杯罩式口罩用高效耳带连接件焊接机的制作方法

本实用新型涉及一种耳带连接件焊接机，特别是杯罩式口罩用高效耳带连接件焊接机。

背景技术：

目前，市场上常见的杯罩式口罩（如n95）耳带的连接，都需要先在杯罩式口罩主体的四角位置处固定耳带连接件（耳带连接件类似背包肩带调节扣），再将耳带穿过连接件，使得耳带被连接件固定，并方便耳带长度的调节；现有的加工过程中，需要人工一手将杯罩式口罩主体拿起，一手将耳带连接件拿起，随后将耳带连接件放置在杯罩式口罩主体外侧的一角位置处，再用脚按动开关，使得超声波焊接头将杯罩式口罩主体和耳带连接件压紧在底板上进行焊接，再逐个将杯罩式口罩主体其余位置处的耳带连接件进行焊接；整体的耳带连接件的焊接操作较麻烦，工作人员的手容易受伤；且工作人员的劳动强度较大，加工效率较低。因此，现有杯罩式口罩耳带连接件的焊接操作存在着操作较麻烦、安全性较差、劳动强度较大和加工效率较低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种杯罩式口罩用高效耳带连接件焊接机。本实用新型不仅能够方便操作，还具有安全性较好、劳动强度较小和加工效率较高的优点。

本实用新型的技术方案：杯罩式口罩用高效耳带连接件焊接机，包括机架，机架上连接有底座；底座的中部设有弧形下凹的放置槽，底座上对应放置槽外侧四角位置处设置有底托槽；所述机架上对应每个底托槽上方的位置处均设置有超声波焊接头，超声波焊接头的上方设置有焊接机架，焊接机架和超声波焊接头之间连接有伸缩气缸。

前述的杯罩式口罩用高效耳带连接件焊接机中，所述机架上对应底座上方的位置处设置有水平的滑动架，滑动架上滑动连接有连接板，滑动架和连接板之间设置有移动结构；连接板的底端固定有吸移伸缩气缸，吸移伸缩气缸的底端固定有向下弧形凸起的吸移板；吸移板的底面上固定有多个吸盘，每个吸盘上均固定有吸气管。

前述的杯罩式口罩用高效耳带连接件焊接机中，所述吸盘呈倾斜设置，吸盘为柔性材质。

前述的杯罩式口罩用高效耳带连接件焊接机中，所述移动结构包括转动连接在滑动架一侧两端部的主动轮和从动轮；主动轮上固定有电机，主动轮和从动轮之间连接有传动带，传动带与连接板的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的耳带连接件焊接装置，通过在机架上设置底座，耳带连接件能手动将底座的中部设有弧形下凹的放置槽，使得耳带连接件能被较好地放置在放置槽内；随后，再将杯罩式口罩主体放置在放置槽内，使得杯罩式口罩主体的四角与耳带连接件，并能被下压的超声波焊接头同时焊接，操作较方便且加工效率较高；工作人员只需将耳带连接件和杯罩式口罩主体放置在底座上的对应位置即可，无需长时间手持，劳动强度较小；且能避免工作人员的手被下压的超声波焊接头压伤，安全性较好。此外，本实用新型中层叠设置最顶层的杯罩式口罩主体能被吸移板上的吸盘吸附并移动至放置槽内，进一步降低工作人员的劳动强度；吸盘呈倾斜设置且为柔性材质，吸盘能更好地将弧形的杯罩式口罩主体吸附提起；吸移板能通过电机带动主动轮转动，使得主动轮、从动轮和传动带同步转动，并使得固定在传动带上的连接板能带动吸移板水平往复移动，吸移板的水平往复运动较方便。因此，本实用新型不仅能够方便操作，还具有安全性较好、劳动强度较小和加工效率较高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

附图中的标记为：1-机架，2-底座，3-放置槽，4-底托槽，5-超声波焊接头，6-焊接机架，7-伸缩气缸，8-滑动架，9-连接板，10-吸移伸缩气缸，11-吸移板，12-吸盘，13-吸气管，14-主动轮，15-从动轮，16-电机，17-传动带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。杯罩式口罩用高效耳带连接件焊接机，构成如图1和2所示，包括机架1，机架1上连接有底座2；底座2的中部设有弧形下凹的放置槽3，底座2上对应放置槽3外侧四角位置处设置有底托槽4；所述机架1上对应每个底托槽4上方的位置处均设置有超声波焊接头5，超声波焊接头5的上方设置有焊接机架6，焊接机架6和超声波焊接头5之间连接有伸缩气缸7。

