一种冷藏设备保温板专用热压机的制作方法

1.本技术涉及热压设备的技术领域，尤其是涉及一种冷藏设备保温板专用热压机。


背景技术：

2.移动冷藏设备主要指冷藏车，冷藏车所采用的保温板是一种复合隔热保温板，保温板是由上、下面板和设置在上、下面板之间的聚氨酯发泡板通过胶黏剂粘结一体构成。制作保温板时，先放下面板、涂胶、再放聚氨酯发泡板、再涂胶、再放上面板，然后将铺制好的保温板推入热压机中进行热压固化。
3.在相关技术中，参照图1，热压机包括机架400、设置在机架400上的上压板410和设置在机架400上的下压板420，上压板410和下压板420平行设置，下压板420设置在上压板410的底部，上压板410与机架400固定连接，下压板420与机架400滑动连接，其滑动方向为靠近或远离上压板410的方向，上压板410上设置有用于对上压板410进行加热的加热组件430。将保温板铺制好之后，将保温板推入热压机中，保温板的下面板抵触在下压板420上，然后对下压板420进行驱动，下压板420带动着保温板朝向靠近上压板410的方向运动，从而使得上压板410和下压板420对保温板进行热压。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为使用热压机对保温板进行热压时，需要工作人员将铺制好的保温板推至热压机中，进而存在工作人员劳动强度较大的缺陷。


技术实现要素：

5.为了降低工作人员在使用热压机对铺制好的保温板进行热压时的劳动强度，本技术提供一种冷藏设备保温板专用热压机。
6.本技术提供的一种冷藏设备保温板专用热压机采用如下的技术方案：一种冷藏设备保温板专用热压机，包括热压机本体、行走在所述热压机本体内的行走组件和设置在所述热压机本体端部的支撑组件，所述支撑组件包括支撑架和滑动连接在所述支撑架上的支撑板，所述行走组件用于驱动所述支撑板运动。
7.通过采用上述技术方案，对保温板进行生产时，将上面板放置在支撑板上，然后对上面板进行涂胶，再将聚氨酯发泡板放置到上面板，再对聚氨酯发泡板进行涂胶，最后再将上面板放置到聚氨酯发泡板上，然后操作行走组件，使得行走组件对支撑板进行驱动，支撑板带动着铺制好的保温板运动至热压机本体中，热压机本体对铺制好的保温板进行热压；将铺制好的保温板推动至热压机本体中时，减少了需要工作人员人为对保温板进行推动的情况发生，进而减少工作人员使用热压机本体对保温板进行热压时劳动量较大的情况发生。
8.可选的，所述行走组件包括行走架和设置在所述行走架上的驱动结构，所述驱动结构用于驱动所述行走架运动。
9.通过采用上述技术方案，需要行走组件驱动支撑板运动时，启动驱动结构，驱动结构对行走架进行驱动，继而使得行走架在热压机本体中运动，同时行走架对支撑板进行驱
动，进而实现行走组件对支撑板的驱动。
10.可选的，所述驱动结构包括驱动电机、驱动轴和四个齿轮，一个所述齿轮与所述驱动电机的输出轴同轴固定连接，另一个所述齿轮与所述驱动轴同轴固定连接，剩余两个所述齿轮分别同轴固定连接在所述驱动轴的两端，所述驱动电机上的所述齿轮与所述驱动轴上的所述齿轮啮合，所述驱动电机与所述行走架固定连接，所述驱动轴与所述行走架转动连接，所述热压机本体中对应所述驱动轴两端的所述齿轮固定连接有两根齿条，每个所述齿轮均与对应的所述齿条啮合。
11.通过采用上述技术方案，行走组件对支撑板进行驱动时，启动驱动电机，驱动电机带动自身上的齿轮转动，驱动电机上的齿轮带动驱动轴上的齿轮转动，驱动轴上的齿轮与对应的齿条发生相对运动，从而实现行走架的运动，最终实现行走组件对支撑板的驱动。
12.可选的，所述行走架的两端均转动连接有滚动轮，所述热压机内对应所述行走架两端的所述滚动轮固定连接有两根第一c型钢，所述滚动轮滚动连接在对应的所述第一c型钢中，所述齿条固定连接在对应所述第一c型钢的底部。
