一种方便对角焊接的PET板的制作方法

本实用新型涉及pet板领域，特别涉及一种方便对角焊接的pet板。

背景技术：

pet板主要是采用聚酯原料经挤出机高温挤出，通过不同口径磨具口挤出而得到不同厚度的板材，pet板上的焊片为并排结构，在pet板直径大于等于40mm的情况下，这种焊片成并排结构的pet板的焊片之间有一定的安全距离，可以防止爬电现象的出现，保护使用者的人身安全。但是当pet板的直径较小，如只有30mm的情况下，这种焊片并排结构的pet板的两个焊片之间的距离较小，不足以形成防止爬电现象的安全距离，若仍然取用老式的并排式结构，极容易造成爬电现象，危害到使用者的人身及财产安全，由此引入对角焊接的焊接方法，而对角焊中，焊片为斜向排列，不易产生爬电现象，同时pet板在焊接过程需要特定的夹具夹持，拆卸繁杂，为高效加工带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种方便对角焊接的pet板，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种方便对角焊接的pet板，包括pet板，所述pet板底部的两侧对称固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱相背一侧的中部对称开设有定位槽，所述支撑柱的底部设置有固定座，所述固定座内腔的顶部设置有限位环，所述固定座底部内壁的正中固定连接有缓冲垫，两个所述固定座相背一侧的中部对称设置有固定销，所述固定销远离固定座的一端固定连接有防滑把手，所述固定座的底端固定连接有底座，所述底座正面、背面以及左右两侧的中部分别固定连接有支撑杆，所述支撑杆的中部套设有限位板，所述支撑杆远离底座的一端设置有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有防滑脚套，所述连接杆远离支撑杆的一侧设置有固定板，所述固定板远离连接杆的一侧设置有固定螺栓。

优选的，所述固定座为顶部与外界相连通的空腔结构，所述限位环的内圈连通其顶部和底部，所述限位环的外圈贴合固定座四侧的内壁并固定连接。

优选的，两个所述支撑柱的底端分别贯穿两个限位环并延伸至对应固定座的内部，支撑柱贴合限位环内圈的壁体，所述支撑柱的底端贴合缓冲垫顶部的外壁。

优选的，两个所述固定销的另一端分别贯穿两个固定座一侧的壁体并延伸至固定座的内部，两个所述固定销与两个定位槽对应设置，固定销的另一端延伸至对应定位槽的内部并契合定位槽的内壁。

优选的，四个所述连接杆的顶端分别套设在四个支撑杆中部的外侧，支撑杆贴合连接杆的壁体，所述连接杆设置在限位板远离底座一侧的外部，连接杆贴合限位板的壁体，所述连接杆的底端延伸至底座底部的外侧。

优选的，四个所述固定板分别套设在支撑杆一端的外部，支撑杆贴合固定板的壁体，所述连接杆贴合固定板的壁体，限位板、连接杆、固定板通过固定螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，pet板以撑柱、固定座、底座配合工作形成支撑基座，以支撑杆、连接杆、防滑脚套配合工作形成防滑防位移的支撑点，使pet板在焊接过程中具有稳定的支撑基础，通过设置的支撑柱、定位槽、固定座、固定销的配合工作，以固定销、定位槽的插接对支撑柱、固定座锁定或分离，为pet板的固定、快速拆卸提供有力的支持，为pet板的加工提供支撑，同时方便取下pet板进行使用，不需要额外的夹具为pet板提供固定，进而有效的提高了加工效率，通过设置的限位环，为支撑柱在固定座内部的移动提供导向，避免支撑柱在固定座内部倾斜，配合缓冲垫对支撑柱进入固定座的长度进行限定，使固定销进入定位槽顺利，通过设置的防滑把手，为拉动固定销提供方便，通过设置的限位板、固定板、固定螺栓的配合工作，使连接杆在支撑杆固定稳固的同时，可以拆下防滑脚套，方便对磨损的防滑脚套进行更换。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型固定座的剖视图；

图3是本实用新型连接杆的剖视图。

图中：1、pet板；2、支撑柱；3、定位槽；4、固定座；5、限位环；6、缓冲垫；7、固定销；8、防滑把手；9、底座；10、支撑杆；11、限位板；12、连接杆；13、防滑脚套；14、固定板；15、固定螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种方便对角焊接的pet板，包括pet板1，pet板1底部的两侧对称固定连接有支撑柱2，实际制做过程中，pet板1底部的两侧对称固定连接有若干支撑柱2及设置配套结构，两个支撑柱2相背一侧的中部对称开设有定位槽3，支撑柱2的底部设置有固定座4，固定座4内腔的顶部设置有限位环5，固定座4底部内壁的正中固定连接有缓冲垫6，固定座4为顶部与外界相连通的空腔结构，限位环5的内圈连通其顶部和底部，限位环5的外圈贴合固定座4四侧的内壁并固定连接，两个支撑柱2的底端分别贯穿两个限位环5并延伸至对应固定座4的内部，支撑柱2贴合限位环5内圈的壁体，支撑柱2的底端贴合缓冲垫6顶部的外壁，两个固定座4相背一侧的中部对称设置有固定销7，固定销7远离固定座4的一端固定连接有防滑把手8，两个固定销7的另一端分别贯穿两个固定座4一侧的壁体并延伸至固定座4的内部，两个固定销7与两个定位槽3对应设置，固定销7的另一端延伸至对应定位槽3的内部并契合定位槽3的内壁。

固定座4的底端固定连接有底座9，底座9正面、背面以及左右两侧的中部分别固定连接有支撑杆10，支撑杆10的中部套设有限位板11，支撑杆10远离底座9的一端设置有连接杆12，连接杆12的底端固定连接有防滑脚套13，四个连接杆12的顶端分别套设在四个支撑杆10中部的外侧，支撑杆10贴合连接杆12的壁体，连接杆12设置在限位板11远离底座9一侧的外部，连接杆12贴合限位板11的壁体，连接杆12的底端延伸至底座9底部的外侧，连接杆12远离支撑杆10的一侧设置有固定板14，固定板14远离连接杆12的一侧设置有固定螺栓15，四个固定板14分别套设在支撑杆10一端的外部，支撑杆10贴合固定板14的壁体，连接杆12贴合固定板14的壁体，限位板11、连接杆12、固定板14通过固定螺栓15固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种方便对角焊接的pet板，使用时，pet板1以撑柱2、固定座4、底座9配合工作形成支撑基座，以支撑杆10、连接杆12、防滑脚套13配合工作形成防滑防位移的支撑点，使pet板1在焊接过程中具有稳定的支撑基础，通过设置的支撑柱2、定位槽3、固定座4、固定销7的配合工作，以固定销7、定位槽3的插接对支撑柱2、固定座4锁定或分离，为pet板1的固定、快速拆卸提供有力的支持，为pet板1的加工提供支撑，同时方便取下pet板1进行使用，不需要额外的夹具为pet板1提供固定，进而有效的提高了加工效率，通过设置的限位环5，为支撑柱2在固定座4内部的移动提供导向，避免支撑柱2在固定座4内部倾斜，配合缓冲垫6对支撑柱2进入固定座4的长度进行限定，使固定销7进入定位槽3顺利，通过设置的防滑把手8，为拉动固定销7提供方便，通过设置的限位板11、固定板14、固定螺栓15的配合工作，使连接杆12在支撑杆10固定稳固的同时，可以拆下防滑脚套13，方便对磨损的防滑脚套13进行更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。