一种废旧橡胶轮胎的处理装置的制作方法

1.本发明属于废旧橡胶轮胎技术领域，更具体地说，特别涉及废旧橡胶轮胎的处理装置。


背景技术：

2.轮胎橡胶很难被自然降解，严重影响自然环境，只有合理利用废旧轮胎，才能有效减少废旧轮胎带来的污染，废旧轮胎回收利用时，多数需要将废旧轮胎粉碎。
3.基于现有技术发现，现有的处理装置多半没有设置防护装置，导致在对废旧轮胎粉碎时出现轮胎跳动的现象，不便于对废旧轮胎进性粉碎作业；且不能对粉碎后的橡胶粒进行收集和压缩，导致不便于收纳和进一步加工，降低了废旧轮胎处理装置的实用性。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种废旧橡胶轮胎的处理装置，以解决现有的处理装置多半没有设置防护装置，导致在对废旧轮胎粉碎时出现轮胎跳动的现象，不便于对废旧轮胎进性粉碎作业；且不便于收纳和进一步加工的问题。
5.本发明一种废旧橡胶轮胎的处理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种废旧橡胶轮胎的处理装置，包括装置主体；
7.所述装置主体顶部转动设置有防护机构，且装置主体底部固定设置有压缩装置；
8.防护机构，防护机构外侧固定安装有控制机构；
9.压缩装置，所述压缩装置外侧固定设置有收纳装置，且压缩装置包括；压缩箱、转筒和压缩杆，压缩箱固定设置于装置主体底部；转筒外侧配合安装有轴承，且轴承外侧配合安装于压缩箱内部；；压缩杆通过螺纹连接设置于转筒内侧；
10.收纳装置，所述收纳装置外侧转动设置有盖体。
11.进一步的，所述装置主体包括：
12.第一转动轴，第一转动轴安装于装置主体内部；
13.第一粉碎齿，第一粉碎齿固定设置于第一转动轴外侧；
14.锥形齿轮a，锥形齿轮a固定设置于第一转动轴顶端；
15.第二转动轴，第二转动轴外安装于装置主体内部；
16.第二粉碎齿，第二粉碎齿固定设置于第二转动轴外侧，且第二粉碎齿外侧与第一粉碎齿外侧相贴合。
17.进一步的，所述装置主体还包括：
18.连接齿轮，连接齿轮固定设置于第二转动轴和第一转动轴外侧，且连接齿轮两组之间相啮合；
19.粉碎板，粉碎板固定设置于装置主体内部两侧，且粉碎板与第一粉碎齿和第二粉碎齿外侧相贴合；
20.锥形齿轮b，锥形齿轮b固定设置于电机装置轴端，且锥形齿轮b与锥形齿轮a相啮合。
21.进一步的，所述防护机构包括：
22.防护架，防护架通过法兰盘固定设置于装置主体顶部；
23.防护轴，防护轴安装于防护架顶部；
24.防护板，防护板固定设置于防护轴外侧；
25.蜗轮，蜗轮固定设置于防护轴顶端。
26.进一步的，所述控制机构包括：
27.控制杆，控制杆安装于防护架外侧，且控制杆外侧固定设置于锥形齿轮；
28.蜗杆，蜗杆固定设置于控制杆两端，且蜗杆与蜗轮相啮合；
29.锥形齿轮c，锥形齿轮c固定设置于电机装置轴端，且锥形齿轮c与控制杆外侧锥形齿轮相啮合。
30.进一步的，所述压缩装置包括：
31.压缩板，压缩板安装于压缩杆顶端，且压缩板外侧与压缩箱内侧相贴合；
32.挡板，挡板固定设置于压缩板顶部，且挡板通过燕尾槽滑动设置于压缩箱内侧；挡板顶部与装置主体底部相贴合，且挡板后侧底部安装有压缩杆。
33.进一步的，所述压缩装置还包括：
34.同步轮a，同步轮a固定设置于转筒外侧；
35.同步轮b，同步轮b固定设置于电机装置轴端，且同步轮b与同步轮a通过同步带装置连接；
36.控制模块，控制模块固定设置于压缩箱外侧，且控制模块与压缩箱外侧电机装置通过电性连接；
37.压力传感器，压力传感器固定设置于挡板后侧顶部，且压力传感器与控制模块通过电性连接；
38.立柱，立柱固定设置于压缩箱底部。
39.进一步的，所述收纳装置包括：
40.收纳箱，收纳箱固定设置于压缩箱前侧；
41.滑动板，滑动板滑动设置于收纳箱内侧底部；
42.连接块，连接块固定设置于收纳箱顶部，且连接块内部开设有方形孔。
43.进一步的，所述盖体包括：
44.盖板，盖板转动设置于收纳箱前侧；
