一种注塑加工用原料混合装置的制作方法

本实用新型涉及注塑原料混合技术领域，具体为一种注塑加工用原料混合装置。

背景技术：

注塑原料大多为塑料，然而传统的注塑原料加工设备加工效率不高，且在混料过程中，容易出现固体塑料的杂质。

例如，中国专利申请号为201920993409.6的一种注塑原料的混合装置，其基本描述为：包括外壳，所述外壳一侧设置有若干一号电机架，所述一号电机架设置有两个，所述一号电机架均与外壳固定连接，所述一号电机架内部均固定安装有一号伺服电机，该注塑原料的混合装置通过电机带动搅拌辊对注塑原料进行搅拌，但该搅拌方式难以更加有效的使注塑原料进行充分的融合，导致对注塑原料的搅拌效果较差，不利于更好的对注塑原料进行加工，不利于使用便利性的提高。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑加工用原料混合装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑加工用原料混合装置，包括原料混合桶，所述原料混合桶的下表面固定连接有支撑架，所述原料混合桶上表面的左侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有放置圆桶，所述放置圆桶的内壁固定连接有加热管，所述原料混合桶外表面右侧的底部连通有出料阀门，所述出料阀门的顶部设置有操作把手，所述原料混合桶的上表面固定连接有齿轮转动装置，所述放置圆桶的下表面连通有排出口，所述齿轮转动装置的下表面分别固定连接有主搅拌齿架和辅助搅拌杆。

所述齿轮转动装置包括环形齿轮架，所述环形齿轮架的上表面固定连接有十字固定架，所述十字固定架的上表面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动齿轮盘，所述转动齿轮盘的下表面转动连接有固定转动支架，所述固定转动支架的右侧分别固定连接有第一转动齿轮和第二转动齿轮，所述环形齿轮架和转动齿轮盘分别与第一转动齿轮和第二转动齿轮啮合。

优选的，所述操作把手的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。

优选的，所述原料混合桶和支撑架的材质均为铸铁，原料混合桶和支撑架的外表面均匀涂刷有防锈涂层。

优选的，所述加热管的数量为十二组，十二组加热管的长度均为一百五十毫米。

优选的，所述主搅拌齿架的外表面固定连接有多组混合搅拌杆，多组混合搅拌杆的长度均为二百毫米。

优选的，所述辅助搅拌杆的数量为两组，两组辅助搅拌杆的长度均为九百毫米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑加工用原料混合装置，具备以下有益效果：

1、该注塑加工用原料混合装置，通过转动电机驱动转动齿轮盘、固定转动支架、第一转动齿轮和第二转动齿轮带动主搅拌齿架和辅助搅拌杆对原料混合桶内的液态注塑原料进行混合搅拌，能够更加有效的对注塑原料进行充分的融合搅拌，对注塑原料具有更好的搅拌效果，有利于更好的对注塑原料进行加工，有利于使用便利性的提高。

2、该注塑加工用原料混合装置，通过加热管将放置圆桶内的注塑原料融化为液态，更加便于对注塑原料进行充分的融合，进一步提高了对注塑原料的加工效率，避免出现对注塑原料搅拌不均匀的情况，极大的提高了对注塑原料的搅拌效果，提高了使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型竖剖结构示意图；

图3为本实用新型齿轮转动装置结构示意图。

图中：1、原料混合桶；2、支撑架；3、支撑腿；4、放置圆桶；5、加热管；6、出料阀门；7、操作把手；8、齿轮转动装置；801、环形齿轮架；802、十字固定架；803、转动电机；804、转动齿轮盘；805、固定转动支架；806、第一转动齿轮；807、第二转动齿轮；9、排出口；10、主搅拌齿架；11、辅助搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑加工用原料混合装置，包括原料混合桶1，原料混合桶1的下表面固定连接有支撑架2，原料混合桶1上表面的左侧固定连接有支撑腿3，支撑腿3的上表面固定连接有放置圆桶4，放置圆桶4的内壁固定连接有加热管5，通过加热管5将放置圆桶4内的注塑原料融化为液态，更加便于对注塑原料进行充分的融合，进一步提高了对注塑原料的加工效率，避免出现对注塑原料搅拌不均匀的情况，极大的提高了对注塑原料的搅拌效果，提高了使用的便利性，原料混合桶1外表面右侧的底部连通有出料阀门6，出料阀门6的顶部设置有操作把手7，原料混合桶1的上表面固定连接有齿轮转动装置8，放置圆桶4的下表面连通有排出口9，齿轮转动装置8的下表面分别固定连接有主搅拌齿架10和辅助搅拌杆11。

