一种彩涂板冷覆膜装置的制作方法

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1.本实用新型属于冷轧钢生产技术领域，特别涉及一种彩涂板冷覆膜装置。


背景技术：

2.冷轧钢铁生产工序中，有一种工序叫做彩涂机组，彩涂机组是热轧带钢卷经过酸洗、冷轧、脱脂、镀锌后，在镀锌基板上均匀的涂覆油漆的工艺，使涂覆后的钢板更具耐腐蚀性。
3.然而在实际生产中，成品卷在下料以及打包、包装、运输等操作过程中，极易对成品彩涂卷表面造成划痕及划伤，造成了产品质量；尤其是对高档建筑板和高档家电，对产品表面要求极高，表面不允许有任何的质量缺陷。
4.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种彩涂板冷覆膜装置，从而克服上述现有技术中的缺陷。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种彩涂板冷覆膜装置，包括：机架、下夹送辊、上夹送辊、传动电机、摆臂、气缸、转轴、展平辊、过渡托板、放膜架、膜卷头；所述机架上设置有下夹送辊、传动电机、转轴、气缸，所述传动电机输出端与下夹送辊连接，所述摆臂一端可转动地与转轴连接，所述气缸输出端与摆臂连接，所述摆臂上设置有上夹送辊，上夹送辊与下夹送辊相对设置形成夹送辊系；所述机架上设置有向下倾斜的过渡托板，过渡托板向上延伸至放膜架出口处，放膜架位于机架上方，放膜架上设置有膜卷头，膜卷头上套装有薄膜；摆臂前端设置有展平辊，展平辊位于过渡托板出口处，膜卷头、过渡托板、展平辊、夹送辊系形成薄膜覆膜通道。
7.优选地，技术方案中，展平辊表面刻有左右旋向的螺旋凹槽，增加张力。
8.优选地，技术方案中，展平辊下方的摆臂上设置有压缩空气喷口，压缩空气喷口与气道连接，压缩空气喷口朝向薄膜，吹扫薄膜，使薄膜更平整。
9.优选地，技术方案中，膜卷头一端设置有磁粉制动器，用于控制薄膜张力。
10.优选地，技术方案中，放膜架上设置有两个膜卷头，膜卷头一端设置有手动离合器，手动离合器与磁粉制动器连接，当一个膜卷头放膜时，该膜卷头的手动离合器闭合，另一个膜卷头作为备用，备用的膜卷头上的手动离合器松开。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.通过在彩涂板表面附上一层薄膜形成保护层，有效解决了彩涂表面划伤的问题，提高了产品质量，增加了产品市场竞争力。
附图说明：
13.图1为本实用新型彩涂板冷覆膜装置主视图；
14.图2为本实用新型彩涂板冷覆膜装置右视图；
15.附图标记为：1
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机架、2
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下夹送辊、3
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上夹送辊、4
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传动电机、5
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摆臂、6
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气缸、7
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转轴、8
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展平辊、9
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过渡托板、10
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放膜架、11
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膜卷头、12
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压缩空气喷口、13
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磁粉制动器、14
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手动离合器、15
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钢结构平台、16
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薄膜。
具体实施方式：
16.下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
17.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
18.实施例1
19.如图1
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2所示，一种彩涂板冷覆膜装置，包括机架1、下夹送辊2、上夹送辊3、传动电机4、摆臂5、气缸6、转轴7、展平辊8、过渡托板9、放膜架10、膜卷头11；所述机架1上设置有下夹送辊2、传动电机4、转轴7、气缸6，所述传动电机4输出端与下夹送辊2连接，所述摆臂5一端可转动地与转轴7连接，所述气缸6输出端与摆臂5连接，所述摆臂5上设置有上夹送辊3，上夹送辊3与下夹送辊2相对设置形成夹送辊系；所述机架1上设置有向下倾斜的过渡托板9，过渡托板9向上延伸至放膜架10出口处，放膜架10位于机架1上方的钢结构平台15上，放膜架10上设置有两个膜卷头11，膜卷头11上套装有薄膜16，膜卷头11一端设置有磁粉制动器13、手动离合器14，手动离合器14与磁粉制动器13连接；摆臂5前端设置有展平辊8，展平辊8表面刻有左右旋向的螺旋凹槽，展平辊8位于过渡托板9出口处，展平辊8下方的摆臂5上设置有压缩空气喷口12，压缩空气喷口12与气道连接，压缩空气喷口12朝向薄膜16，膜卷头11、过渡托板9、展平辊8、夹送辊系形成薄膜覆膜通道。
20.当成品彩涂板到达覆膜装置时，其中一个膜卷头11的磁粉制动器13启动，开始把薄膜16放出。当一个膜卷头11放膜时，该膜卷头11的手动离合器14闭合，另一个膜卷头11作为备用，备用的膜卷头11上的手动离合器14松开。薄膜16经过过渡托板9向下输送，薄膜16经过展平辊8送往夹送辊系，在输送过程中，压缩空气喷口12对薄膜16吹扫，使薄膜16更平整，薄膜16到夹送辊系处，气缸6启动，下压摆臂5，摆臂5以转轴7为旋转中心向下转动，带动上夹送辊3下压，将薄膜16压在彩涂板上，传动电机4启动，此时磁粉制动器13通过电气控制薄膜16的张力，传动电机4带动下夹送辊2转动，夹送辊系将彩涂板向前输送，薄膜16被紧紧压在彩涂板面上，形成保护层，有效解决了彩涂表面划伤的问题，提高了产品质量，增加了产品市场竞争力。
21.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形
式所限定。