45.连接件，连接件滑动设置于盖板内部，且连接件后侧与盖板内部之间设置有弹簧件；连接件滑动设置于连接块内部方形孔内侧。
46.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
47.1、在本装置中，通过两组蜗杆采用对称的方式安装于控制杆两端，实现了带动两组蜗轮同时反方向转动的效果，达到了使防护轴带动两组防护板同时反方向转动的目的，起到了对废旧轮胎进行按压的作用，有效防止了废旧轮胎在粉碎时出现跳动的现象；有助于快速的对废旧轮胎进行粉碎；通过设置有两组连接齿轮，实现了使第一转动轴和第二转动轴同时反向转动的效果，达到了使第一粉碎齿和第二粉碎齿同时反向转动的目的，起到
了对废旧轮胎有效粉碎的作用；相比现有的废旧轮胎处理装置能够更简便的实现对废旧轮胎有效的粉碎。
48.2、在本装置中，通过设置了同步轮a和同步轮b以及同步带装置，实现了使两组转筒同时转动的效果；利用压缩杆与转筒通过螺纹连接，实现了使压缩杆带动压缩板向前移动的效果，达到了将橡胶粒压缩到收纳箱内部的目的，起到了对橡胶粒进行压缩收集的作用，有利于进行收纳和再加工；通过设置有挡板，实现了防止橡胶粒掉入压缩板后侧，导致无法压缩收集的效果；通过设置了连接件和弹簧件以及连接块，实现了轻松便捷将盖板打开或关闭的效果；利用滑动板与收纳箱之间滑动连接，起到了方便快捷取出橡胶粒的作用；相比现有的废旧轮胎处理装置能够更有效的实现对橡胶粒进行压缩收纳处理的效果；增强了废旧轮胎装置的实用性。
附图说明
49.图1是本发明的主视结构示意图。
50.图2是本发明的左视结构示意图。
51.图3是本发明的控制机构结构示意图。
52.图4是本发明的粉碎板结构示意图。
53.图5是本发明的第一粉碎齿和第二粉碎齿结构示意图。
54.图6是本发明的压缩装置结构示意图。
55.图7是本发明的压缩板与压缩杆连接结构示意图。
56.图8是本发明的压缩杆与挡板连接结构示意图。
57.图9是本发明的收纳装置结构示意图。
58.图10是本发明的局部a放大结构示意图。
59.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
60.1、装置主体；101、第一转动轴；102、第一粉碎齿；103、锥形齿轮a；104、第二转动轴；105、第二粉碎齿；106、连接齿轮；107、粉碎板；108、锥形齿轮b；
61.2、防护机构；201、防护架；202、防护轴；203、防护板；204、蜗轮；
62.3、控制机构；301、控制杆；302、蜗杆；303、锥形齿轮c；
63.4、压缩装置；401、压缩箱；402、转筒；403、压缩杆；404、压缩板；405、挡板；406、同步轮a；407、同步轮b；408、控制模块；409、压力传感器；4010、立柱；
64.5、收纳装置；501、收纳箱；502、滑动板；503、连接块；
65.6、盖体；601、盖板；602、连接件。
具体实施方式
66.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
67.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
68.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
69.实施例：
70.如附图1至附图10所示：
71.本发明提供一种废旧橡胶轮胎的处理装置，包括装置主体1；装置主体1包括：第一转动轴101、第一粉碎齿102、锥形齿轮a103、第二转动轴104、第二粉碎齿105、连接齿轮106、粉碎板107和锥形齿轮b108，第一转动轴101外侧配合安装有轴承，且轴承外侧配合安装于装置主体1内部；第一粉碎齿102固定设置于第一转动轴101外侧，且第一粉碎齿102呈路径阵列固定；锥形齿轮a103固定设置于第一转动轴101顶端；第二转动轴104外侧配合安装有轴承，且轴承外侧配合安装于装置主体1内部；第二粉碎齿105固定设置于第二转动轴104外侧，且第二粉碎齿105方向与第一粉碎齿102