一种注塑件的模具的制作方法

1.本发明涉及注塑模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种注塑件的模具的技术领域。


背景技术：

2.注塑是指通过将融合后的橡胶等成型材料注入进指定的模具中进行冷却成型，而注塑比起平台的之间流入更加具有压力不会留有空隙和气泡，而注塑模具是指其内部有指定形状的凹槽然后将融合后的橡胶等成型材料注入进凹槽中，让其冷却成型呈模具中的凹槽形状，使得注塑件成型中重要的工具，而现有的注塑机模具其顶端都设置有一个开孔来让注塑枪嵌合进然后注塑，注塑口开孔都是其一个固定的开槽，使得其注塑枪只能够从固定的方向进行伸入注塑让其在用注塑枪注塑时有移动的局限，同时在注塑枪嵌合进注塑口时，会因为其两者之间的缝隙而导致注塑进的原料部分从缝隙漏出。


技术实现要素：

3.(一)技术问题
4.综上所述，提供一种注塑件的模具，用来解决现有的注塑件的模具注塑口开孔固定，只能让注塑枪从固定的方向嵌入，同时与注塑枪之间存有缝隙导致原料漏出的问题。
5.(二)技术方案
6.本发明提供了一种注塑件的模具，包括：主体、连接轴、伸缩杆、上模具、注塑口和流动槽，主体一侧通过连接轴贯穿嵌合连接有上模具，主体中部嵌合设置有伸缩杆，上模具中部流动槽开口顶端嵌合设置有注塑口。
7.进一步的，上模具包括有注塑口、偏斜槽、流动槽和贴合环，注塑口嵌合设置于在上模具流动槽开口顶端，偏斜槽为上模具流动槽开口处呈圆锥状开槽，贴合环为嵌合设置于在注塑口中部内壁顶端两侧的半圆环方块。
8.进一步的，注塑口包括有偏转块、位移槽和挤压轴，偏转块为注塑口底端与流动槽连接处固定连接的两端开口设置的球形凸块，且流动槽贴合偏转块出也呈相嵌和贴合设置的圆弧斜槽，位移槽为注塑口内壁靠近顶端两侧呈长方形状的凹槽，挤压轴为通过两侧圆轴凸起嵌合设置于在位移槽凹槽中部两侧凹槽中的圆轴，且挤压轴两侧圆轴凸起与位移槽凹槽中部两侧凹槽内壁螺纹贴合。
9.进一步的，偏转块包括有中空槽、限定槽和抵珠，中空槽为偏转块靠近底端贴合流动槽内壁部分呈圆弧状的长方形状凹槽，限定槽为中空槽凹槽底端向一侧弯曲倾斜延伸的弧形凹槽，抵珠为嵌合于在限定槽圆弧凹槽中与流动槽内壁贴合的圆球。
10.进一步的，流动槽包括有抵槽，抵槽为流动槽内壁顶端周围倾斜延伸与抵珠嵌合的圆弧凹槽。
11.进一步的，贴合环包括有位移环槽、收束环和限定块，位移环槽为贴合环半圆环方块中部内壁呈圆环状延伸的凹槽，收束环为两个贴合环之间与位移环槽贯穿嵌合设置的半
圆环状方块，限定块为收束环顶端处与位移环槽凹槽顶端凹槽嵌合连接的圆弧弯曲状长方形状凸块。
12.(三)有益效果
13.(1)通过该装置设置的偏转块能够让其注塑枪嵌合进注塑口的时候，能够从任意的方向进行嵌合，同时在注塑枪嵌合进注塑口的时候也能够跟随其注塑枪的偏斜进行偏斜，从而使得在注塑枪嵌合进注塑口后，不会轻易的因为外界因素分离开来，同时也让其在注塑枪在嵌合进注塑口的时候，能够多角度进行嵌合使得其使用更加的灵活。
14.(2)该装置还设置有抵珠，通过抵珠能够在注塑口通过偏转块进行偏斜的时候减少其摩擦，让其偏斜不会卡顿，同时通过抵珠能够在偏转块沿着流动槽的顶端周围偏斜到一定角度后对其进行抵靠限定，防止其偏转块在偏转过程中与流动槽分离开来。
15.(3)该装置还设置有贴合环，通过贴合环能够在注塑枪嵌合伸入进注塑口的时候，通过挤压摩擦来让其向中心处进行收缩移动，然后贴合在注塑枪的周围表面，对注塑枪与注塑口之间的缝隙进行阻隔，防止注入的原料泄漏。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意图；
