软化，再通过铰接于固定座上的折弯座将塑料板进行折弯，简化了塑料板的折弯过程，进而提高了生产效率。
17.2、本实用新型可以通过固定座后侧的定位机构对不同尺寸规格的塑料板进行定位，使得一台设备可以适应不同尺寸塑料板的折弯需求，提高了设备的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体示意图之一；
19.图2为本实用新型的立体示意图之二；
20.图3为定折弯机构和动折弯机构的部分结构示意图；
21.图4为本实用新型的部分结构示意图；
22.图5为图4中a处的局部放大图。
23.附图标记说明：
24.机架100；
25.固定座210、折弯槽211、加热装置220、压板组件230、上压板231、伸缩件232、螺栓2321、垫片2322、弹簧2323、底座240；
26.支架310、定位板320、横定位槽321、纵定位槽322、横定位块330、纵定位块340；
27.折弯座410、把手420、合页430；
28.塑料板500。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.实施例
32.配合图1至图5所示，本实用新型公开了一种可调式塑料折弯机，包括机架100、定折弯机构、定位机构及动折弯机构。
33.定折弯机构包括固定座210、加热装置220及压板组件230，固定座210设于机架100上，固定座210上设有折弯槽211，固定座210于折弯槽211的下方设有加热装置220，加热装置220用于加热放置于折弯槽211上方的塑料板，压板组件230设于固定座210上，并位于折弯槽211的后侧，其用于将塑料板500下压于固定座210上。
34.定折弯机构还包括底座240，底座240固设于机架100上，固定座210设于底座240上，压板组件230包括上压板231和伸缩件232，上压板231成倒v字形，其位于折弯槽211的侧上方，伸缩件232连接上压板231和固定座210，以使上压板231可相对固定座210上下移动。
伸缩件232包括螺栓2321、垫片2322及弹簧2323，螺栓2321螺接于固定座210上，上压板231和垫片2322活动地套设于螺栓2321上，并位于螺栓2321的螺帽和固定座210之间，弹簧2323套设于螺栓2321上，并位于垫片2322和固定座210之间。上压板231可相对固定座210进行上下移动，并通过弹簧2323保持向下的压力，以将塑料板500下压于固定座210上。
35.定位机构设于固定座210的后侧，用于塑料板500不同折弯位置的定位，定位机构包括支架310、定位板320、横定位块330及纵定位块340，支架310固设于机架100上，定位板320固设于支架310上，定位板320上设有横定位槽321和纵定位槽322，横定位块330和纵定位块340分别可拆卸地固定于横定位槽321和纵定位槽322上。在本实施例中，横定位槽321上设有两个横定位块330，横定位槽321的一侧垂直设有两个纵定位槽322，两纵定位槽322上均设有纵定位块340。通过分别调整横定位块330于横定位槽321上的位置、纵定位块340于纵定位槽322上的位置，即可适应不同尺寸规格塑料板的定位。
36.动折弯机构包括折弯座410和把手420，折弯座410铰接于固定座210上，并位于折弯槽211的前侧，折弯座410的一侧铰接于固定座210上、另一侧固设有两个把手420。在本实施例中，折弯座410呈开口朝下的凹槽形，折弯座410的顶部与固定座210的顶部齐平，折弯座410的一侧边通过合页430铰接于固定座210、另一侧边固设有把手420。
37.本实用新型的工作过程为：
38.先根据塑料板500需要折弯的位置调整好横定位块330和纵定位块340的位置，再将塑料板500由折弯座410一侧塞入上压板231，此时塑料板500的后端由横定位块330和纵定位块340进行限位、上方由上压板231压住。之后，加热装置220对折弯槽211正上方位置的塑料板进行加热软化，软化后掰动把手420使折弯座410往上压板231一侧转动，进而将塑料板500向上弯折成型。成型后，使折弯座410复位，并将成型好的塑料板取出。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。