方向相反；第二粉碎齿105呈路径阵列固定，且第二粉碎齿105外侧与第一粉碎齿102外侧相贴合；连接齿轮106固定设置于第二转动轴104和第一转动轴101外侧，且连接齿轮106两组之间相啮合；粉碎板107固定设置于装置主体1内部两侧，且粉碎板107与第一粉碎齿102和第二粉碎齿105外侧相贴合；粉碎板107呈路径阵列固定；锥形齿轮b108固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于装置主体1外侧；锥形齿轮b108与锥形齿轮a103相啮合；其具体作用为：通过设置有两组连接齿轮106，实现了使第一转动轴101和第二转动轴104同时反向转动的效果，达到了使第一粉碎齿102和第二粉碎齿105同时反向转动的目的，起到了对废旧轮胎有效粉碎的作用；装置主体1主体设置为箱体结构，且装置主体1顶部转动设置有防护机构2；装置主体1底部固定设置有压缩装置4；防护机构2外侧固定安装有控制机构3；控制机构3包括：控制杆301、蜗杆302和锥形齿轮c303，控制杆301外侧配合安装有轴承，且轴承外侧配合安装于防护架201外侧；控制杆301外侧固定设置于锥形齿轮；蜗杆302固定设置于控制杆301两端，且蜗杆302数量设置为两组；蜗杆302两组之间对称安装，且蜗杆302与蜗轮204相啮合；锥形齿轮c303固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于防护架201外侧；锥形齿轮c303与控制杆301外侧锥形齿轮相啮合；其具体作用为：通过两组蜗杆302采用对称的方式安装于控制杆301两端，实现了带动两组蜗轮204同时反方向转动的效果；压缩装置4外侧固定设置有收纳装置5；收纳装置5包括：收纳箱501、滑动板502和连接块503，收纳箱501固定设置于压缩箱401前侧；滑动板502滑动设置于收纳箱501内侧底部，且滑动板502顶部与压缩箱401内侧底部保持于同一水平线；其具体作用为：利用滑动板502与收纳箱501之间滑动连接，起到了方便快捷取出橡胶粒的作用；连接块503固定设置于收纳箱501顶部，且连接块503内部开设有方形孔；连接块503数量设置为两组；收纳装置5外侧转动设置有盖体6。
72.如附图3所示，防护机构2包括：防护架201、防护轴202、防护板203和蜗轮204，防护架201主体设置为锥形结构，且防护架201通过法兰盘固定设置于装置主体1顶部；防护轴202外侧配合安装有轴承，且轴承外侧配合安装于防护架201顶部；防护轴202数量设置为两组；防护板203固定设置于防护轴202外侧，且防护板203数量设置为两组；防护板203两组之
间设置为对称结构；蜗轮204固定设置于防护轴202顶端；其具体作用为：通过两组蜗杆302采用对称的方式安装于控制杆301两端，实现了带动两组蜗轮204同时反方向转动的效果，达到了使防护轴202带动两组防护板203同时反方向转动的目的，起到了对废旧轮胎进行按压的作用，有效防止了废旧轮胎在粉碎时出现跳动的现象；有助于快速的对废旧轮胎进行粉碎。
73.如附图6、7所示，压缩装置4包括：压缩箱401、转筒402、压缩杆403、压缩板404、挡板405、同步轮a406、同步轮b407、控制模块408、压力传感器409和立柱4010，压缩箱401固定设置于装置主体1底部；转筒402外侧配合安装有轴承，且轴承外侧配合安装于压缩箱401内部；转筒402数量设置为两组；压缩杆403通过螺纹连接设置于转筒402内侧，且压缩杆403数量设置为两组；压缩板404内部配合安装有轴承，且轴承配合安装于压缩杆403顶端；压缩板404外侧与压缩箱401内侧相贴合；挡板405固定设置于压缩板404顶部，且挡板405通过燕尾槽滑动设置于压缩箱401内侧；挡板405后侧内部配合安装有轴承，且轴承配合安装于压缩杆403外侧；挡板405顶部与装置主体1底部相贴合；同步轮a406固定设置于转筒402外侧，且同步轮a406数量设置为两组；同步轮b407固