17.图2为本发明上模具的侧视剖面结构示意图；
18.图3为本发明注塑口与流动槽的侧视剖面结构示意图；
19.图4为本发明图3中a处的放大结构示意图；
20.图5为本发明注塑口的局部侧视剖面结构示意图；
21.图6为本发明贴合环的侧视剖面结构示意图；
22.在图1至图6，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
23.主体1、连接轴101、伸缩杆102、上模具2、注塑口201、偏转块2011、中空槽20111、限定槽20112、抵珠20113、位移槽2012、挤压轴2013、偏斜槽202、流动槽203、抵槽2031、贴合环204、位移环槽2041、收束环2042、限定块2043。
具体实施方式
24.请参考图1至图6中：
25.本发明提供了一种注塑件的模具，包括：主体1，主体1顶端通过连接轴101连接有上模具2在主体1顶端，主体1中部连接有伸缩杆102，上模具2中部通过流动槽203开槽顶端连接有注塑口201，注塑口201与流动槽203之间通过偏转块2011连接一起，注塑口201连接有与挤压轴2013螺纹贴合的贴合环204，上模具2包括有注塑口201、偏斜槽202、流动槽203和贴合环204，注塑口201为嵌合连接在流动槽203开槽顶端的中空圆轴，偏斜槽202为上模具2顶端连接注塑口201周围表面呈圆锥形状凹槽，贴合环204为注塑口201中部内壁顶端两侧半圆环状方块，注塑口201包括有偏转块2011、位移槽2012和挤压轴2013，偏转块2011为注塑口201底端与流动槽203内壁圆弧凹槽嵌合连接的圆弧凸块，位移槽2012为注塑口201靠近顶端内壁两侧呈长方形状的凹槽，挤压轴2013为嵌合设置于在位移槽2012中的圆轴。在将注塑枪对准其注塑口201伸入进去时会抵住其注塑口201内壁两侧的挤压轴2013表面，通过其注塑枪伸入时的摩擦来带动挤压轴2013进行旋转，当挤压轴2013被带动旋转的时候
会让两侧凸起设置的圆轴嵌合在位移槽2012中部两侧的凹槽中进行旋转，通过两者的螺纹贴合使得其挤压轴2013会收缩进位移槽2012中，而挤压轴2013的顶端部分会螺纹贴合在贴合环204的底端表面，使得在挤压轴2013旋转收缩移动时会带动其贴合环204向中心处进行合拢收缩，偏转块2011包括有中空槽20111、限定槽20112和抵珠20113，中空槽20111为偏转块2011贴合嵌合于在流动槽203表面圆弧状长方形状凹槽，限定槽20112为中空槽20111底端倾斜延伸出的圆弧状凹槽，抵珠20113为嵌合设置于在限定槽20112中部的圆珠在不同角度的注塑枪嵌合进注塑口201中或者在嵌合后注塑枪偏移的时候会带动其注塑口201一起进行偏斜，而注塑口201的偏斜是通过其底端的偏转块2011沿着流动槽203顶端内壁进行偏斜的，而在偏转块2011发生偏斜的时候其底端的限定槽20112会带动其抵珠20113贴合在流动槽203的内壁进行移动，通过抵珠20113贴合在流动槽203内壁的滚动来让其偏转块2011的偏移不会发生卡顿，而因为抵珠20113与流动槽203内壁的相抵也会让偏转块2011中连接限定槽20112和抵珠20113的中空槽20111发生偏斜，使得其偏转块2011能够顺利偏斜带动其注塑口201沿着偏斜槽202进行任意的偏转来适应不同角度的注塑枪或者注塑枪的偏斜，而偏转块2011在偏斜一定角度后抵珠20113会抵住嵌合进流动槽203顶端处的抵槽2031进行限定，让其偏转块2011不会继续偏斜发生分离，流动槽203包括有抵槽2031，抵槽2031为流动槽203内壁贴合偏转块2011处表面顶端倾斜延伸出与抵珠20113嵌合的圆弧凹槽，贴合环204包括有位移环槽2041、收束环2042和限定块2043，位移环槽2041为贴合环204内壁表面呈圆环延伸的凹槽，收束环2042为贴合环204之间通过限定块2043与位移环槽2041嵌合连接的半圆环状方块。