一种新型高效率PVC管生产用牵引机的制作方法

一种新型高效率pvc管生产用牵引机
技术领域
1.本实用新型涉及管道牵引技术领域，具体为一种新型高效率pvc管生产用牵引机。


背景技术：

2.pvc管生产用牵引机是一种用于pvc管材类产品生产流水线的牵引设备，其以牵引履带上的橡胶压块与管材之间的摩擦力为动力，为管材提供一定的牵引力和牵引速度，使得管材以设定的速度自行冷却、定型和输送，以得到相应壁厚的管材。
3.但是，目前的pvc管生产用牵引机不具有对管材进行冷却的功能，由于管材长度较长，造成管材不同的部位冷却时间不一致，在牵引过程中容易导致管材被拉伸变形，严重影响了产品的质量。
4.为此，我们提供了一种新型高效率pvc管生产用牵引机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型高效率pvc管生产用牵引机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效率pvc管生产用牵引机，包括框体，所述框体的内部分别设置有上固定板和下固定板，所述上固定板的上表面通过轴承转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的顶端延伸至框体的外部且固定连接有转轮，所述上固定板和下固定板的内壁均设置有辊轴，且上固定板和下固定板的背面均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与辊轴固定连接，所述辊轴的表面设置有传送带，所述传送带的表面设置有防滑凹形块，所述框体的下表面固定连接有箱体，所述箱体的内部设置有冷风机。
7.优选的，所述冷风机的输出端固定连接有连接管，连接管延伸至框体的内部且固定连接有冷却管，冷却管的表面开设有出风孔。
8.优选的，所述框体的上表面设置有螺纹套管，所述调节丝杆与螺纹套管的内壁螺纹连接。
9.优选的，所述上固定板的上表面固定连接有导向杆，所述框体的内壁开设有通孔，导向杆与通孔滑动连接，且导向杆的表面套接有弹簧。
10.优选的，所述箱体的表面设置有控制开关，所述控制开关分别与驱动电机和冷风机电性连接。
11.优选的，所述防滑凹形块的内壁设置有凸条，所述框体的两侧分别设置有进料管和出料管。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种新型高效率pvc管生产用牵引机，具备以下有益效果：
14.1．该新型高效率pvc管生产用牵引机，通过设置上固定板、下固定板、调节丝杆、转轮、螺纹套管和导向杆，可以转动转轮调节上固定板与下固定板之间的距离，进而可以对不
同粗细的pvc管进行牵引，操作方便，通过设置冷风机和冷却管，可以在牵引过程中对管材进行吹风冷却，避免pvc管未完全冷却的部分容易被牵引拉伸导致变形，解决了管材自行冷却速度慢的问题，保证了产品的质量。
15.2．该新型高效率pvc管生产用牵引机，通过传送带的表面设置有若干个防滑凹形块，且防滑凹形块的表面设置有凸条，可以增加与pvc管之间的摩擦力，提高了对pvc管的牵引效果，通过设置回字形状的冷却管，且冷却管的表面开设有若干个出风孔，可以进一步提高冷却的效果和速度，增加了实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型框体侧剖结构示意图；
18.图3为本实用新型冷却管俯视结构示意图。
19.图中：1框体、2上固定板、3下固定板、4调节丝杆、5转轮、6驱动电机、7防滑凹形块、8箱体、9冷风机、10连接管、11冷却管、12出风孔、13导向杆、14进料管、15出料管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效率pvc管生产用牵引机，包括框体1，框体1的两侧分别设置有进料管14和出料管15，框体1的内部分别设置有上固定板2和下固定板3，上固定板2的上表面通过轴承转动连接有调节丝杆4，上固定板2的上表面固定连接有导向杆13，框体1的内壁开设有通孔，导向杆13与通孔滑动连接，且导向杆13的表面套接有弹簧，框体1的上表面设置有螺纹套管，调节丝杆4与螺纹套管的内壁螺纹连接。
22.调节丝杆4的顶端延伸至框体1的外部且固定连接有转轮5，上固定板2和下固定板3的内壁均设置有辊轴，且上固定板2和下固定板3的背面均固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端与辊轴固定连接，辊轴的表面设置有传送带，传送带的表面设置有防滑凹形块7，防滑凹形块7的内壁设置有凸条，通过传送带的表面设置有若干个防滑凹形块7，且防滑凹形块7的表面设置有凸条，可以增加与pvc管之间的摩擦力，提高了对pvc管的牵引效果。
