一种蜂鸣器塑料加温熔化注塑设备的制作方法

1.本实用新型涉及蜂鸣器塑料熔化注塑技术领域，具体为一种蜂鸣器塑料加温熔化注塑设备。


背景技术：

2.注塑机又叫做注射成型机或是注射机，是将塑料熔化后通过高压喷枪注入模具冷却成型的一种装置，按照注射装置和锁模装置的排列方式，将注塑机分为立式、卧式、全电式。
3.目前市场上所使用的注塑机的熔化设备不能够对熔融箱中的塑料进行快速熔化，且在问题，所以我们提出了一种蜂鸣器塑料加温熔化注塑设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种蜂鸣器塑料加温熔化注塑设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上熔化的过程中无法使塑料原料均匀受热，可能造成未完全熔化的塑料堵塞出液管的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜂鸣器塑料加温熔化注塑设备，包括原料箱、进料口、输水管、检修门和驱动装置，其特征在于：所述原料箱下方连接有进料口，所述进料口下方安装有熔融箱，所述熔融箱箱体内部安装有加热管，所述熔融箱两侧箱壁上固定有支撑板，且支撑板的上方安装有电动机，所述电动机连接有转轴，所述转轴上安装有扇叶，所述熔融箱底部安装有加热元件，所述熔融箱的右侧连接有出液管，所述出液管与高压柱塞泵相连，所述高压柱塞泵右侧连接有注射管，所述注射管连接有第一模具，且第一模具右侧固定有第二模具，所述第一模具与第二模具固定在水箱上方，且水箱上固定有保护罩，所述水箱右侧连接有水泵，所述保护罩上端开设有出水口，所述出水口与水箱之间连接有输水管，所述熔融箱正面开有检修门，所述第二模具后端连接有驱动装置。
6.优选的，所述转轴与熔融箱的箱壁之间、检修门与熔融箱之间均为活动连接，支撑板与熔融箱的箱壁采用焊接，加热管、电动机、加热元件、高压柱塞泵和水泵均电性连接。
7.优选的，所述转轴上开设有固定槽，且固定槽的尺寸大于扇叶底部尺寸1cm，所述扇叶对称的安装4组，且4组扇叶均匀的分布在转轴上。
8.优选的，所述固定槽设置为十字形，且固定槽的上下槽之间留出3
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5cm。
9.优选的，所述第一模具与第二模具均垂直于水箱，所述第二模具在驱动装置的推动下运动轨迹保持水平。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蜂鸣器塑料加温熔化注塑设备：
11.(1)熔融箱箱壁内设置了加热管，且熔融箱底部设置有加热原件，双重加热使塑料的融化速度加快，熔融箱内设置有转轴和扇叶，可对箱体内的塑料进行搅拌；
12.(2)模具下方设置了水箱，且水箱旁设置有水泵，可既是对注塑件进行冷却，水箱
上方设置的保护罩可防止水和塑料溶液的外泄，水箱的设计可对喷出的水进行回收，实现循环使用；
13.(3)熔融箱中设置有过滤网，可将箱中的非液体物质进行过滤，有效的防止了未熔化的塑料原料堵塞出液管这种情况的发生。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型主视结构示意图；
16.图3为本实用新型熔融箱俯剖结构示意图；
17.图4为本实用新型扇叶侧剖结构示意图；
18.图5为本实用新型水箱俯视结构示意图。
19.图中：1、原料箱；2、进料口；3、熔融箱；4、加热管；5、支撑板；6、电动机；7、转轴；8、扇叶；801、扇片；802、伸缩杆；803、固定槽；804、弹簧；9、加热元件；10、出液管；11、高压柱塞泵；12、注射管；13、第一模具；14、第二模具；15、水箱；16、保护罩；17、水泵；18、输水管；19、检修门；20、驱动装置。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种蜂鸣器塑料加温熔化注塑设备，包括原料箱1、进料口2、熔融箱3、加热管4、支撑板5、电动机6、转轴7、扇叶8、扇片801、伸缩杆802、固定槽803、弹簧804、加热元件9、、出液管10、高压柱塞泵11、注射管12、第一模具13、第二模具14、水箱15、保护罩16、水泵17、输水管18和检修门19，原料箱1下方连接有进料口2，进料口2下方安装有熔融箱3，熔融箱3箱体内部
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装有加热管4，熔融箱3两侧箱壁上固定有支撑板5，且支撑板5的上方安装有电动机6，电动机6连接有转轴7，转轴7上安装有扇叶8，熔融箱3底部安装有加热元件9，熔融箱3的右侧连接有出液管10，出液管10与高压柱塞泵11相连，高压柱塞泵11右侧连接有注射管12，注射管12连接有第一模具13，且第一模具13右侧固定有第二模具14，第一模具13与第二模具14固定在水箱15上方，且水箱15上固定有保护罩16，水箱15右侧连接有水泵17，保护罩16上端开设有出水口，出水口与水箱15之间连接有输水管18，熔融箱3正面开有检修门19，第二模具14后端连接有驱动装置20。
22.扇叶8包括扇片801、伸缩杆802、固定槽803和弹簧804，扇片801下方固定有伸缩杆802，伸缩杆802安装在固定槽803内，伸缩杆802内安装有弹簧804。
23.转轴7与熔融箱3的箱壁之间、检修门19与熔融箱3之间均为活动连接，这样转轴7可自由进行旋转，通过检修门19可对熔融箱3进行清洁也可对扇叶8进行更换，支撑板5与熔融箱3的箱壁采用焊接，提高了支撑板5的稳定性，加热管4、电动机6、加热元件9、高压柱塞泵11和水泵17均电性连接。
24.转轴7上所开设的槽尺寸大于扇叶8底部尺寸1cm，扇叶8均匀分布在转轴7上，且扇
叶8与转轴7之间采用活动连接，扇叶8可均匀的搅拌熔融箱3内的原料，使原料均匀受热，且可定期对扇叶8进行更换。
25.第一模具13与第二模具14均垂直于水箱15，第二模具14在驱动装置20的驱动下运动轨迹保持水平。
26.工作原理：在使用该蜂鸣器塑料加温熔化注塑设备时，首先，原料下入熔融箱3中，打开检修门19，将扇叶8卡在转轴7上开设出的卡槽上。
27.电源进行供电，装置开始启动，熔融箱3箱壁上的加热管4与箱底的加热元件9开始运作，使熔融箱3中的温度逐渐升高，电动机6得到电源供电后开始带动转轴7进行转动，对熔融箱3中的原料进行搅拌，驱动装置20推动第二模具14与第一模具13相连。
28.当熔液产生后，高压柱塞泵11将熔液顺着出液管10抽出，并沿着注射管12将熔液注入模具之中，水泵17从水箱15中抽取水对注塑件进行冷却，水箱15收集喷出的水，以供水泵17进行抽取，以上就是该装置的工作原理，且本说明书中未作详细描述的内容例如熔融箱3、加热管4、支撑板5、电动机6、转轴7、扇叶8、加热元件9等均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。