13.通过采用上述技术方案，行走架运动时，行走架带动滚动轮运动，滚动轮与对应的第一c型钢发生相对滚动，进而增加行走架运动时的稳定性。
14.可选的，所述支撑板设置有两块，两块所述支撑板平行设置，每块所述支撑板均与行走架可拆卸连接。
15.通过采用上述技术方案，一块支撑板运动至热压机本体中后，工作人员可以在另一块支撑板上继续铺制保温板，当保温板在热压机本体中热压好了之后，行走组件将其驱动出热压机本体，然后将另一块支撑板与行走架连接在一起，行走组件将其驱动至热压机本体中，从而使得热压机本体对铺制好的保温板进行热压时，工作人员可以在另一块支撑板上继续铺制保温板，进而达到提高热压机本体对保温板的热压效率。
16.可选的，所述支撑架的顶部设置有两组c型钢组，一组所述c型钢组对应一块所述支撑板设置，每组所述c型钢组均包括两根平行间隔设置的第二c型钢，同一组中所述两根第二c型钢分别设置在对应所述支撑板的两侧，所述支撑板的两侧分别位于对应所述第二c型钢内。
17.通过采用上述技术方案，在支撑板上铺制保温板时，第二c型钢对支撑板进行支撑，即增加支撑板的稳定性，行走组件对支撑板进行驱动时，支撑板与对应的第二c型钢发生相对滑动，从而增加支撑板运动时的稳定性。
18.可选的，每根所述第二c型钢的底部均设置有多个用于对所述第二c型钢进行驱动的液压缸。
19.通过采用上述技术方案，热压机本体对保温板进行热压好之后，行走组件将放置保温板的支撑板驱动出热压机本体，并且该支撑板运动至对应的第二c型钢中，然后驱动液压缸，液压缸对第二c型钢进行驱动，继而使得铺制好保温板的另一块支撑板运动至行走组件可以驱动的位置，然后行走组件将另一块支撑板驱动至热压机本体中，进而达到便于工作人员对支撑板进行驱动的效果。
20.可选的，每块所述支撑板靠近所述热压机本体的一端均固定连接有第一连接片，所述行走架靠近所述支撑板的一侧固定连接有第二连接片，所述第一连接片的侧面上固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述第一连接片的一端插入所述第二连接片中。
21.通过采用上述技术方案，热压机本体对保温板进行热压完成后，行走组件将放置保温板的支撑板从热压机本体中驱动出，然后启动该支撑板对应的液压缸，支撑板朝向远离支撑架的方向运动，支撑板带动第一连接片运动，第一连接片上的连接杆与第二连接片分离，即实现此支撑板与行走架的分离，再将此支撑板朝向远离行走架的方向运动，对另一支撑板对应的液压缸进行驱动，从而使得另一支撑板上的连接杆插入第二连接片上，进而达到方便工作人员将行走架和支撑板连接和分离的效果。
22.可选的，同一组中所述两根第二c型钢远离行走架的一端固定连接有加强杆，所述加强杆的一端与一根所述第二c型钢的端部固定连接，所述加强杆的另一端与另一根所述第二c型钢的端部固定连接。
23.通过采用上述技术方案，支撑板的两侧运动至对应的第二c型钢中后，两根第二c型钢具有朝向相互靠近的方向倾斜的趋势，通过设置加强杆，可以减少同一组c型钢组中两根第二c型钢朝向相互靠近的方向运动，一方面增加第二c型钢的稳定性，另一方面减少同一组c型钢组中两根第二c型钢朝向相互靠近的方向运动对液压缸造成的损坏，进而达到增加液压缸使用寿命的效果。
24.可选的，所述支撑组件设置有两组，一组所述支撑组件设置在所述热压机本体的一端，另一组所述支撑组件设置在所述热压机本体的另一端。
