一种聚氨酯硬泡组合聚醚混合装置的制作方法

本实用新型涉及生产聚氨酯保温材料装置技术领域，具体是一种聚氨酯硬泡组合聚醚混合装置。

背景技术：

聚氨酯保温材料的主要原料之一是聚氨酯硬泡组合聚醚，聚氨酯硬泡组合聚醚又称白料，与异氰酸酯共称黑白料，适于建筑的保温、保冷、太阳能、热水器、冷库、恒温库、啤酒罐、冷藏等需要保温保冷的各种场合；

现有的聚氨酯硬泡组合聚醚在与异氰酸酯混合时，不好把控所需要的产品比例，不能够定量地去混合，导致混合后的产品与所需产品差距过大，影响质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种聚氨酯硬泡组合聚醚混合装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚氨酯硬泡组合聚醚混合装置，包括混合箱体，所述混合箱体的内部开设有混合腔，所述混合腔的底壁开设有滑动槽，所述滑动槽的底壁滑动连接有内置箱，所述内置箱侧壁设置有使内置箱能够往复晃动的晃动机构，所述混合箱体顶部的侧边固定连接有固定板；

所述固定板的顶部设置有使液体能够定量输出的定量输出机构，所述固定板的顶部固定连接有位于定量输出机构一侧的支杆，所述支杆的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的另一端固定连接有输出轴。

优选的，所述晃动机构包括连杆、限位块、弹簧和限位槽，所述限位槽开设于混合腔的内侧壁，所述限位槽的内壁与弹簧固定连接，弹簧的另一端与限位块固定连接，所述限位块远离弹簧的一端与连杆固定连接，所述连杆的另一端与衔接块固定连接，衔接块与内置箱固定连接。

优选的，所述定量输出机构包括电动缸、活塞管、活塞、止位板和进料漏斗，所述电动缸与固定板的顶部固定连接，所述电动缸的伸缩端贯穿活塞管的侧壁且固定连接有推杆，所述推杆的另一端与活塞固定连接。

优选的，所述活塞管与固定板的顶部固定连接，所述活塞与活塞管的内壁滑动连接，且所述活塞侧边的顶部与止位板固定连接，所述进料漏斗的底部与活塞管的顶部固定连接，所述进料漏斗的顶部贯穿横板。

优选的，所述进料漏斗的中部固定连接有第一单向阀，所述活塞管远离电动缸的一端固定连接有出料管，所述出料管的中部固定连接有第二单向阀。

优选的，所述混合箱体的底部固定连接有底座，所述内置箱的底壁固定连接有出料管，所述出料管的另一端贯穿内置箱和混合箱体的侧壁，所述出料管的中部固定连接有阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置活塞管，使电动缸带动活塞对进入到活塞管中的液体进行往复挤压，使活塞管中的溶液被定量挤压出去，进而提高所需产品的比例精度，提高产品的质量；

2、通过设置限位槽和弹簧，使内置箱中的液体在被输出轴搅拌的同时，内置箱也随之转动，使内置箱中的液体混合的效果更好。

附图说明

图1是本实用新型一种聚氨酯硬泡组合聚醚混合装置的整体结构示意图；

图2是图1中的a处结构的放大图；

图3是图1中的b处结构的放大图。

附图标记：1、混合箱体；2、内置箱；3、固定板；4、横板；5、电机；6、输出轴；7、连杆；8、限位块；9、弹簧；10、限位槽；11、电动缸；12、活塞管；13、活塞；14、止位板；15、进料漏斗。

具体实施方式

以下结合附图1-3，进一步说明本实用新型一种聚氨酯硬泡组合聚醚混合装置的具体实施方式。本实用新型一种聚氨酯硬泡组合聚醚混合装置不限于以下实施例的描述。

实施例1：

本实施例给出一种聚氨酯硬泡组合聚醚混合装置的具体结构，如图1-3所示，包括混合箱体1，混合箱体1的内部开设有混合腔，混合腔的底壁开设有滑动槽，滑动槽的底壁滑动连接有内置箱2，混合箱体1的底部固定连接有底座，内置箱2的底壁固定连接有出料管，出料管的另一端贯穿内置箱2和混合箱体1的侧壁；

出料管的中部固定连接有阀门,内置箱2的侧壁设置有使内置箱2能够往复晃动的晃动机构,晃动机构包括连杆7、限位块8、弹簧9和限位槽10，限位槽10开设于混合腔的内侧壁，限位槽10的内壁与弹簧9固定连接，弹簧9的另一端与限位块8固定连接，限位块8远离弹簧9的一端与连杆7固定连接，连杆7的另一端与衔接块固定连接，衔接块与内置箱2固定连接,混合箱体1顶部的侧边固定连接有固定板3；

固定板3的顶部设置有使液体能够定量输出的定量输出机构,定量输出机构包括电动缸11、活塞管12、活塞13、止位板14和进料漏斗15，电动缸11与固定板3的顶部固定连接，电动缸11的伸缩端贯穿活塞管12的侧壁且固定连接有推杆，推杆的另一端与活塞13固定连接,活塞管12与固定板3的顶部固定连接；

