一种带嵌件导向机构的注塑模具的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种带嵌件导向机构的注塑模具。

背景技术：

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

专利号cn201420813373.6公开了一种带嵌件导向机构的注塑模具，包括公模和与所述公模相匹配的母模，所述公模上设有用于给嵌件导向和定位的嵌件导向机构，所述嵌件导向机构包括导向板、定位针和两组导向滑块，所述导向板两侧分别设有一组导向滑块，每一组导向滑块包括两个滑块，每一组的两个滑块之间形成导向槽，所述嵌件放置在所述导向槽和所述导向板上，所述导向板和所述嵌件上均设有定位孔，所述导向板上的定位孔与所述嵌件上的定位孔位置相对应，所述定位针穿过所述导向板和所述嵌件上的定位孔。与现有技术相比，本实用新型所述嵌件导向机构能够精确定位金属嵌件位置，便于安装，防止嵌件压伤及产生毛边，保证产品质量。

1、现有技术的带嵌件导向机构的注塑模具的模腔中部设置有导向机构可以嵌套嵌件进行注塑，而这种导向机构在模腔内的高度不便进行调节，不能适应嵌件注塑的不同生产工艺，为此，我们提出一种带嵌件导向机构的注塑模具。

2、现有技术的带嵌件导向机构的注塑模具在注塑时，公模和母模相互嵌合，而现有带嵌件导向机构的注塑模具的公模和母模嵌合结构较为简单，致使模具的嵌合密封性不佳，为此，我们提出一种带嵌件导向机构的注塑模具。

技术实现要素：

本实用新型提供一种带嵌件导向机构的注塑模具，在模腔的内的公模内壁处开设有螺纹孔，并且螺纹孔内导向柱借助螺纹柱旋入螺纹孔内，然后可以将嵌件向导向柱上套去，从螺纹孔内旋出螺纹柱可以提升导向柱和嵌件的高度，在公模的表面开设有矩形沉槽和柱槽，而母模的底端有矩形嵌合块和底柱分别嵌入矩形沉槽和柱槽内，双重嵌合结构使得公模和母模之间的嵌合关系较为紧密，实现公模和母模的紧密嵌合。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种带嵌件导向机构的注塑模具，包括公模和母模，所述公模的顶端中部开设有模腔，且模腔中部的公模内壁处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹旋接有螺纹柱，且螺纹柱的顶端一体成型有导向柱，所述导向柱的外侧嵌套有嵌件，所述模腔两侧的公模表面开设有矩形沉槽，且矩形沉槽内嵌入有矩形嵌合块，所述矩形嵌合块固定连接于母模的下端，且矩形嵌合块外侧的母模下端伸出有底柱，所述底柱向下嵌入柱槽内，且柱槽开设于矩形沉槽外侧的公模表面。

可选的，所述公模的底端固定连接有底板。

可选的，所述矩形沉槽内凸起有凸块，且凸块向上嵌入矩形嵌合块的底端底槽内。

可选的，所述导向柱和螺纹柱的柱体衔接处凸起有环台。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在模腔的内的公模内壁处开设有螺纹孔，并且螺纹孔内导向柱借助螺纹柱旋入螺纹孔内，然后可以将嵌件向导向柱上套去，从螺纹孔内旋出螺纹柱可以提升导向柱和嵌件的高度，解决了现有带嵌件导向机构的注塑模具内部导向机构不便调节高度的问题。

2、本实用新型通过在公模的表面开设有矩形沉槽和柱槽，而母模的底端有矩形嵌合块和底柱分别嵌入矩形沉槽和柱槽内，双重嵌合结构使得公模和母模之间的嵌合关系较为紧密，实现公模和母模的紧密嵌合，解决了现有带嵌件导向机构的注塑模具的公模和母模嵌合密封性不佳的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种带嵌件导向机构的注塑模具的嵌合示意图。

图2为本实用新型实施例的一种带嵌件导向机构的注塑模具的拆分示意图。

图中：1、公模；2、母模；3、模腔；4、螺纹孔；5、螺纹柱；6、导向柱；7、嵌件；8、矩形沉槽；9、矩形嵌合块；10、底柱；11、柱槽；12、凸块；13、底槽；14、底板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种带嵌件导向机构的注塑模具进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种带嵌件导向机构的注塑模具，包括公模1和母模2，所述公模1的顶端中部开设有模腔3，且模腔3中部的公模1内壁处开设有螺纹孔4，所述螺纹孔4的内部螺纹旋接有螺纹柱5，且螺纹柱5的顶端一体成型有导向柱6，所述导向柱6的外侧嵌套有嵌件7，所述模腔3两侧的公模1表面开设有矩形沉槽8，且矩形沉槽8内嵌入有矩形嵌合块9，所述矩形嵌合块9固定连接于母模2的下端，且矩形嵌合块9外侧的母模2下端伸出有底柱10，所述底柱10向下嵌入柱槽11内，且柱槽11开设于矩形沉槽8外侧的公模1表面。

示例的，在模腔3的内的公模1内壁处开设有螺纹孔4，并且螺纹孔4内导向柱6借助螺纹柱5旋入螺纹孔4内，然后可以将嵌件7向导向柱6上套去，从螺纹孔4内旋出螺纹柱5可以提升导向柱5和嵌件7的高度，在公模1的表面开设有矩形沉槽8和柱槽11，而母模2的底端有矩形嵌合块9和底柱10分别嵌入矩形沉槽8和柱槽11内，双重嵌合结构使得公模1和母模2之间的嵌合关系较为紧密，实现公模1和母模2的紧密嵌合。

参考图1所示，所述公模1的底端固定连接有底板14。

示例的，底板14在公模1的底端接触台面进行支撑。

参考图1-2所示，所述矩形沉槽8内凸起有凸块12，且凸块12向上嵌入矩形嵌合块9的底端底槽13内。

示例的，矩形嵌合块9借助底槽13与矩形沉槽8的凸块12形成二次嵌合紧固结构。

参考图1-2所示，所述导向柱6和螺纹柱5的柱体衔接处凸起有环台。

示例的，环台可以对嵌件7进行支撑。

本实用新型为一种带嵌件导向机构的注塑模具，在模腔3的内的公模1内壁处开设有螺纹孔4，并且螺纹孔4内导向柱6借助螺纹柱5旋入螺纹孔4内，然后可以将嵌件7向导向柱6上套去，从螺纹孔4内旋出螺纹柱5可以提升导向柱5和嵌件7的高度，在公模1的表面开设有矩形沉槽8和柱槽11，而母模2的底端有矩形嵌合块9和底柱10分别嵌入矩形沉槽8和柱槽11内，双重嵌合结构使得公模1和母模2之间的嵌合关系较为紧密，实现公模1和母模2的紧密嵌合。

需要说明的是，本实用新型为一种带嵌件导向机构的注塑模具，包括公模1、母模2、模腔3、螺纹孔4、螺纹柱5、导向柱6、嵌件7、矩形沉槽8、矩形嵌合块9、底柱10、柱槽11、凸块12、底槽13、底板14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。