当贴合环204向中部进行合拢收缩的时候会迫使其两侧的收束环2042向位移环槽2041中进行嵌合收缩移动，使得其贴合环204能够收束一定的直径让其能够顺利的向中部进行合拢收缩，而收束环2042的沿着位移环槽2041的收缩移动是通过其顶端的限定块2043嵌合在位移环槽2041凹槽顶端的凹槽中进行收缩移动的，使得其收束环2042在收缩移动时更加的稳定不会与贴合环204分离，通过贴合环204和收束环2042的合拢收束移动来贴合到注塑枪的周围表面，使得注塑枪在注入其融合原料时不会因为与注塑口201留有一定空隙导致其原料的漏出。
26.(四)工作原理
27.本发明提供了一种注塑件的模具，首先主体1通过连接轴101将上模具2连接一起然后放置到注塑机上，通过注塑机将注塑枪对准其注塑口201来将融合的原料注入进主体1与上模具2之间成型，在通过伸缩杆102将主体1与上模具2分离将成型的模具取出，而在将注塑枪对准其注塑口201伸入进去时会抵住其注塑口201内壁两侧的挤压轴2013表面，通过其注塑枪伸入时的摩擦来带动挤压轴2013进行旋转，当挤压轴2013被带动旋转的时候会让两侧凸起设置的圆轴嵌合在位移槽2012中部两侧的凹槽中进行旋转，通过两者的螺纹贴合使得其挤压轴2013会收缩进位移槽2012中，而挤压轴2013的顶端部分会螺纹贴合在贴合环204的底端表面，使得在挤压轴2013旋转收缩移动时会带动其贴合环204向中心处进行合拢收缩，当贴合环204向中部进行合拢收缩的时候，会迫使其两侧的收束环2042向位移环槽2041中进行嵌合收缩移动，使得其贴合环204能够收束一定的直径让其能够顺利的向中部进行合拢收缩，而收束环2042的沿着位移环槽2041的收缩移动，是通过其顶端的限定块2043嵌合在位移环槽2041凹槽顶端的凹槽中进行收缩移动的，使得其收束环2042在收缩移动时更加的稳定，不会与贴合环204分离，通过贴合环204和收束环2042的合拢收束移动来
贴合到注塑枪的周围表面，使得注塑枪在注入其融合原料时不会因为与注塑口201留有一定空隙导致其原料的漏出，同时在不同角度的注塑枪嵌合进注塑口201中或者在嵌合后注塑枪偏移的时候会带动其注塑口201一起进行偏斜，而注塑口201的偏斜是通过其底端的偏转块2011沿着流动槽203顶端内壁进行偏斜的，而在偏转块2011发生偏斜的时候其底端的限定槽20112会带动其抵珠20113贴合在流动槽203的内壁进行移动，通过抵珠20113贴合在流动槽203内壁的滚动来让其偏转块2011的偏移不会发生卡顿，而因为抵珠20113与流动槽203内壁的相抵也会让偏转块2011中连接限定槽20112和抵珠20113的中空槽20111发生偏斜，使得其偏转块2011能够顺利偏斜带动其注塑口201沿着偏斜槽202进行任意的偏转，以此来适应不同角度的注塑枪或者注塑枪的偏斜，而偏转块2011在偏斜一定角度后，设置的抵珠20113会抵住嵌合进流动槽203顶端处的抵槽2031进行限定，让其偏转块2011不会继续偏斜发生分离。