一种模具斜导柱固定块的制作方法

本实用新型涉及模具斜导柱技术领域，具体为一种模具斜导柱固定块。

背景技术：

现有的注塑模具的斜导柱固定块，包括模体和斜导柱，斜导柱安装在固定块上，实现斜导柱的固定，存在结构复杂、加工困难且难装配的缺点，现有技术的模具中，斜导柱的传统形状是尾端带台阶的，安装时由模板的反面插入，在使用过程中，存在不便之处。

在中国实用新型专利申请号：cn201520217571.0中公开有一种注塑模具的斜导柱固定结构，该注塑模具的斜导柱固定结构，包括模体和斜导柱，斜导柱固定在模体上，还包括一与模体固定连接的定位块，所述模体设有一可容纳斜导柱和定位块的凹部，所述斜导柱设有一缺口，定位块局部嵌入缺口内将斜导柱固定。与现有技术相比，本实用新型通过在所述模体设有一可容纳斜导柱和定位块的凹部，所述斜导柱设有一缺口，定位块局部嵌入缺口内将斜导柱固定。加工时只需在模体内加工出凹部，然后将定位块局部嵌入缺口内再一起装入凹部，将定位块固定就实现斜导柱固定，具有结构简单、加工和装配容易的优点。该注塑模具的斜导柱固定结构，在使用过程中，其还具有不方便对模具进行固定注塑效果差，不能够调节斜导柱的高度，模具取出不方便，生产效率度的缺点。

因此，提出一种模具斜导柱固定块来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种模具斜导柱固定块，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑模具的斜导柱固定结构具有不方便对模具进行固定注塑效果差，不能够调节斜导柱的高度，模具取出不方便，生产效率度的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模具斜导柱固定块，包括底座，所述底座的前侧对称固定连接有散热扇，所述底座的两侧对称固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有机箱，所述底座的两侧对称活动连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有顶棚，所述顶棚的底部固定连接有进料管，所述底座的内部底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端活动连接有转轴。

优选的，所述机箱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的一端固定连接有齿轮，所述固定板的外侧固定连接有齿条。

优选的，所述顶棚的内部开设有注料槽，所述注料槽的底部固定连接有进料管。

优选的，所述底座的前侧固定连接有取出门，所述支撑杆的底端固定连接有第一斜齿，所述底座的内部底端固定连接有第二电机。

优选的，所述第二电机的一端固定连接有第二斜齿，所述底座的内部底端两侧对称固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有下模具，所述下模具的顶部固定连接有穿杆。

优选的，所述顶棚的底部两侧对称固定连接有斜导柱，所述斜导柱的底部一侧活动连接有推板，所述推板的一侧活动连接有固定块，所述顶棚的另一侧活动连接有固定柱。

优选的，所述底座的内部两侧两端对称开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑轮，所述滑轮的一端和下模具的一端固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具斜导柱固定块，具备以下有益效果：

1、该模具斜导柱固定块，通过固定杆和机箱的配合设置，使固定板和齿条的底端能和齿轮啮合连接，便于调节斜导柱的高度，使固定块向两侧移动对模具架进行打开，使成型的模具便于取出，通过转轴、第一斜齿、第二斜齿和第二电机的配合设置，使转轴的顶端和穿杆连接时，通过对穿杆旋转，便于使模具从下模具上取出。

2、该模具斜导柱固定块，通过齿轮和第一电机的配合设置，使顶棚可以上下移动，使斜导柱将两个固定块分开和合并，方便对下模具注料对模具进行成型，通过气缸、滑轮和滑槽的配合设置，使下模具上下移动，便于对成型的模具分离。

附图说明

图1为本实用新型固定块结构的立体示意图；

图2为本实用新型固定块结构的正剖示意图；

图3为本实用新型图2中a区结构的放大示意图；

图4为本实用新型图2中b区结构的放大示意图。

图中：1、底座；2、散热扇；3、固定杆；4、机箱；5、固定板；6、顶棚；7、进料管；8、斜导柱；9、齿条；10、取出门；11、推板；12、固定块；13、齿轮；14、第一电机；15、下模具；16、气缸；17、注料槽；18、固定柱；19、穿杆；20、滑轮；21、滑槽；22、支撑杆；23、转轴；24、第一斜齿；25、第二斜齿；26、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种模具斜导柱固定块，包括底座1，底座1的前侧固定连接有取出门10，支撑杆22的底端固定连接有第一斜齿24，底座1的内部底端固定连接有第二电机26，第二电机26的一端固定连接有第二斜齿25，底座1的内部底端两侧对称固定连接有气缸16，气缸16的顶部固定连接有下模具15，下模具15的顶部固定连接有穿杆19，底座1的内部两侧两端对称开设有滑槽21，滑槽21的内部活动连接有滑轮20，滑轮20的一端和下模具15的一端固定连接，底座1的前侧对称固定连接有散热扇2，底座1的两侧对称固定连接有固定杆3，通过固定杆3和机箱4的配合设置，使固定板5和齿条9的底端能和齿轮13啮合连接，便于调节斜导柱8的高度，使固定块12向两侧移动对模具架进行打开，使成型的模具便于取出，通过转轴23、第一斜齿24、第二斜齿25和第二电机26的配合设置，使转轴23的顶端和穿杆19连接时，通过对穿杆19旋转，便于使模具从下模具15上取出，固定杆3的顶部固定连接有机箱4，机箱4的内部固定连接有第一电机14，第一电机14的一端固定连接有齿轮13，通过齿轮13和第一电机14的配合设置，使顶棚6可以上下移动，使斜导柱8将两个固定块12分开和合并，方便对下模具15注料对模具进行成型，通过气缸16、滑轮20和滑槽21的配合设置，使下模具15上下移动，便于对成型的模具分离，固定板5的外侧固定连接有齿条9，齿条9和齿轮13啮合连接，顶棚6的底部两侧对称固定连接有斜导柱8，斜导柱8的底部一侧活动连接有推板11，推板11的一侧活动连接有固定块12，顶棚6的另一侧活动连接有固定柱18，固定块12的顶部开设有收纳槽，收纳槽和斜导柱8相适配，底座1的两侧对称活动连接有固定板5，固定板5的顶部固定连接有顶棚6，顶棚6的内部开设有注料槽17，注料槽17的底部固定连接有进料管7，顶棚6的底部固定连接有进料管7，底座1的内部底端固定连接有支撑杆22，支撑杆22的形状为l型，支撑杆22的顶端活动连接有转轴23。

工作原理：工作时，首先将材料放入注料槽17内，通过进料管7进入下模具15，通过在底座1的一侧设置固定杆3和机箱4，使固定板5一侧的齿条9能和齿轮13啮合连接，通过调节顶棚6的高度，便于调节斜导柱8的高度，使固定块12向两侧移动对模具架进行打开，使成型的模具便于取出，通过设置转轴23、第一斜齿24、第二斜齿25和第二电机26，使转轴23的顶端和穿杆19连接时，通过对穿杆19旋转，使穿杆19从成型的模具底端取出，通过设置齿轮13和第一电机14，使顶棚6可以上下移动，使斜导柱8将两个固定块12分开和合并，方便对下模具15注料对模具进行成型，通过设置气缸16、滑轮20和滑槽21，使下模具15上下移动，便于对成型的模具分离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。