25.通过采用上述技术方案，在对保温板进行生产时，多名工作人员可以分为两组，一组工作人员站在热压机本体的一端，另一组工作人员站在热压机本体的另一端，两组工作人员同时对保温板进行铺制，行走组件在热压机本体内行走实现对两组支撑板的驱动，从而使得行走组件在热压机本体中往复运动时，均可以将需要热压的保温板驱动至热压机本体中，进而增加行走组件的工作效率。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：通过设置热压机本体、行走组件和支撑组件，支撑组件包括支撑架和支撑板，支撑架对支撑板进行支撑，保温板在支撑板上铺制好之后，启动行走组件，行走组件对支撑板进行驱动，继而使得支撑板带动保温板运动至热压机本体中，此过程中减少了需要工作人员对支撑板进行人为推动的情况发生，进而减少了工作人员使用热压机本体对保温板进行热压时劳动量较大的情况发生；通过设置行走架和驱动结构，驱动结构用于对行走架进行驱动，在对支撑板进行驱动时，启动驱动结构，驱动结构对行走架进行驱动，行走架对支撑板进行驱动，进而实现支撑板的运动；通过设置驱动电机、驱动轴和四个齿轮，一个齿轮同轴固定连接在驱动电机的输出轴上，另一个齿轮同轴固定连接驱动轴上，剩余两个齿轮分别同轴固定连接在驱动轴的两端，驱动电机上的齿轮和驱动轴上的齿轮啮合，对行走架进行驱动时，启动驱动电机，驱动电机对驱动轴进行驱动，驱动轴带动自身两端的齿轮转动，继而使得驱动轴两端的齿轮沿着齿条的长度方向运动，即实现行走架的运动。
附图说明
27.图1是相关技术中热压机的结构示意图；图2是本技术实施例热压机的整体结构示意图；
图3是本技术实施例热压机中热压机本体的结构示意图；图4是本技术实施例热压机中行走组件的结构示意图；图5是本技术实施例热压机中支撑组件的结构示意图。
28.附图标记说明：100、热压机本体；110、齿条；120、第一c型钢；200、行走组件；210、行走架；211、滚动轮；212、第二连接片；220、驱动结构；221、驱动电机；222、驱动轴；223、齿轮；300、支撑组件；310、支撑架；311、第二c型钢；312、加强杆；313、液压缸；320、支撑板；321、第一连接片；322、连接杆；400、机架；410、上压板；420、下压板；430、加热组件。
具体实施方式
29.以下结合附图2-5对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种冷藏设备保温板专用热压机。
31.参照图2，一种冷藏设备保温板专用热压机包括热压机本体100、行走组件200和支撑组件300，其行走组件200行走在热压机本体100中，支撑组件300设置在热压机本体100的端部。支撑组件300包括支撑架310和支撑板320，支撑板320与支撑架310滑动连接，其滑动方向为靠近或远离热压机本体100的方向，行走组件200行走时对支撑板320进行驱动。
32.对保温板进行生产时，在支撑板320上对保温板进行铺制，然后启动行走组件200，行走组件200穿过热压机本体100上压板410和下压板420之间的间隙，并且行走组件200从热压机本体100靠近支撑板320的一端行走至热压机本体100的另一端，行走组件200行走的同时对支撑板320进行驱动，继而使得支撑板320带动着铺制好的保温板运动至热压机本体100中，再操作热压机本体100，热压机本体100对保温板进行热压，热压机本体100将保温板热压好了之后，反向驱动行走组件200，行走组件200将支撑板320驱动出热压机本体100，即完成对铺制好的保温板进行热压。
33.参照图3和图4，为了实现行走组件200对支撑板320的驱动，行走组件200包括行走架210和驱动结构220，行走架210与支撑板320连接，驱动结构220用于对行走架210进行驱动，继而使得行走架210在热压机本体100中行走，进而实现行走架210对支撑架310进行驱动。
