一种塑料粒子生产用的新型喂料装置的制作方法

1.本实用新型涉及喂料设备技术领域，尤其涉及一种塑料粒子生产用的新型喂料装置。


背景技术：

2.随着现代社会经济的快速发展，塑料产品在人们日常生活中是不可缺少的一部分，因此有许多的塑料生产设备用于生产塑料产品，塑料粒子喂料装置也是其中之一，使塑料粒子喂料装置来进行投料，减少人工的使用，加大整体工作效率，但是现有塑料粒子喂料装置在喂料时通常是将粒子直接放置在存储箱内部，而后直接通过出料口排出，因此造成下料的速率过快，使得后续工作速率跟不上，导致生产出的产品出现质量问题，并且在出料时容易将出料口堵塞，造成整体工作进度减缓。


技术实现要素：

3.（一）要解决的技术问题
[0004] 为了克服现有技术不足，现提出一种塑料粒子生产用的新型喂料装置，以解决现有塑料粒子喂料装置在喂料时通常是将粒子直接放置在存储箱内部，而后直接通过出料口排出，因此造成下料的速率过快，使得后续工作速率跟不上，导致生产出的产品出现质量问题，并且在出料时容易将出料口堵塞，造成整体工作进度减缓的问题。
[0005]
（二）技术方案
[0006]
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种塑料粒子生产用的新型喂料装置，其特征在于：包括存储机构和连接机构；
[0007]
所述存储机构包括存储箱、伺服电机、进料口、转动板、挡板、转动轴、控制板、电源线、出料口、齿轮、转动链条、连接皮带和轴承一，所述存储箱上端设置有伺服电机，所述存储箱上端设置有进料口，所述存储箱内部设置有转动板，所述转动板上端设置有挡板，所述转动板前后两端设置有转动轴，所述存储箱外端设置有控制板，所述电源线设置于控制板后端，所述存储箱下端设置有出料口，所述存储箱外端设置有齿轮，且齿轮与转动轴固定连接，所述齿轮之间通过连接皮带转动连接，所述齿轮与伺服电机输出轴通过转动链条转动连接，所述存储箱两端设置有轴承一，且轴承一内端面与转动轴固定连接；
[0008]
所述连接机构包括出料管、活动槽、下滑槽、固定槽、开槽、轴承二、滑块、转动环、旋转环、螺纹和连接管，所述出料管中部设置有活动槽，所述活动槽内端设置有下滑槽，且下滑槽上端设置有固定槽，所述活动槽和下滑槽之间设置有开槽，所述活动槽内部设置有轴承二，所述轴承二通过滑块与下滑槽滑动连接，所述轴承二上端设置有转动环，所述轴承二外端与旋转环固定连接，所述旋转环内端设置有螺纹，所述出料管下端设置有连接管。
[0009]
进一步的，所述轴承一内端动设置有密封圈。
[0010]
进一步的，所述活动槽和固定槽设置有多处位于出料管中。
[0011]
进一步的，所述转动板上下之间一长一短，且短的转动板位于上方，并且挡板内部
一端是设置有开口。
[0012]
进一步的，所述转动板转动的角度在15
°
~60
°
之间。
[0013]
进一步的，所述进料口是设置在短的转动板上方。
[0014]
进一步的，所述连接皮带采用橡胶材料。
[0015]
进一步的，所述滑块和转动环采用铝合金材料。
[0016]
（三）有益效果
[0017]
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0018]
1、通过在存储箱内部设置转动板，并且可以通过伺服电机带动齿轮将转动板带动转动，使得转动板可以调节角度，以此控制塑料粒子的下料速率，避免因下料的速率过快，使得后续工作速率跟不上，导致生产出的产品出现质量的问题。
[0019]
2、并且通过连接机构方便连接管的拆卸更换，并对出料口进行清洗，防止堵塞，并且在方便更换的过程中也避免了因为出料管过长或者过短导致进料到下一步工作较为麻烦的问题，可根据存储装置放置的不同高度更换连接管，以此方便工作。
附图说明
[0020]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]
图1为本实用新型的内部结构示意图；
[0022]
图2为本实用新型存储机构的内部结构示意图；
[0023]
图3为本实用新型存储机构的侧面结构示意图；
[0024]
图4为本实用新型存储机构的俯视内部结构示意图；
[0025]
图5为本实用新型连接机构的内部结构示意图；
[0026]
图6为本实用新型连接机构的俯视内部结构示意图；
[0027]
图中：存储机构
‑
1、连接机构
‑
2、存储箱
‑
11、伺服电机
‑
12、进料口
‑
13、转动板
‑
14、挡板
‑
15、转动轴
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16、控制板
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17、电源线
‑
18、出料口
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19、齿轮
‑
110、转动链条
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111、连接皮带
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112、轴承一
‑
113、出料管