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于压缩箱401外侧；同步轮b407与同步轮a406通过同步带装置连接；控制模块408固定设置于压缩箱401外侧，且控制模块408与压缩箱401外侧电机装置通过电性连接；压力传感器409固定设置于挡板405后侧顶部，且压力传感器409与控制模块408通过电性连接；立柱4010固定设置于压缩箱401底部，且立柱4010数量设置为四组；其具体作用为：通过设置了同步轮a406和同步轮b407以及同步带装置，实现了使两组转筒402同时转动的效果；利用压缩杆403与转筒402通过螺纹连接，实现了使压缩杆403带动压缩板404向前移动的效果，达到了将橡胶粒压缩到收纳箱501内部的目的，起到了对橡胶粒进行压缩收集的作用，有利于进行收纳和再加工；通过设置有挡板405，实现了防止橡胶粒掉入压缩板404后侧，导致无法压缩收集的效果。
74.如附图9所示，盖体6包括：盖板601和连接件602，盖板601转动设置于收纳箱501前侧，且盖板601主体设置为l形结构；连接件602滑动设置于盖板601内部，且连接件602后侧与盖板601内部之间设置有弹簧件；连接件602主体设置为l形结构，且连接件602前侧设置有斜边结构；连接件602数量设置为两组，且连接件602滑动设置于连接块503内部方形孔内侧；其具体作用为：通过设置了连接件602和弹簧件以及连接块503，实现了轻松便捷将盖板601打开或关闭的效果。
75.本发明提到的压力传感器409(型号为sbt673)，可通过私人定制或者市场购买获得。
76.在另一实施例中，如附图9所示，连接件602后侧与盖板601内部之间设置有弹性橡胶件，在弹性橡胶件的作用下，使连接件602自动滑入连接块503内部方形孔内侧，实现了轻松便捷将盖板601打开或关闭的效果。
77.使用时：通过四组立柱4010对装置进行支撑，将废旧轮胎放置于防护架201内侧，启动防护架201外侧电机装置带动锥形齿轮c303转动，锥形齿轮c303通过控制杆301外侧锥形齿轮带动控制杆301以及蜗杆302转动；蜗杆302通过蜗轮204带动防护轴202以及防护板203进行转动，使防护板203内侧与废旧轮胎外侧相贴合，对废旧轮胎施加压力；通过两组蜗杆302采用对称的方式安装于控制杆301两端，实现了带动两组蜗轮204同时反方向转动的
效果，达到了使防护轴202带动两组防护板203同时反方向转动的目的，起到了对废旧轮胎进行按压的作用；启动装置主体1外侧电机装置带动锥形齿轮b108转动，锥形齿轮b108通过锥形齿轮a103带动第一转动轴101和第一粉碎齿102转动，第一转动轴101通过两组连接齿轮106带动第二转动轴104和第二粉碎齿105反向转动，通过第一粉碎齿102配合第二粉碎齿105以及粉碎板107，对废旧轮胎进行粉碎；通过粉碎得到的橡胶粒掉入压缩箱401内部，启动压缩箱401外侧电机装置带动同步轮b407转动，同步轮b407通过同步轮a406配合同步带装置带动两组转筒402同时转动，转筒402通过压缩杆403带动压缩板404以及挡板405向前移动，将橡胶粒推入收纳箱501内部；通过设置有挡板405，实现了防止橡胶粒掉入压缩板404后侧，导致无法压缩收集的效果；当压力传感器409与压缩箱401外侧相贴合时，将信号传送到控制模块408，控制模块408控制电机装置反转，将压缩板404和挡板405复位；使连接件602斜边与连接块503外侧相贴合，继续推动连接件602，连接件602通过斜边结构向盖板601内部滑动，当盖板601与收纳箱501外侧相贴合时，弹簧件带动连接件602滑入连接块503内部方形孔内侧，使盖板601与收纳箱501之间相对固定；通过设置了连接件602和弹簧件以及连接块503，实现了轻松便捷将盖板601打开或关闭的效果；利用滑动板502与收纳箱501之间滑动连接，起到了方便快捷取出橡胶粒的作用；增强了废旧轮胎处理装置的实用性。
78.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。