34.为了实现对行走架210的驱动，驱动结构220包括驱动电机221、驱动轴222和四个齿轮223，一个齿轮223同轴固定连接在驱动电机221的输出轴上，另一个齿轮223同轴固定连接在驱动轴222的中间位置，剩余两个齿轮223分别同轴固定连接在驱动轴222的两端，驱动电机221上的齿轮223和位于驱动轴222中间位置的齿轮223啮合传动连接。驱动电机221固定连接在行走架210内，驱动轴222垂直于行走架210的行走方向设置，并且驱动轴222与行走架210转动连接，驱动轴222一端的齿轮223位于行走架210的一端，驱动轴222另一端的齿轮223位于行走架210的另一端。热压机本体100内对应驱动轴222两端的齿轮223固定连接有两条齿条110，一条齿条110位于在行走架210的一侧，另一条齿条110位于在行走架210的另一侧，驱动轴222两端的齿轮223分别与对应的齿条110啮合传动连接。
35.在对行走架210进行驱动时，启动驱动电机221，驱动电机221通过齿轮223对驱动轴222进行驱动，驱动轴222转动，驱动轴222两端的齿轮223均与对应的齿条110发生相对运动，继而使得行走架210沿着齿条110的长度方向运动，即实现对行走架210的驱动。
36.为了增加行走架210行走时的稳定性，行走架210的两端均转动连接有多个滚动轮
211，每个滚动轮211的转动轴线均垂直于行走架210的行走方向设置。热压机本体100中对应行走架210两端的滚动轮211固定连接有两根第一c型钢120，两根第一c型钢120的开口相对设置。位于行走架210一端的多个滚动轮211均滚动连接在一根第一c型钢120内，位于行走架210另一端的多个滚动轮211均滚动连接在另一根第一c型钢120内。位于行走架210同一端的第一c型钢120和齿条110固定连接，并且齿条110位于第一c型钢120的底部。第一c型钢120和齿条110的两端均延伸至热压机本体100的外部。
37.行走架210行走时，行走架210带动滚动轮211运动，每个滚动轮211均与对应的第一c型钢120发生相对滚动，继而使得滚动轮211和第一c型钢120的配合对行走架210的行走方向进行导向，减少行走架210运动过程中出现偏斜的情况发生，最终达到增加行走架210行走时的稳定性。
38.参照图2、图4和图5，为了提高热压机本体100对保温板的热压效率，支撑组件300设置有两组，一组支撑组件300设置在热压机本体100的一端，另一组支撑组件300设置在热压机本体100的另一端。每组支撑组件300中的支撑板320均与行走架210连接。
39.行走架210行走时，行走架210拉动热压机本体100一端的支撑板320朝向热压机本体100的内部运动，行走架210对位于热压机本体100中的支撑板320进行推动，继而使得位于热压机本体100内的支撑板320朝向热压机本体100的外部运动，从而使得热压机本体100对保温板进行热压时，始终有一块支撑板320位于热压机本体100的外部，位于热压机本体100外部的支撑板320可以供工作人员继续对保温板进行铺制。热压机本体100对位于自身内的保温板加热好后，行走架210反向运动并将位于热压机本体100中的支撑板320推出热压机本体100，同时铺制好保温板的另一块支撑板320被拉动至热压机本体100中，不但实现了热压机本体100对保温板进行热压时，工作人员可以铺制下一块保温板的效果，提高了工作人员的工作效率，还减少了热压机本体100需要等待的情况发生，即提高了热压机本体100对保温板的热压效率。行走架210做往复运动时，均可以带动铺制好的保温板进入热压机本体100中，减少行走架210做无用功的情况发生，提高行走架210的工作效率。
40.每组支撑组件300中的支撑板320均设置有两块，两块支撑板320平行设置，每块支撑板320均与行走架210可拆卸连接。在一块支撑板320上铺制好保温板之后，将其与行走架210连接在一起，行走架210穿过热压机本体100行走到热压机本体100的另一端，与行走架210连接的支撑板320运动至热压机本体100中，热压机本体100对保温板进行热压。