活塞13与活塞管12的内壁滑动连接，且活塞13侧边的顶部与止位板14固定连接，进料漏斗15的底部与活塞管12的顶部固定连接，进料漏斗15的顶部贯穿横板4,进料漏斗15的中部固定连接有第一单向阀，活塞管12远离电动缸11的一端固定连接有出料管，出料管的中部固定连接有第二单向阀。

通过采用上述技术方案：

电动缸11带动活塞13对进入到活塞管12中的液体进行往复挤压运动，使从活塞管12中出去的液体的量一定，进而提高混合液体的比例精度，并且由于内置箱2可以在混合箱体1中移动，使两种溶液混合地更加均匀。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将聚氨酯硬泡组合聚醚和异氰酸酯从进料漏斗15的漏斗口倒入，启动电动缸11，电动缸11的输出端带动推杆向前运动，进而带动活塞13向前运动，将进入到活塞管12中的聚氨酯硬泡组合聚醚和异氰酸酯挤压出去，掉落到内置箱2中；

进一步地，启动电机5，电机5带动输出轴6对二者进行搅拌，然后在打开出料管，将混合液体放出，进行浇注成型，由于电动缸11的伸缩杆的长度一定，因此使每次挤压出去的液体量一定，进而达到定量输出的效果，提高比例精度。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种聚氨酯硬泡组合聚醚混合装置，包括混合箱体(1)，其特征在于：所述混合箱体(1)的内部开设有混合腔，所述混合腔的底壁开设有滑动槽，所述滑动槽的底壁滑动连接有内置箱(2)，所述内置箱(2)侧壁设置有使内置箱(2)能够往复晃动的晃动机构，所述混合箱体(1)顶部的侧边固定连接有固定板(3)；

所述固定板(3)的顶部设置有使液体能够定量输出的定量输出机构，所述固定板(3)的顶部固定连接有位于定量输出机构一侧的支杆，所述支杆的顶部固定连接有横板(4)，所述横板(4)的顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的另一端固定连接有输出轴(6)。

2.如权利要求1所述的一种聚氨酯硬泡组合聚醚混合装置，其特征在于：所述晃动机构包括连杆(7)、限位块(8)、弹簧(9)和限位槽(10)，所述限位槽(10)开设于混合腔的内侧壁，所述限位槽(10)的内壁与弹簧(9)固定连接，弹簧(9)的另一端与限位块(8)固定连接，所述限位块(8)远离弹簧(9)的一端与连杆(7)固定连接，所述连杆(7)的另一端与衔接块固定连接，衔接块与内置箱(2)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种聚氨酯硬泡组合聚醚混合装置，其特征在于：所述定量输出机构包括电动缸(11)、活塞管(12)、活塞(13)、止位板(14)和进料漏斗(15)，所述电动缸(11)与固定板(3)的顶部固定连接，所述电动缸(11)的伸缩端贯穿活塞管(12)的侧壁且固定连接有推杆，所述推杆的另一端与活塞(13)固定连接。

4.如权利要求3所述的一种聚氨酯硬泡组合聚醚混合装置，其特征在于：所述活塞管(12)与固定板(3)的顶部固定连接，所述活塞(13)与活塞管(12)的内壁滑动连接，且所述活塞(13)侧边的顶部与止位板(14)固定连接，所述进料漏斗(15)的底部与活塞管(12)的顶部固定连接，所述进料漏斗(15)的顶部贯穿横板(4)。

5.如权利要求3所述的一种聚氨酯硬泡组合聚醚混合装置，其特征在于：所述进料漏斗(15)的中部固定连接有第一单向阀，所述活塞管(12)远离电动缸(11)的一端固定连接有出料管，所述出料管的中部固定连接有第二单向阀。

6.如权利要求1所述的一种聚氨酯硬泡组合聚醚混合装置，其特征在于：所述混合箱体(1)的底部固定连接有底座，所述内置箱(2)的底壁固定连接有出料管，所述出料管的另一端贯穿内置箱(2)和混合箱体(1)的侧壁，所述出料管的中部固定连接有阀门。

技术总结
本实用新型公开了一种聚氨酯硬泡组合聚醚混合装置，包括包括混合箱体，所述混合箱体的内部开设有混合腔，所述混合腔的底壁开设有滑动槽，所述滑动槽的底壁滑动连接有内置箱，所述内置箱侧壁设置有使内置箱能够往复晃动的晃动机构，所述混合箱体顶部的侧边固定连接有固定板。本实用新型涉及生产聚氨酯保温材料装置技术领域，结构简单，操作方便，通过电动缸带动活塞对进入到活塞管中的液体进行往复挤压，使活塞管中的溶液被定量挤压出去，进而提高所需产品的比例精度，提高产品的质量，并且在内置箱中的液体被输出轴搅拌的同时，内置箱也随之转动，使内置箱中液体混合的效果更好。

技术研发人员：张苏洋
受保护的技术使用者：江苏德励达新材料有限公司
技术研发日：2020.08.17
技术公布日：2021.07.20