一种生产具有皮纹的抗菌防疫筷子用模具的制作方法

本实用新型涉及筷子注塑技术领域，具体为一种生产具有皮纹的抗菌防疫筷子用模具。

背景技术：

餐具行业的发展将逐渐走向“品质”与“健康”，能够体现品质生活和实现健康生活的餐具将越来越受欢迎。在消费需求的推动下，全球餐具行业将更加关注产品的设计、材质、质量等方面，开发出更加健康、环保、细致及体现设计特色的餐具产品。筷子是我们的饮食中最常用的工具，筷子的材料有塑料、金属以及陶瓷等等，但不管哪一种他们的表面都是光滑的，拿在手里容易掉落，夹菜时菜也很容易滑落，给本来很愉快的用餐带来尴尬，

目前市场塑料材质的筷子制作的模具内壁主要为光滑的，杀跌注塑后形成的筷子为光面，从而使得手与筷子之间的摩擦力太小，拿在手里很容易滑落，且筷子头部太光滑使得食物容易滑掉，为此，我们提出一种生产具有皮纹的抗菌防疫筷子用模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产具有皮纹的抗菌防疫筷子用模具，以解决上述背景技术中目前市场塑料材质的筷子制作的模具内壁主要为光滑的，杀跌注塑后形成的筷子为光面，从而使得手与筷子之间的摩擦力太小，拿在手里很容易滑落，且筷子头部太光滑使得食物容易滑掉的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产具有皮纹的抗菌防疫筷子用模具，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具上下设置，所述上模具和下模具相接触的表面均设有用于注塑筷子的半槽，所述上模具和下模具的半槽的位置相对，且上模具的半槽和下模具的半槽形成筷子模型腔，所述筷子模型腔位于筷子的大头端处的内壁设有细纹路面，所述筷子模型腔位于筷子的小头端处的内壁设有粗纹路面，所述筷子模型腔位于筷子的大头端和小头端之间的位置为中间端，且中间端也采用细纹路面，所述上模具和下模具位于半槽的一端设有分流道，所述分流道连通主流道，所述上模具上设有热流道，所述热流道的一端连通主流道，所述热流道的顶端设有热流道注入口，所述热流道注入口安装在上模具的上表面。

优选的，所述上模具四个拐角处设有导柱，所述导柱垂直设置在下模具的上表面，利用导柱对上模具和下模具的合模进行定位。

优选的，所述上模具和下模具叠加放置后导柱贯穿上模具，且导柱贯穿导套，导套可采用与导柱相匹配的螺母。

优选的，所述细纹路面的表面粗糙度为vdi15，该等级的粗糙度在保证摩擦力的同时保证手部于其接触时的舒适度。

优选的，所述粗纹路面的表面粗糙度为vdi39，所述小头端的粗纹路面长度为50mm，该等级的粗糙度在保证摩擦力的同时保证美观性。

优选的，所述筷子模型腔并排设置多组，且筷子模型腔关于主流道对称设置，通过设置多组筷子模型腔，便于一次注塑多组筷子，提高生产效率。

本实用新型提供了一种生产具有皮纹的抗菌防疫筷子用模具，具备以下有益效果：

本实用新型通过在筷子模型腔位于筷子的小头端和大头端处的内壁分别具有通过特殊的药水处理工艺形成的粗纹路面和细纹路面，使得注塑后的抗菌防疫筷子位于小头端具有粗纹路，位于大头端具有细纹路面，该种模具生产的筷子表面形成特殊纹面，筷子小头端上的特殊粗糙纹路可以让我们很容易就夹住了食物，避免了夹菜时食物掉落的尴尬，筷身部分采用特殊的磨砂细纹路可以增加与人手之间的触感，同时又增加了与手之间的摩擦力防止滑落。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的下模具俯视结构示意图；

图3为本实用新型的筷子模型腔结构示意图。

图中：1、上模具；2、下模具；3、筷子模型腔；4、半槽；5、分流道；6、主流道；7、热流道注入口；8、热流道；9、导套；10、导柱；11、小头端；12、粗纹路面；13、中间端；14、细纹路面；15、大头端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种生产具有皮纹的抗菌防疫筷子用模具，包括上模具1和下模具2，所述上模具1和下模具2上下设置，所述上模具1和下模具2相接触的表面均设有用于注塑筷子的半槽4，所述上模具1和下模具2的半槽4的位置相对，且上模具1的半槽4和下模具2的半槽4形成筷子模型腔3，筷子模型腔3用于注塑筷子，所述筷子模型腔3位于筷子的大头端15处的内壁设有细纹路面14，使得注塑后的筷子大头端15具有纹路，增加摩擦力，所述筷子模型腔3位于筷子的小头端11处的内壁设有粗纹路面12，使得注塑后的筷子小头端11具有纹路，增加摩擦力，所述筷子模型腔3位于筷子的大头端15和小头端11之间的位置为中间端13，且中间端13也采用细纹路面14，所述上模具1和下模具2位于半槽4的一端设有分流道5，所述分流道5连通主流道6，所述上模具1上设有热流道8，所述热流道8的一端连通主流道6，所述热流道8的顶端设有热流道注入口7，所述热流道注入口7安装在上模具1的上表面。

所述上模具1四个拐角处设有导柱10，所述上模具1和下模具2叠加放置后导柱10贯穿上模具1，且导柱10贯穿导套9，利用导柱10和导套9将叠加后的下模具2和上模具1之间进行定位合模，使得上模具1的半槽4和下模具2的半槽4形成筷子模型腔3。

所述细纹路面14的表面粗糙度为vdi15，所述粗纹路面12的表面粗糙度为vdi39，所述小头端11的粗纹路面12长度为50mm，通过将细纹路面14采用vdi15级可以增加筷子与手之间的摩擦力，粗纹路面12采用vdi39级可以增加食物与筷子间的摩擦力。

所述筷子模型腔3并排设置多组，且筷子模型腔3关于主流道6对称设置，通过设置多组筷子模型腔3，便于一次注塑多组筷子，提高生产效率。

需要说明的是，一种生产具有皮纹的抗菌防疫筷子用模具，在工作时，将添加了抗菌剂及色粉的食品级的sps塑料原料热熔后通过注塑机的喷嘴注入到上模具1上方的热流道注入口7内，注入的塑料熔料顺着热流道8进入到主流道6中，最后通过通过多个分流道5进入到各个筷子模型腔3内，冷却后形成抗菌防疫筷子，其中由于筷子模型腔3位于筷子的小头端11处的内壁具有通过特殊的药水处理工艺形成的粗纹路面12，筷子模型腔3位于筷子的大头端15处的内壁具有通过特殊的药水处理工艺形成的细纹路面14，使得注塑后的抗菌防疫筷子位于小头端11具有粗纹路，位于大头端15具有细纹路面，从而在筷子表面形成特殊纹面，筷子小头端11上的特殊粗糙纹路可以让我们很容易就夹住了食物，避免了夹菜时食物掉落的尴尬，筷身部分采用特殊的磨砂细纹路可以增加与人手之间的触感，同时又增加了与手之间的摩擦力防止滑落，在实际中，可在筷子模型腔3内根据需求可以做成不同vdi等级的纹路，以便适用于不同的人群。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。