技术特征：
1.一种彩涂板冷覆膜装置，其特征在于：包括机架、下夹送辊、上夹送辊、传动电机、摆臂、气缸、转轴、展平辊、过渡托板、放膜架、膜卷头；所述机架上设置有下夹送辊、传动电机、转轴、气缸，所述传动电机输出端与下夹送辊连接，所述摆臂一端可转动地与转轴连接，所述气缸输出端与摆臂连接，所述摆臂上设置有上夹送辊，上夹送辊与下夹送辊相对设置形成夹送辊系；所述机架上设置有向下倾斜的过渡托板，过渡托板向上延伸至放膜架出口处，放膜架位于机架上方，放膜架上设置有膜卷头，膜卷头上套装有薄膜；摆臂前端设置有展平辊，展平辊位于过渡托板出口处，膜卷头、过渡托板、展平辊、夹送辊系形成薄膜覆膜通道。2.根据权利要求1所述的彩涂板冷覆膜装置，其特征在于：所述展平辊表面刻有左右旋向的螺旋凹槽。3.根据权利要求1所述的彩涂板冷覆膜装置，其特征在于：所述展平辊下方的摆臂上设置有压缩空气喷口，压缩空气喷口与气道连接，压缩空气喷口朝向薄膜。4.根据权利要求1所述的彩涂板冷覆膜装置，其特征在于：所述膜卷头一端设置有磁粉制动器。5.根据权利要求4所述的彩涂板冷覆膜装置，其特征在于：所述放膜架上设置有两个膜卷头，膜卷头一端设置有手动离合器，手动离合器与磁粉制动器连接。

技术总结
本实用新型公开了一种彩涂板冷覆膜装置。包括机架、下夹送辊、上夹送辊、传动电机、摆臂、气缸、转轴、展平辊、过渡托板、放膜架、膜卷头；所述机架上设置有下夹送辊、传动电机、转轴、气缸，所述传动电机输出端与下夹送辊连接，所述摆臂一端可转动地与转轴连接，所述气缸输出端与摆臂连接，所述摆臂上设置有上夹送辊，上夹送辊与下夹送辊相对设置形成夹送辊系；所述机架上设置有向下倾斜的过渡托板，过渡托板向上延伸至放膜架出口处，放膜架位于机架上方，放膜架上设置有膜卷头，膜卷头上套装有薄膜；摆臂前端设置有展平辊，展平辊位于过渡托板出口处，膜卷头、过渡托板、展平辊、夹送辊系形成薄膜覆膜通道。本实用新型有效防止彩涂表面划伤。伤。伤。


技术研发人员：苏鹏
受保护的技术使用者：无锡喜翔科技有限公司
技术研发日：2020.11.02
技术公布日：2021/11/14