一种管道挤出机冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道制造设备技术领域，具体为一种管道挤出机冷却装置。


背景技术：

2.众所周知，管材的塑化挤出可以采用单螺杆挤出机或双螺杆挤出机。单螺杆挤出机靠摩擦输送物料，其熔融塑化的效果不如双螺杆挤出机，但是造价很低。目前聚乙烯、聚丙烯粒料一般采用单螺杆挤出机成型，螺杆大都不是常规的三段全螺纹螺杆，而是在螺杆上增加了混炼元件，强化混合塑化效果，在塑料管道制造中，所挤出的塑料管道温度较高，需要加以冷却，以确保管道的形状，但传输到下一冷却工序，还有一段距离，在传输过程中有可能造成管道的变形、损坏等情况。
3.如对比公开专利“cn205735938u”名为“一种管道挤出冷却装置”，包括冷却套，冷却套为中空圆筒形，冷却套一端内侧设置定位台，另一端内侧设置定位槽，所述定位台外径与定位槽内径相同；冷却套两端外侧设置固定法兰，固定法兰上设置固定孔；冷却套内外表面之间设置水道，水道设置两件，水道以冷却套轴线中心对称，所述水道端部各设置一件进出水口，所述进出水口设置于冷却套外表面，该冷却装置在冷却过程中，不方便对水道内部的水进行重复冷却使用，导致浪费诸多水分，造成生产成本增加等问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节省功耗的管道挤出机冷却装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道挤出机冷却装置，包括机体，所述机体包括管体以及冷却箱，所述管体的内部设有内管，所述管体与所述内管之间设有冷却腔，所述管体的内部设有管腔，所述管腔连通所述管体的一端，所述管体的另一端设有排液口，所述冷却腔连通所述排液口，所述排液口上设有阀门，所述阀门与所述管体之间设有铰链连接，所述冷却箱包括冷却装置、进水管以及注水管，所述冷却装置安装在所述冷却箱内部，所述进水管安装在所述冷却箱的一侧，所述注水管安装在所述冷却箱的另一侧，所述注水管上设有注水泵，所述冷却装置连通所述注水管以及进水管，所述进水管上设有进水泵以及返水管，所述返水管以及注水管均连通所述冷却腔，所述返水管上设有返水泵，所述管体的外侧设有温度检测器，所述温度检测器连通所述冷却腔，且所述温度检测器与所述冷却装置之间设有传输线连接。
6.为了增加冷却的保温效果，节省功耗，本实用新型改进有，所述管体的内壁上设有保温层。
7.为了方便工作人员紧固阀门，本实用新型改进有，所述排液口的外侧设有紧固块，所述紧固块上设有紧固孔，所述紧固孔上设有紧固销，所述紧固销上设有调节块，所述调节块的一侧设有固定块，所述固定块位于所述调节块与排液口之间。
8.为了防止紧固过程中固定块在阀门上滑落，本实用新型改进有，所述固定块的外侧设有防滑纹。
9.为了方便储存水源，便于冷却处理，本实用新型改进有，所述进水管上设有储水箱。
10.为了方便检测储水量，本实用新型改进有，所述储水箱的内部设有水位检测器。
11.为了方便工作人员操作该装置，本实用新型改进有，所述冷却箱上设有控制面板，所述控制面板上设有显示屏以及按键，所述控制面板与所述显示屏、按键、进水泵、注水泵、返水泵、冷却装置以及温度检测器之间设有传输线连接。
12.为了方便工作人员传输数据，本实用新型改进有，所述冷却箱的外侧设有数据接口，所述数据接口与所述控制面板之间设有传输线连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种管道挤出机冷却装置，具备以下有益效果：
14.该管道挤出机冷却装置，通过进水管上的进水泵将水源进入冷却装置中，通过冷却装置对水进行降温冷却，冷却后的水通过注水管上的注水泵对冷却腔内进行注水，使管体的管料进行冷却处理，在长期使用冷却后，水温度会慢慢变高，通过返水管的返水泵将冷却腔内的水进行返入进水管中，重新回到冷却装置中进行重复作业，节省生产成本，冷却效果好，通过阀门方便工作人员打开，方便对冷却腔内部进行清理和维护。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构正视图；