41.行走架210将铺制好保温板的支撑板320带动至热压机本体100中后，工作人员可以继续在另一块支撑板320上对保温板进行铺制。热压机本体100对保温板进行热压时，将行走架210与热压机本体100另一端铺制好保温板的支撑板320连接在一起，热压机本体100将保温板热压好之后，反向驱动行走架210，行走架210对热压机本体100中的支撑板320进行推动，行走架210带动热压机本体100另一端的支撑板320运动，进而使得热压机本体100中的支撑板320运动出热压机本体100，热压机本体100另一端的支撑板320运动至热压机本体100中，一方面提高热压机本体100对保温板的热压效率，另一方面提高工作人员对保温板的铺制效率，再一方面增加对行走架210的利用效率。
42.参照图2、图4和图5，，为了方便工作人员将铺制好的保温板与行走架210连接在一起，支撑架310的顶部设置有两组c型钢组，两组c型钢组平行设置，两组c型钢组沿远离支撑架310顶部的方向依次设置，一组c型钢组对应一块支撑板320设置，另一组c型钢组对应另
一支撑板320设置。
43.每组c型钢组均包括两根第二c型钢311，两根第二c型钢311均平行于行走架210的前进方向设置，并且两根第二c型钢311的开口相对设置。同一组c型钢组中的两根第二c型钢311远离热压机本体100的一端设置有加强杆312，加强杆312的一端与一根第二c型钢311固定连接，加强杆312的另一端与另一根第二c型钢311固定连接。两根第二c型钢311和加强杆312三者形成开口朝向热压机本体100的空间，支撑板320滑动连接在三者形成的空间中。一根第二c型钢311位于在支撑板320的一侧，另一根第二c型钢311位于在支撑板320的另一侧，支撑板320的两侧分别位于对应第二c型钢311内。
44.每根第二c型钢311的底部均固定连接有多个液压缸313，多根液压缸313沿第二c型钢311的长度方向依次间隔设置，每个液压缸313均垂直于第二c型钢311设置。每个液压缸313的活塞缸均与对应的第二c型钢311固定连接，位于第二c型钢311与支撑架310之间的液压缸313的缸体与支撑架310的顶部固定连接，位于支撑架310同一侧的两根第二c型钢311之间的液压缸313的缸体与靠近支撑架310的第二c型钢311的顶部固定连接。将铺制好保温板的支撑板320与行走架210连接在一起时，对铺制好保温板的支撑板320对应的两根第二c型钢311进行驱动，继而使得第二c型钢311对应的液压缸313对第二c型钢311进行驱动，第二c型钢311带动支撑板320运动，从而使得支撑板320对应行走架210可以连接支撑板320的位置，然后将行走架210与支撑板320连接在一起，进而实现行走架210带动支撑板320运动，最终达到便于将铺制好保温板的支撑板320与行走架210连接在一起的效果。
45.参照图2、图4和图5，为了进一步方便工作人员将支撑板320与行走架210可拆卸连接在一起，每块支撑板320靠近行走架210的一侧均固定连接有第一连接片321，行走架210的两侧均固定连接有第二连接片212。第一连接片321的底部侧面上垂直固定连接有连接杆322，第二连接片212上对应连接杆322开设有供连接杆322穿过的孔。
46.支撑板320与行走架210连接在一起时，先对铺制好保温板的支撑板320相对于支撑架310的位置进行调节，驱动对应的液压缸313，继而使得支撑板320朝向靠近或远离支撑架310的方向运动，继而使得铺制好保温板的支撑板320相对于水平面的高度高于第二连接片212相对于水平面的高度，然后推动铺制好保温板的支撑板320，铺制好保温板的支撑板320朝向靠近行走架210的方向运动，从而使得连接杆322对准第二连接片212上的孔，反向驱动液压缸313，铺制好保温板的支撑板320朝向靠近支撑架310的方向运动，连接杆322插入第二连接片212上的孔中，即实现铺制好保温板的支撑板320与行走架210的连接，进而达到进一步方便工作人员将支撑板320与行走架210可拆卸连接在一起的效果。