23.框体1的下表面固定连接有箱体8，箱体8的内部设置有冷风机9，冷风机9的输出端固定连接有连接管10，连接管10延伸至框体1的内部且固定连接有冷却管11，冷却管11的表面开设有出风孔12，箱体8的表面设置有控制开关，控制开关分别与驱动电机6和冷风机9电性连接，通过设置回字形状的冷却管11，且冷却管11的表面开设有若干个出风孔12，可以进一步提高冷却的效果和速度，增加了实用性。
24.通过设置上固定板2、下固定板3、调节丝杆4、转轮5、螺纹套管和导向杆13，可以转动转轮5调节上固定板2与下固定板3之间的距离，进而可以对不同粗细的pvc管进行牵引，操作方便，通过设置冷风机9和冷却管11，可以在牵引过程中对管材进行吹风冷却，避免pvc
管未完全冷却的部分容易被牵引拉伸导致变形，解决了管材自行冷却速度慢的问题，保证了产品的质量。
25.工作原理：在使用时，首先将pvc管从框体1左侧的进料管14进入到框体1内部，将管体放置在下固定板3的传送带上，然后根据管体的大小调节上固定板2的高度，转动转轮5带动调节丝杆4转动，调节丝杆4带动下固定板3将管体的表面接触并抵紧，然后启动驱动电机6开始牵引工作，通过冷风机9和冷却管11，可以在牵引过程中对管道进行吹风冷却，避免pvc管未完全冷却的部分容易被牵引拉伸导致变形，保证了产品的质量，通过传送带的表面有若干个防滑凹形块7，且防滑凹形块7的表面设置凸条，可以增加与pvc管之间的摩擦力，提高了对pvc管的牵引效果，通过回字形状的冷却管11，且冷却管11的表面开设有若干个出风孔12，可以进一步提高冷却的效果和速度，增加了实用性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型高效率pvc管生产用牵引机，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）的内部分别设置有上固定板（2）和下固定板（3），所述上固定板（2）的上表面通过轴承转动连接有调节丝杆（4），所述调节丝杆（4）的顶端延伸至框体（1）的外部且固定连接有转轮（5），所述上固定板（2）和下固定板（3）的内壁均设置有辊轴，且上固定板（2）和下固定板（3）的背面均固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端与辊轴固定连接，所述辊轴的表面设置有传送带，所述传送带的表面设置有防滑凹形块（7），所述框体（1）的下表面固定连接有箱体（8），所述箱体（8）的内部设置有冷风机（9）。2.根据权利要求1所述的一种新型高效率pvc管生产用牵引机，其特征在于：所述冷风机（9）的输出端固定连接有连接管（10），连接管（10）延伸至框体（1）的内部且固定连接有冷却管（11），冷却管（11）的表面开设有出风孔（12）。3.根据权利要求1所述的一种新型高效率pvc管生产用牵引机，其特征在于：所述框体（1）的上表面设置有螺纹套管，所述调节丝杆（4）与螺纹套管的内壁螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种新型高效率pvc管生产用牵引机，其特征在于：所述上固定板（2）的上表面固定连接有导向杆（13），所述框体（1）的内壁开设有通孔，导向杆（13）与通孔滑动连接，且导向杆（13）的表面套接有弹簧。5.根据权利要求1所述的一种新型高效率pvc管生产用牵引机，其特征在于：所述箱体（8）的表面设置有控制开关，所述控制开关分别与驱动电机（6）和冷风机（9）电性连接。6.根据权利要求1所述的一种新型高效率pvc管生产用牵引机，其特征在于：所述防滑凹形块（7）的内壁设置有凸条，所述框体（1）的两侧分别设置有进料管（14）和出料管（15）。

技术总结
本实用新型公开了一种新型高效率PVC管生产用牵引机，包括框体，所述框体的内部分别设置有上固定板和下固定板，所述上固定板的上表面通过轴承转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的顶端延伸至框体的外部且固定连接有转轮，所述上固定板和下固定板的内壁均设置有辊轴。该新型高效率PVC管生产用牵引机，通过设置上固定板、下固定板、调节丝杆、转轮、螺纹套管和导向杆，可以转动转轮调节上固定板与下固定板之间的距离，进而可以对不同粗细的PVC管进行牵引，操作方便，通过设置冷风机和冷却管，可以在牵引过程中对管材进行吹风冷却，避免PVC管未完全冷却的部分容易被牵引拉伸导致变形，解决了管材自行冷却速度慢的问题，保证了产品的质量。量。量。


技术研发人员：郭蓉
受保护的技术使用者：上海甪城新型材料有限公司
技术研发日：2021.01.19
技术公布日：2021/12/21