一种新型模具温控机的制作方法

1.本实用新型涉及温控机技术领域，具体为一种新型模具温控机。


背景技术：

2.模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机，但模具温控机的安装环境择有一定限制，模温机要尽量远离热源(如熔炼炉、保温炉)，一方面可防止导热油起火，另一方面防止温度过高，模温机电子元件过早老化，但厂房内空间有限，有时不一定能满足安装要求，并且模具温控机在移动过程中，可能会因为地面不平或急刹急停导致模温机内部的水泵与导管连接处受损断裂，导致模温机的内部元器件受损。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型模具温控机，具备便于升降和减轻震动等优点，解决了安装环境不适导致安装不便和模温机移动产生震动损伤的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型模具温控机，包括固定板和主机，所述主机的底部与固定板的顶部活动连接，所述固定板的底部固定连接有减震器，所述减震器的底部固定连接有升降板，所述升降板底部的四角均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的侧表面连接有固定框，所述固定框的顶部固定连接有固定管，所述固定管的内部固定连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端固定连接有手轮，所述螺纹杆的侧表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的侧表面铰接连杆，所述升降板的底部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内部与连杆远离螺纹管的另一端铰接。
7.优选的，所述固定板的顶部固定连接有第二固定块，所述主机通过固定螺栓与第二固定块固定连接。
8.优选的，所述减震器包括顶板、底板、紧固螺栓、减震弹簧、限位柱和橡胶垫，所述顶板的顶部与固定板的底部固定连接，所述底板的底部与升降板的顶部固定连接，所述顶板通过紧固螺栓与底板固定连接，所述减震弹簧的顶端与顶板的内顶壁固定连接，所述减震弹簧的底端与底板的内底壁固定连接，所述限位柱的顶端与顶板的内顶壁固定连接，所述橡胶垫的底部与底板的内底壁固定连接。
9.优选的，所述限位柱和橡胶垫均位于减震弹簧的内部。
10.优选的，所述固定框的顶部开设有通孔，所述通孔的内壁与伸缩杆的侧表面固定连接。
11.优选的，所述升降板的底部固定连接有限位管，所述限位管的内壁与伸缩杆的侧表面固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型模具温控机，具备以下有益效果：
13.1、该新型模具温控机，通过升降板、伸缩杆、固定框、固定管、滚珠轴承、螺纹杆、手轮、螺纹管、连杆和第一固定块之间的相互配合，可以通过转动手轮带动螺纹杆转动，从而使螺纹管在螺纹杆上移动，最终使升降板带动固定板和主机一同上升，达到了便于升降的效果，解决了安装环境不适导致安装不便的问题。
14.2、该新型模具温控机，通过顶板、底板、紧固螺栓、减震弹簧、限位柱和橡胶垫之间的相互配合，可以通过减震弹簧有效的减轻模温机移动是产生的震动，达到了减轻振动的效果，解决了模温机移动产生震动损伤的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图；
16.图2为本实用新型侧视图；
17.图3为本实用新型螺纹杆结构示意图；
18.图4为本实用新型固定框结构示意图。
19.其中：1、固定板；2、主机；3、减震器；4、升降板；5、伸缩杆；6、固定框；7、固定管；8、滚珠轴承；9、螺纹杆；10、手轮；11、螺纹管；12、连杆；13、第一固定块；14、第二固定块；15、固定螺栓；16、顶板；17、底板；18、紧固螺栓；19、减震弹簧；20、限位柱；21、橡胶垫；22、通孔；23、限位管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，一种新型模具温控机，包括固定板1和主机2，固定板1的顶部固定连接有第二固定块14，第二固定块14的数量为四个，分别分布与固定板1的四面，主机2通过固定螺栓15与第二固定块14固定连接，主机2的底部与固定板1的顶部活动连接，固定板1的底部固定连接有减震器3，减震器3包括顶板16、底板17、紧固螺栓18、减震弹簧19、限位柱20和橡胶垫21，顶板16的顶部与固定板1的底部固定连接，底板17的底部与升降板4的顶部固定连接，顶板16通过紧固螺栓18与底板17固定连接，减震弹簧19的顶端与顶板16的内顶壁固定连接，减震弹簧19的底端与底板17的内底壁固定连接，限位柱20的顶端与顶板16的内顶壁固定连接，橡胶垫21的底部与底板17的内底壁固定连接，限位柱20和橡胶垫21均位于减震弹簧19的内部，限位柱20起到限制减震器振动幅度的作用，橡胶垫21可以有效减缓限位柱20与底板17发生剧烈碰撞，通过顶板16、底板17、紧固螺栓18、减震弹簧19、限位柱20和橡胶垫21之间的相互配合，可以通过减震弹簧19有效的减轻模温机移动是产生的震动，达到了减轻振动的效果，解决了模温机移动产生震动损伤的问题，减震器3的底部固定连接有升降板4，升降板4底部的四角均固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5起到了限制升降板4移动方向的作用，使升降板4只能进行垂直方向的移动。
22.升降板4的底部固定连接有限位管23，限位管23的内壁与伸缩杆5的侧表面固定连
接，伸缩杆5的侧表面连接有固定框6，固定框6的顶部开设有通孔22，通孔22的内壁与伸缩杆5的侧表面固定连接，固定框6的顶部固定连接有固定管7，固定管7的内部固定连接有滚珠轴承8，滚珠轴承8的内壁固定连接有螺纹杆9，滚珠轴承8的数量为三个，螺纹杆9在滚珠轴承8的帮助下，可以在不发生相对位移的情况下，原位进行转动，从而使螺纹管11在螺纹杆9上进行移动，螺纹杆9的左端固定连接有手轮10，螺纹杆9的侧表面螺纹连接有螺纹管11，螺纹管11的侧表面铰接连杆12，升降板4的底部固定连接有第一固定块13，第一固定块13的内部与连杆12远离螺纹管11的另一端铰接，伸缩杆5、螺纹杆9、螺纹管11、连杆12和第一固定块13组成了一个变相机构，将螺纹管11在螺纹杆9上进行的水平位移转换成了升降板4在垂直平面内的上升与下降，通过升降板4、伸缩杆5、固定框6、固定管7、滚珠轴承8、螺纹杆9、手轮10、螺纹管11、连杆12和第一固定块13之间的相互配合，可以通过转动手轮10带动螺纹杆9转动，从而使螺纹管11在螺纹杆9上移动，最终使升降板4带动固定板1和主机2一同上升，达到了便于升降的效果，解决了安装环境不适导致安装不便的问题。
23.在使用时，先将模温机安置在固定板1顶部，然后拧紧固定螺栓15，将固定螺栓15远离第二固定块14的一端与主机2上的螺纹孔螺纹连接，然后转动手轮10，因为手轮10与螺纹杆9的一端固定连接，而螺纹杆9的侧表面与滚珠轴承8的内壁固定连接，所以转动手轮10后，螺纹杆9在滚珠轴承8的帮助下进行原位转动，而与螺纹杆9螺纹连接的螺纹管11则与螺纹杆9发生相对位移，并带动连杆12发生转动，连杆12转动后，与连杆12铰接的升降板4在伸缩杆5的辅助下向上抬升，进而带动主机2上移，使主机远离热源。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。