17.图3为本实用新型结构左视图；
18.图4为本实用新型结构左视半剖图；
19.图5为本实用新型图1中紧固块的放大结构俯视半剖图。
20.图中：1、机体；2、管体；3、冷却腔；4、内管；5、管腔；6、排液口；7、铰链；8、阀门；9、冷却装置；10、冷却箱；11、进水管；12、注水管；13、返水管；14、进水泵；15、注水泵；16、返水泵；17、温度检测器；18、保温层；19、紧固块；20、紧固孔；21、紧固销；22、调节块；23、固定块；24、防滑纹。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.请参阅图1
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5，本实用新型为一种管道挤出机冷却装置，包括机体1，所述机体1包括管体2以及冷却箱10，所述管体2的内部设有内管4，所述管体2与所述内管4之间设有冷却腔3，所述管体2的内部设有管腔5，所述管腔5连通所述管体2的一端，所述管体2的另一端设有排液口6，所述冷却腔3连通所述排液口6，所述排液口6上设有阀门8，所述阀门8与所述管体2之间设有铰链7连接，所述冷却箱10包括冷却装置9、进水管11以及注水管12，所述冷却装置9安装在所述冷却箱10内部，所述进水管11安装在所述冷却箱10的一侧，所述注水管12安装在所述冷却箱10的另一侧，所述注水管12上设有注水泵15，所述冷却装置9连通所述注水管12以及进水管11，所述进水管11上设有进水泵14以及返水管13，所述返水管13以及注水管12均连通所述冷却腔3，所述返水管13上设有返水泵16，所述管体2的外侧设有温度检
测器17，所述温度检测器17连通所述冷却腔3，且所述温度检测器17与所述冷却装置9之间设有传输线连接。
23.综上所述，该管道挤出机冷却装置，在使用时，工作人员将进水管11接入水源，通过进水管11上的进水泵14将水源进入冷却箱10的冷却装置9中，通过冷却装置9对水进行降温冷却，冷却后的水通过注水管12上的注水泵15对冷却腔3内进行注水，使机体1的管体2进行冷却处理，使内管4中管腔5上的管料进行冷却，在长期使用冷却后，水温度会慢慢变高，通过温度检测器17检测到不符合冷却的温度时，通过返水管13的返水泵16将冷却腔3内的水进行返入进水管11中，重新回到冷却装置9中进行重复作业，节省生产成本，冷却效果好，通过铰链7打开阀门8，方便工作人员打开排液口6，方便对冷却腔3内部进行清理和维护。
24.本实施例中，所述管体2的内壁上设有保温层18，增加冷却的保温效果，节省功耗。
25.本实施例中，所述排液口6的外侧设有紧固块19，所述紧固块19上设有紧固孔20，所述紧固孔20上设有紧固销21，所述紧固销21上设有调节块22，所述调节块22的一侧设有固定块23，所述固定块23位于所述调节块22与排液口6之间，方便工作人员紧固阀门8。
26.本实施例中，所述固定块23的外侧设有防滑纹24，防止紧固过程中固定块在阀门8上滑落。
27.本实施例中，所述进水管11上设有储水箱，方便储存水源，便于冷却处理。
28.本实施例中，所述储水箱的内部设有水位检测器，方便检测储水量。
29.本实施例中，所述冷却箱10上设有控制面板，所述控制面板上设有显示屏以及按键，所述控制面板与所述显示屏、按键、进水泵14、注水泵15、返水泵16、冷却装置9以及温度检测器17之间设有传输线连接，方便工作人员操作该装置。
30.本实施例中，所述冷却箱10的外侧设有数据接口，所述数据接口与所述控制面板之间设有传输线连接，方便工作人员传输数据。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。