所述机架1上对应底座2上方的位置处设置有水平的滑动架8，滑动架8上滑动连接有连接板9，滑动架8和连接板9之间设置有移动结构；连接板9的底端固定有吸移伸缩气缸10，吸移伸缩气缸10的底端固定有向下弧形凸起的吸移板11；吸移板11的底面上固定有多个吸盘12，每个吸盘12上均固定有吸气管13；所述吸盘12呈倾斜设置，吸盘12为柔性材质；所述移动结构包括转动连接在滑动架8一侧两端部的主动轮14和从动轮15；主动轮14上固定有电机16，主动轮14和从动轮15之间连接有传动带17，传动带17与连接板9的一侧固定连接。

工作原理：工作人员将四个耳带连接件分别放置到放置槽3四角位置处的底托槽4内，并对正；随后，控制吸移伸缩气缸10伸长，使得底端的吸移板11下伸至堆叠的杯罩式口罩主体的顶端，吸移板11底面上的多个倾斜的吸盘12与杯罩式口罩主体贴合，随后，吸气管13吸气，使得顶端的一个杯罩式口罩主体被吸附在吸移板11上；吸移伸缩气缸10复位将杯罩式口罩主体提起，随后，启动电机16使得主动轮14转动，并使得从动轮15和传动带17同步转动，并带动固定在传动带17上的连接板9在滑动架8上滑动至底座2上方；接着，吸移伸缩气缸10伸长，使得杯罩式口罩主体设置在底座2的放置槽3位置处，并停止吸气管13吸气，使得杯罩式口罩主体下落至放置槽3内，最后，连接板9和吸移伸缩气缸10复位。

接着，焊接机架6上的伸缩气缸7下伸，使得多个超声波焊接头5将杯罩式口罩主体和耳带连接件压紧在机架1底部的底座2上并进行焊接；焊接完成后，工作人员将成品取下即可。

技术特征：

1.杯罩式口罩用高效耳带连接件焊接机，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上连接有底座（2）；底座（2）的中部设有弧形下凹的放置槽（3），底座（2）上对应放置槽（3）外侧四角位置处设置有底托槽（4）；所述机架（1）上对应每个底托槽（4）上方的位置处均设置有超声波焊接头（5），超声波焊接头（5）的上方设置有焊接机架（6），焊接机架（6）和超声波焊接头（5）之间连接有伸缩气缸（7）。

2.根据权利要求1所述的杯罩式口罩用高效耳带连接件焊接机，其特征在于：所述机架（1）上对应底座（2）上方的位置处设置有水平的滑动架（8），滑动架（8）上滑动连接有连接板（9），滑动架（8）和连接板（9）之间设置有移动结构；连接板（9）的底端固定有吸移伸缩气缸（10），吸移伸缩气缸（10）的底端固定有向下弧形凸起的吸移板（11）；吸移板（11）的底面上固定有多个吸盘（12），每个吸盘（12）上均固定有吸气管（13）。

3.根据权利要求2所述的杯罩式口罩用高效耳带连接件焊接机，其特征在于：所述吸盘（12）呈倾斜设置，吸盘（12）为柔性材质。

4.根据权利要求2所述的杯罩式口罩用高效耳带连接件焊接机，其特征在于：所述移动结构包括转动连接在滑动架（8）一侧两端部的主动轮（14）和从动轮（15）；主动轮（14）上固定有电机（16），主动轮（14）和从动轮（15）之间连接有传动带（17），传动带（17）与连接板（9）的一侧固定连接。

技术总结
本实用新型公开了杯罩式口罩用高效耳带连接件焊接机，它包括机架（1），机架（1）上连接有底座（2）；底座（2）的中部设有弧形下凹的放置槽（3），底座（2）上对应放置槽（3）外侧四角位置处设置有底托槽（4）；所述机架（1）上对应每个底托槽（4）上方的位置处均设置有超声波焊接头（5），超声波焊接头（5）的上方设置有焊接机架（6），焊接机架（6）和超声波焊接头（5）之间连接有伸缩气缸（7）。本实用新型不仅能够方便操作，还具有安全性较好、劳动强度较小和加工效率较高的优点。

技术研发人员：曾菊红
受保护的技术使用者：浙江红雨医药用品有限公司
技术研发日：2020.08.25
技术公布日：2021.04.09