一种注塑机用快速冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种冷却装置，特别是涉及一种注塑机用快速冷却装置，属于注塑机冷却技术领域。


背景技术：

2.注塑制品脱模后温度较高，需要将脱模后的注塑制品冷却至室温，在冷却过程中，注塑制品堆积叠压在一起，散热效果不好，影响注塑制品的质量，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
3.怎样研究出一种注塑机用快速冷却装置是当前亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种注塑机用快速冷却装置。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种注塑机用快速冷却装置，包括装置壳体及其开设有在所述装置壳体顶部的进料口及其开设在所述装置壳体一端的出料口，所述装置壳体的内部倾斜安装有滑板，所述滑板上设置有位于所述装置壳体正下方的缓冲装置，所述滑板上设有多个凸起的滑道，所述滑道的底部嵌入有冷却管，所述装置壳体的内壁底部安装有第一制冷器和水泵，所述冷却管的一端连接有所述水泵的输入端，所述水泵的输出端通过水管连接有所述第一制冷器的输入端，所述第一制冷器的输出端连接有所述冷却管的另一端，所述滑板上开设有多个通风口，所述滑板的底部设有用于罩住多个所述通风口的保温盖，所述装置壳体的内壁底部安装有水泵和第二制冷器，所述水泵的输入端连接有所述装置壳体外，所述水泵的输出端通过第一输气管连接有所述第二制冷器的输入端，所述第二制冷器的输出端通过第二输气管连接有所述保温盖。
7.优选的，所述缓冲装置包括一端与所述滑板转动连接的缓冲板，所述缓冲板的底部设置有弹簧。
8.优选的，所述缓冲板的顶部安装有多个缓冲块。
9.优选的，所述缓冲块为半球形的缓冲块。
10.优选的，所述滑板与水平面的安装角度在15～35
°
。
11.优选的，所述滑道的两侧均设有多个均匀排列的所述通风口。
12.优选的，所述冷却管呈s形安装在所述滑道的底部。
13.优选的，所述保温盖上设有第三安装孔，所述第二制冷器的输出端通过所述第二输气管连接有所述第三安装孔。
14.优选的，所述保温盖上开设有第一安装孔，所述冷却管的一端穿过所述第一安装孔。
15.优选的，所述保温盖上开设有第二安装孔，所述冷却管的另一端穿过所述第二安
装孔。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的注塑机用快速冷却装置，该注塑机用快速冷却装置通过冷却管对下落的注塑制品起到缓冲的作用，注塑制品沿着滑板滑动，通风口散发冷气对注塑制品进行降温，冷却管对滑板进行水冷降温，双重降温提高冷却效果。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的注塑机用快速冷却装置的一优选实施例的整体内部结构主视图；
18.图2为按照本实用新型的注塑机用快速冷却装置的一优选实施例的装置壳体结构示意图；
19.图3为按照本实用新型的注塑机用快速冷却装置的一优选实施例的滑板结构示意图；
20.图4为按照本实用新型的注塑机用快速冷却装置的一优选实施例的滑板结构仰视图；
21.图5为按照本实用新型的注塑机用快速冷却装置的一优选实施例的保温盖结构示意图；
22.图6为按照本实用新型的注塑机用快速冷却装置的一优选实施例的滑板结构侧面剖视图。
23.图中：1
‑
装置壳体，2
‑
进料口，3
‑
出料口，4
‑
滑板，5
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缓冲板，6
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弹簧，7
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缓冲块，8
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滑道，9
‑
通风口，10
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保温盖，11
‑
冷却管，12
‑
第一安装孔，13
‑
第二安装孔，14
‑
第一制冷器，15
‑
水泵，16
‑
第二制冷器，17
‑
第三安装孔，18
‑
缓冲装置。
具体实施方式
24.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
25.如图1
‑
图6所示，本实施例提供的注塑机用快速冷却装置，包括装置壳体1及其开设有在装置壳体1顶部的进料口2及其开设在装置壳体1一端的出料口3，装置壳体1的内部倾斜安装有滑板4，滑板4上设置有位于装置壳体1正下方的缓冲装置18，滑板4上设有多个凸起的滑道8，滑道8的底部嵌入有冷却管11，装置壳体1的内壁底部安装有第一制冷器14和水泵15，冷却管11的一端连接有水泵15的输入端，水泵15的输出端通过水管连接有第一制冷器14的输入端，第一制冷器14的输出端连接有冷却管11的另一端，滑板4上开设有多个通风口9，滑板4的底部设有用于罩住多个通风口9的保温盖10，装置壳体1的内壁底部安装有水泵15和第二制冷器16，水泵15的输入端连接有装置壳体1外，水泵15的输出端通过第一输气管连接有第二制冷器16的输入端，第二制冷器16的输出端通过第二输气管连接有保温盖10。该注塑机用快速冷却装置通过冷却管11对下落的注塑制品起到缓冲的作用，注塑制品沿着滑板4滑动，通风口9散发冷气对注塑制品进行降温，冷却管11对滑板4进行水冷降温，双重降温提高冷却效果。
26.在本实施例中，如图3所示，缓冲装置18包括一端与滑板4转动连接的缓冲板5，缓
冲板5的底部设置有弹簧6，缓冲板5的顶部安装有多个缓冲块7，缓冲块7为半球形的缓冲块。滑板4与水平面的安装角度在15～35
°
。注塑制品通过进料口2掉落在缓冲板5上，缓冲板5在弹簧6的作用下对注塑制品起到缓冲的作用，缓冲块7对缓冲板5起到防护的作用，防止注塑制品砸坏缓冲板5。
27.在本实施例中，如图1、图3和图5所示，滑道8的两侧均设有多个均匀排列的通风口9。保温盖10上设有第三安装孔17，第二制冷器16的输出端通过第二输气管连接有第三安装孔17。滑道8起到导向作用，防止注塑制品堆积。注塑制品沿着滑板4下滑，第一制冷器14对冷却管11内的水进行冷却，冷却管11对滑板4进行降温。
28.在本实施例中，如图3、图4和图6所示，冷却管11呈s形安装在滑道8的底部。保温盖10上开设有第一安装孔12，冷却管11的一端穿过第一安装孔12，保温盖10上开设有第二安装孔13，冷却管11的另一端穿过第二安装孔13。保温盖10起到保温的作用，第二制冷器16对水泵15喷出的空气进行降温并通过多个通风口9吹向注塑制品，对注塑制品进行降温，降温后的注塑制品通过出料口3收集。
29.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的注塑机用快速冷却装置，该注塑机用快速冷却装置的注塑制品通过进料口2掉落在缓冲板5上，缓冲板5在弹簧6的作用下对注塑制品起到缓冲的作用，缓冲块7对缓冲板5起到防护的作用，防止注塑制品砸坏缓冲板5。滑道8起到导向作用，防止注塑制品堆积。注塑制品沿着滑板4下滑，第一制冷器14对冷却管11内的水进行冷却，冷却管11对滑板4进行降温。保温盖10起到保温的作用，第二制冷器16对水泵15喷出的空气进行降温并通过多个通风口9吹向注塑制品，对注塑制品进行降温，降温后的注塑制品通过出料口3收集。
30.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。