47.行走架210将铺制好保温板的支撑板320带动至热压机本体100中后，驱动下压板420，下压板420带动支撑板320朝向靠近上压板410的方向运动，此时该支撑板320带动第一连接片321运动，继而使得连接杆322与第二连接片212自动分离，热压机本体100对铺制在支撑板320上的保温板热压好之后，反向驱动下压板420，下压板420朝向远离上压板410的方向运动，连接杆322重新插入第二连接片212上的孔中，从而减少工作人员需要操作液压缸313将支撑板320与行走架210分离的情况发生，进而达到减少工作人员工作量的效果。
48.热压机本体100对运动至热压机本体100中的保温板进行热压时，工作人员对行走架210另一侧的支撑板320进行操作，继而使得位于行走架210另一端的支撑板320铺制好保温板之后与行走架210连接在一起时，行走架210将热压好的保温板推动出热压机本体100
时，行走架210将位于自身另一侧并铺制好保温板的支撑板320带动至热压机本体100中。
49.本技术实施例一种冷藏设备保温板专用热压机的实施原理为：使用热压机对保温板进行热压时，可以将多名工作人员分为两组，一组工作人员站在热压机本体100的一端，另一组工作人员站在热压机本体100的另一端，继而使得两组工作人员可以同时在位于热压机本体100两端的支撑板320上进行铺制保温板。
50.工作人员在支撑板320上铺制好保温板之后，启动液压缸313，液压缸313对第二c型钢311进行驱动，铺制好保温板的支撑板320朝向远离支撑架310的方向运动，铺制好保温板的支撑板320运动至第二连接片212的上部，再对铺制好保温板的支撑板320朝向靠近行走架210所在的方向运动，使得连接杆322对准第二连接片212上的孔，再反向驱动液压缸313，铺制好保温板的支撑板320朝向靠近支撑架310的方向运动，最终使得连接杆322插入第二连接片212上的孔中。
51.再启动驱动电机221，驱动电机221对驱动轴222进行驱动，行走架210开始行走，行走架210带动铺制好支撑板320的保温板运动，最终行走架210运动至热压机本体100的另一端，铺制好保温板的支撑板320运动至热压机本体100中。再对下压板420进行驱动，下压板420带动保温板朝向靠近上压板410的方向运动，位于热压机本体100中的支撑板320自动与行走架210分离，热压机本体100对保温板进行热压。
52.行走架210将铺制好保温板的支撑板320带动至热压机本体100中后，工作人员继续在另一块支撑板320上铺制保温板。热压机本体100对保温板进行热压时，将位于行走架210另一侧铺制好保温板的支撑板320与行走架210连接在一起。热压机本体100对保温板进行热压完成之后，行走架210反向运动，行走架210将位于热压机本体100中的支撑板320推出热压机本体100中，同时行走架210将位于行走架210另一侧铺制好保温板的支撑板320带动至热压机本体100中，热压机本体100对保温板进行热压。
53.然后对热压好的保温板对应的支撑板320朝向远离支撑架310的方向驱动，继而使得该支撑板320与行走架210分离，同时使得另一块支撑板320位于第二连接片212的顶部，朝向靠近行走架210的方向推动另一块支撑板320，此支撑板320上的连接杆322对准第二连接片212上的孔，反向驱动液压缸313，支撑板320上的连接杆322插入第二连接片212上的孔中，即实现另一铺制好保温板的支撑板320与行走架210的连接，按照上述步骤可以实现热压机本体100不间断的工作。
54.将铺制好保温板的支撑板320推动至热压机本体100中时，减少了工作人员人为对其进行推动的情况发生，进而减少了工作人员使用热压机对保温板进行热压时的劳动量。
55.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。