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21、活动槽
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22、下滑槽
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23、固定槽
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24、开槽
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25、轴承二
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26、滑块
‑
27、转动环
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28、旋转环
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29、螺纹
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210、连接管
‑
211。
具体实施方式
[0028]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0029]
请参阅图1、图2、图3、图4、图5与图6，本实用新型提供一种塑料粒子生产用的新型喂料装置，其特征在于：包括存储机构1和连接机构2；
[0030]
存储机构1包括存储箱11、伺服电机12、进料口13、转动板14、挡板15、转动轴16、控制板17、电源线18、出料口19、齿轮110、转动链条111、连接皮带112和轴承一113，存储箱11上端设置有伺服电机12，存储箱11上端设置有进料口13，存储箱11内部设置有转动板14，转动板14上端设置有挡板15，转动板14前后两端设置有转动轴16，存储箱11外端设置有控制板17，电源线18设置于控制板17后端，存储箱11下端设置有出料口19，存储箱11外端设置有
齿轮110，且齿轮110与转动轴16固定连接，齿轮110之间通过连接皮带112转动连接，齿轮110与伺服电机12输出轴通过转动链条111转动连接，存储箱11两端设置有轴承一113，且轴承一113内端面与转动轴16固定连接；
[0031]
连接机构2包括出料管21、活动槽22、下滑槽23、固定槽24、开槽25、轴承二26、滑块27、转动环28、旋转环29、螺纹210和连接管211，出料管21中部设置有活动槽22，活动槽22内端设置有下滑槽23，且下滑槽23上端设置有固定槽24，活动槽22和下滑槽23之间设置有开槽25，活动槽22内部设置有轴承二26，轴承二26通过滑块27与下滑槽23滑动连接，轴承二26上端设置有转动环28，轴承二26外端与旋转环29固定连接，旋转环29内端设置有螺纹210，出料管21下端设置有连接管211。
[0032]
其中，所述轴承一113内端动设置有密封圈，避免塑料粒子对轴承一113造成影响，使得轴承一113卡死影响工作。
[0033]
其中，所述活动槽22和固定槽24设置有多处位于出料管21中，方便滑块27进行固定，使旋转环29固定更加稳定。
[0034]
其中，所述转动板14上下之间一长一短，且短的转动板14位于上方，并且挡板15内部一端是设置有开口，方便塑料粒子的一层一层移动，避免因为过长导致塑料粒子累积在一起。
[0035]
其中，所述转动板14转动的角度在15
°
~60
°
之间，为了避免转动板14转动过大与存储箱11相干涉，并且也方便塑料粒子的流动。
[0036]
其中，所述进料口13是设置在短的转动板14上方，也是为了方便塑料粒子向下移动，距离越短，就越可避免塑料粒子累积。
[0037]
其中，所述连接皮带112采用橡胶材料，柔韧性能高，使用寿命久。
[0038]
其中，所述滑块27和转动环28采用铝合金材料，硬度高，承受力强。
[0039]
本专利所述连接皮带112采用橡胶材料，是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。
[0040]
工作原理：使用者首先将电源线18连接外部电源，然后根据存储箱所放置的高度，拿出连接管211，在推动转动环28将轴承二26内端的滑块27从固定槽24旋转推出，之后再拉动旋转环29向下移动，旋转环29通过轴承二26与滑块27经过活动槽22和下滑槽23中间的开槽25向下移动，然后转动旋转环29通过螺纹210与连接管211固定连接，并将连接管211放置下步工作设备的进料口中，之后通过控制板17将伺服电机12启动进行工作，伺服电机12通过转动链条111带动齿轮110转动，使得转动轴16通过轴承一113进行转动，以此调节内部转动板14的角度大小，并且也经过连接皮带112带动另一端的齿轮110转动调节角度，随后将塑料粒子通过进料口13倒入，经过转动板14的作用向下移动，控制流动的速率，避免一下下料过多，之后塑料粒子经过出料口19排出连接管211进入下一道工序，以此完成工作。
[0041]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。