齿轮转动装置8包括环形齿轮架801，环形齿轮架801的上表面固定连接有十字固定架802，十字固定架802的上表面固定连接有转动电机803，转动电机803的具体型号为5ik120gn-c，转动电机803的输出端固定连接有转动齿轮盘804，转动齿轮盘804的下表面转动连接有固定转动支架805，固定转动支架805的右侧分别固定连接有第一转动齿轮806和第二转动齿轮807，通过转动电机803驱动转动齿轮盘804、固定转动支架805、第一转动齿轮806和第二转动齿轮807带动主搅拌齿架10和辅助搅拌杆11对原料混合桶1内的液态注塑原料进行混合搅拌，能够更加有效的对注塑原料进行充分的融合搅拌，对注塑原料具有更好的搅拌效果，有利于更好的对注塑原料进行加工，有利于使用便利性的提高，环形齿轮架801和转动齿轮盘804分别与第一转动齿轮806和第二转动齿轮807啮合。

在本实用新型中为了提高防滑效果，从而在操作把手7的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路，操作把手7外表面的防滑纹路增大摩擦力，提高防滑效果。

在本实用新型中为了提高使用寿命，从而设置原料混合桶1和支撑架2的材质均为铸铁，原料混合桶1和支撑架2的外表面均匀涂刷有防锈涂层，原料混合桶1和支撑架2外表面的防锈涂层防止腐蚀，提高使用寿命。

在本实用新型中为了提高对注塑原料的加热效果，从而设置加热管5的数量为十二组，十二组加热管5的长度均为一百五十毫米，十二组加热管5相互配合，提高对注塑原料的加热效果。

在本实用新型中为了提高混合搅拌效果，从而在主搅拌齿架10的外表面固定连接有多组混合搅拌杆，多组混合搅拌杆的长度均为二百毫米，主搅拌齿架10外表面的多组混合搅拌杆相互配合，提高混合搅拌效果。

在本实用新型中为了提高辅助搅拌效果，从而设置辅助搅拌杆11的数量为两组，两组辅助搅拌杆11的长度均为九百毫米，两组辅助搅拌杆11相互配合，提高辅助搅拌效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将注塑原料放置到放置圆桶4内，将加热管5通电加热，使注塑原料融化后，控制打开排出口9，将融化后的液态注塑原料注入到原料混合桶1内，随后启动转动电机803，转动电机803的输出端带动转动齿轮盘804转动，转动齿轮盘804带动第二转动齿轮807转动，第二转动齿轮807带动第一转动齿轮806转动，转动齿轮盘804、第一转动齿轮806和第二转动齿轮807同时带动主搅拌齿架10和辅助搅拌杆11转动对液态注塑原料进行充分的搅拌，搅拌完成后，控制操作把手7带动出料阀门6打开将液态注塑原料排出，完成所有操作。

综上所述，该注塑加工用原料混合装置，通过转动电机803驱动转动齿轮盘804、固定转动支架805、第一转动齿轮806和第二转动齿轮807带动主搅拌齿架10和辅助搅拌杆11对原料混合桶1内的液态注塑原料进行混合搅拌，能够更加有效的对注塑原料进行充分的融合搅拌，对注塑原料具有更好的搅拌效果，有利于更好的对注塑原料进行加工，有利于使用便利性的提高。

该注塑加工用原料混合装置，通过加热管5将放置圆桶4内的注塑原料融化为液态，更加便于对注塑原料进行充分的融合，进一步提高了对注塑原料的加工效率，避免出现对注塑原料搅拌不均匀的情况，极大的提高了对注塑原料的搅拌效果，提高了使用的便利性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。