一种新型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种新型模具。
【背景技术】
[0002]现在很多塑料制品使用模具一次性成型制作，速度快，一致性高，但是现有的原料在放置一定时间后会产生沉淀，从而导致注塑后成品的颜色不均，严重影响了产品的质量。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型模具，在保证成品一致性的前提下，带有搅拌装置，可以很好的避免原料分层，提高了成品的质量。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]—种新型模具，包括上模和下模，还包括支架，所述支架通过旋转轴与所述下模相连，所述下模内设有若干加热片，所述上模两侧对称开设有收纳槽，所述收纳槽内安装有电机，所述电机的转轴端连接有伸缩杆，所述伸缩杆倾斜安装，所述上模上端连接有液压缸的伸缩端。
[0006]作为优选，所述上模和下模上设有相互配合的齿形定位块。
[0007]作为优选，所述伸缩杆为电动伸缩杆。
[0008]本实用新型具有以下有益效果:
[0009]在保证成品一致性的前提下，带有搅拌装置，可以很好的避免原料分层，提高了成品的质量。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0011]图1为本实用新型实施例一种新型模具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]如图1所示，本实用新型实施例提供了一种新型模具，包括上模I和下模2，还包括支架4，所述支架4通过旋转轴与所述下模2相连，所述下模2内设有若干加热片3，所述上模I两侧对称开设有收纳槽，所述收纳槽内安装有电机5，所述电机5的转轴端连接有伸缩杆6，所述伸缩杆6倾斜安装，所述上模I上端连接有液压缸7的伸缩端。
[0014]所述上模I和下模2上设有相互配合的齿形定位块8。
[0015]所述伸缩杆6为电动伸缩杆。
[0016]其中，所述下模2下端安装有震动电机，所述伸缩杆6和电机5上均设有感应开关，所述感应开关通过无线连接有遥控器，所述加热片3为电加热层。
[0017]本具体实施可以通过电机5带动电动伸缩杆6转动，从而搅拌在下模I内的原料，使得原料不会产生分层，提高了成品的质量，完成注塑后，可以通过液压缸7将上模2和下模2分开，然后通过旋转轴转动下模2，启动震动电机，完成出料，使用方便，实用性强。
[0018]本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型模具，包括上模(I)和下模(2)，其特征在于，还包括支架(4)，所述支架(4)通过旋转轴与所述下模(2)相连，所述下模(2)内设有若干加热片(3)，所述上模(I)两侧对称开设有收纳槽，所述收纳槽内安装有电机(5)，所述电机(5)的转轴端连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)倾斜安装，所述上模(I)上端连接有液压缸(7)的伸缩端。2.根据权利要求1所述的一种新型模具，其特征在于，所述上模⑴和下模(2)上设有相互配合的齿形定位块(8)。3.根据权利要求1所述的一种新型模具，其特征在于，所述伸缩杆(6)为电动伸缩杆。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型模具，包括上模和下模，还包括支架，所述支架通过旋转轴与所述下模相连，所述下模内设有若干加热片，所述上模两侧对称开设有收纳槽，所述收纳槽内安装有电机，所述电机的转轴端连接有伸缩杆，所述伸缩杆倾斜安装，所述上模上端连接有液压缸的伸缩端。本实用新型在保证成品一致性的前提下，带有搅拌装置，可以很好的避免原料分层，提高了成品的质量。
【IPC分类】B29C45/26
【公开号】CN204820162
【申请号】CN201520374590
【发明人】晋入龙, 涂超
【申请人】芜湖瑞泰精密机械有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月2日