一种具有冷却功能的汽车座椅支架加工模具的制作方法

1.本实用新型涉及加工模具，尤其涉及一种具有冷却功能的汽车座椅支架加工模具。


背景技术：

2.模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等，本实用新型涉及一种具有冷却功能的汽车座椅支架加工模具。
3.专利号：cn108638456a的公布了一种加工模具，该设计由于下翘变形处与不变形处分时段顶出，从而给予产品一个与变形趋势相反的力，有效矫正产品平整度不良。这种方法结构简单，运行稳定，效果好，并且人工成本低，可以稳定量产。
4.但是上述专利还存在一点不足：1、上述设计不能调节模具的高度，从而不方便进行注塑，所以需要进行改进。2、上述设计的加工后的冷却效果不是很好，所以需要进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种具有冷却功能的汽车座椅支架加工模具，能调节模具的高度，十分方便进行注塑，并且加工后的冷却效果十分好，可以有效解决背景技术中的问题。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种具有冷却功能的汽车座椅支架加工模具，包括平台，所述平台的顶端左右两侧均固定连接有滑杆且滑杆的外侧壁滑动连接有滑动块，所述滑动块内部固定安装有通槽，所述滑动块之间固定安装有冷却箱且冷却箱的内部固定安装有注塑模具，所述冷却箱的底端左右两侧均互通连接有排水管，所述平台的内部固定安装有螺孔且螺孔的内侧壁上螺纹连接有螺杆。
8.可选的，所述平台的底端左右两侧均固定连接有支撑架且支撑架的底端固定连接有底座。
9.可选的，所述排水管的底端开口上螺纹连接有盖子。
10.可选的，所述螺杆的顶端固定连接有转轴且转轴的表面固定安装有转轴槽，所述转轴槽的顶端与冷却箱的底端中间部位固定连接。
11.可选的，所述螺杆的底端固定连接有转板。
12.可选的，所述冷却箱的顶端左侧安装有冷凝水软管。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型顺时针或逆时针转动转板，转板带动螺杆的正反向转动，螺杆顺着螺孔上下移动，螺杆带动转轴的上下移动，转轴带动转轴槽的上下移动(转轴顺着转轴槽内部转动)，转轴槽带动冷却箱的上下移动，冷却箱带动滑动块的上下移动，滑动块顺着滑杆上下滑动(滑动块内部安装有和滑杆横截面相同的通槽，滑动块能很好顺着滑杆直线移动，这样能很好的维持冷却箱的直线移动)，这样也就带动注塑模具的上下移动，达到调节注塑模具高度的目的，十分方便进行注塑，可以有效解决背景技术中不能调节模具的高度的问题。
15.2、本实用新型当注塑模具中浇注完注塑液后需要冷却时，先通过冷凝水软管向冷却箱中加入冷却水(冷却箱与注塑模具之间比较薄，冷却水能很好的进行降温)，冷却水将温度传导给注塑模具内部的注塑液，让其快速冷却成型，从而完成汽车座椅支架的加工，使用过的冷却水可以通过顺时针转动盖子将盖子取下从而排水管上取下，从而将冷却箱中的冷却水排出，冷却效果十分好，冷却水排除后，再顺时针转动盖子将盖子安装在排水管上，可以有效解决背景技术中加工后的冷却效果不是很好的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例的一种具有冷却功能的汽车座椅支架加工模具的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的一种具有冷却功能的汽车座椅支架加工模具中的滑杆4连接横截面结构示意图。
19.图中：1、平台；2、支撑架；3、底座；4、滑杆；5、滑动块；6、通槽；7、冷却箱；8、注塑模具；9、排水管；10、盖子；11、螺孔；12、螺杆；13、转轴；14、转轴槽；15、转板；16、冷凝水软管。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种具有冷却功能的汽车座椅支架加工模具进行详细的说明。
22.参照图1和图2所示，本实用新型提供的一种具有冷却功能的汽车座椅支架加工模具，包括平台1，所述平台1的顶端左右两侧均固定连接有滑杆4且滑杆4的外侧壁滑动连接有滑动块5，所述滑动块5内部固定安装有通槽6，所述滑动块5之间固定安装有冷却箱7且冷却箱7的内部固定安装有注塑模具8，所述冷却箱7的底端左右两侧均互通连接有排水管9，所述平台1的内部固定安装有螺孔11且螺孔11的内侧壁上螺纹连接有螺杆12。
23.参照图1所示，所述平台1的底端左右两侧均固定连接有支撑架2且支撑架2的底端
固定连接有底座3，底座3的重量比较重，支撑的稳定性好。
24.参照图1所示，所述排水管9的底端开口上螺纹连接有盖子10，排水管9上安装有与盖子10上相对应的螺纹。
25.参照图1所示，所述螺杆12的顶端固定连接有转轴13且转轴13的表面固定安装有转轴槽14，所述转轴槽14的顶端与冷却箱7的底端中间部位固定连接，转轴槽14带动冷却箱7的上下移动。
26.参照图1所示，所述螺杆12的底端固定连接有转板15，转板15方便带动螺杆12的转动。
27.参照图1所示，所述冷却箱7的顶端左侧安装有冷凝水软管16，冷凝水软管16用于向冷却箱7中加入冷凝水。
28.本实用新型实施例提供一种具有冷却功能的汽车座椅支架加工模具，顺时针或逆时针转动转板15，转板15带动螺杆12的正反向转动，螺杆12顺着螺孔11上下移动，螺杆12带动转轴13的上下移动，转轴13带动转轴槽14的上下移动(转轴13顺着转轴槽14内部转动)，转轴槽14带动冷却箱7的上下移动，冷却箱7带动滑动块5的上下移动，滑动块5顺着滑杆4上下滑动(滑动块5内部安装有和滑杆4横截面相同的通槽6，滑动块5能很好顺着滑杆4直线移动，这样能很好的维持冷却箱7的直线移动)，这样也就带动注塑模具8的上下移动，达到调节注塑模具8高度的目的，十分方便进行注塑，当注塑模具8中浇注完注塑液后需要冷却时，先通过冷凝水软管16向冷却箱7中加入冷却水(冷却箱7与注塑模具8之间比较薄，冷却水能很好的进行降温)，冷却水将温度传导给注塑模具8内部的注塑液，让其快速冷却成型，从而完成汽车座椅支架的加工，使用过的冷却水可以通过顺时针转动盖子10将盖子10取下从而排水管9上取下，从而将冷却箱7中的冷却水排出，冷却效果十分好，冷却水排除后，再顺时针转动盖子10将盖子10安装在排水管9上。
29.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。