一种用于电工套管加工用废料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及电工套管加工技术领域，尤其涉及一种用于电工套管加工用废料处理装置。


背景技术：

2.电工套管全称“建筑用绝缘电工套管”，即穿线管，通俗地讲是一种白色的硬质pvc线管，防腐蚀、防漏电、穿电线用的管子，分为塑料穿线管、不锈钢穿线管、碳钢穿线管，用于室内正常环境和在高温、多尘、有震动及有火灾危险的场所，也可在潮湿的场所使用，不得在特别潮湿，有酸、碱、盐腐蚀和有爆炸危险的场所使用。
3.一般在电工套管的生产加工过程中会产生一定的不符合生产标准的废料，生产企业大多会将其回收处理为原料再次使用。发明人在研究常见的电工套管废料处理设备的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有设备大多破碎废料后直接排出，碎料之间存在较多的空隙，不仅占用储放空间，而且影响转运效率；2、碎料为零散状态，不仅运输起来较为麻烦，且容易散落造成污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有设备大多破碎废料后直接排出，碎料之间存在较多的空隙，不仅占用储放空间，而且影响转运效率；碎料为零散状态，不仅运输起来较为麻烦，且容易散落造成污染，而提出的一种用于电工套管加工用废料处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于电工套管加工用废料处理装置，包括处理罐，所述处理罐的内壁固定连接有隔板，所述隔板将处理罐的内部分隔为破碎区和压缩区，所述破碎区内壁的上下两侧转动连接有破碎辊，所述处理罐的顶面设置有电机，且电机的转动轴贯穿处理罐并与破碎辊固定连接，所述隔板的表面嵌设有与破碎辊相配合的滤板。
7.所述压缩区内壁的上下两侧固定连接有管套，所述破碎辊的辊轴贯穿隔板并在管套内固定连接有往复丝杆，所述管套的内部滑动连接有压座，所述压座的顶面开设有与往复丝杆相配合的嵌槽，所述处理罐的底面开设有与管套连通的出料口，且出料口的内部铰接有与压座相配合的密封板，所述处理罐的底部设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端铰接在密封板上，所述管套的表面开设有与压座相配合的进料口，且压座的表面活动套接有与进料口相配合的挡罩。
8.优选的，所述管套的内部设置有与压座相配合的加热管。
9.优选的，所述压座的表面固定连接有限位块，所述管套的内壁开设有与限位块相配合的限位槽。
10.优选的，所述处理罐的内壁固定连接有与破碎辊相配合的破碎齿。
11.优选的，所述往复丝杆的表面固定套接有轴承，且轴承的外圈与隔板固定连接。
12.优选的，所述挡罩的内壁和压座的表面均固定连接有相互配合的限位环。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过压座与管套等部件配合，使得该装置能够对破碎后的碎料进行压缩，有效降低了碎料之间的间隙，避免其过于蓬松占用较大的储放空间，且提高了单次碎料转运量和转运效率。
15.(2)本实用新型通过压座、挡罩和密封板等部件配合，使得该装置可以将碎料进行压缩，以提高碎料之间的粘结效果，配合加热管将碎料制成块状，不仅大大方便了碎料的运输，而且有效降低了散落造成污染的可能性。
附图说明
16.图1为本实用新型的正剖视图；
17.图2为本实用新型图1中a处的放大图；
18.图3为本实用新型图1中b处的放大图。
19.图中：1、处理罐；2、隔板；3、破碎区；4、压缩区；5、破碎辊；6、电机；7、滤板；8、管套；9、往复丝杆；10、压座；11、嵌槽；12、进料口；13、挡罩；14、出料口；15、密封板；16、电动伸缩杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
‑
3，一种用于电工套管加工用废料处理装置，包括处理罐1，处理罐1的内壁固定连接有隔板2，隔板2将处理罐1的内部分隔为破碎区3和压缩区4，处理罐1的顶面开设有注料口，用于将废料投入破碎区3内，破碎区3内壁的上下两侧转动连接有破碎辊5，处理罐1的内壁固定连接有与破碎辊5相配合的破碎齿，处理罐1的顶面设置有电机6，且电机6的转动轴贯穿处理罐1并与破碎辊5固定连接，隔板2的表面嵌设有与破碎辊5相配合的滤板7，电机6带动破碎辊5旋转可将投入的废料进行破碎，合适大小的碎料会通过滤板7进入压缩区4，压缩区4内壁的上下两侧固定连接有管套8，破碎辊5的辊轴贯穿隔板2并在管套8内固定连接有往复丝杆9，往复丝杆9的表面固定套接有轴承，且轴承的外圈与隔板2固定连接，轴承可以有效降低往复丝杆9运动过程中的摩擦系数，能够在限位的同时，并保证其转动精度，管套8的内部滑动连接有压座10，压座10的表面固定连接有限位块，管套8的内壁开设有与限位块相配合的限位槽，压座10的顶面开设有与往复丝杆9相配合的嵌槽11，往复丝杆9会跟随破碎辊5同步旋转，压座10可通过嵌槽11沿着往复丝杆9进行上下往复位移，管套8的表面开设有与压座10相配合的进料口12，且压座10的表面活动套接有与进料口12相配合的挡罩13，挡罩13的内壁和压座10的表面均固定连接有相互配合的限位环，压座10上移
时可带动挡罩13上移漏出进料口12，使压缩区4内的碎料进入管套8内，压座10下压时会先利用挡罩13封堵进料口12，以此避免压缩时将碎料挤出，管套8的内部设置有与压座10相配合的加热管，提高了压缩碎料时形成的压缩块的紧固，处理罐1的底面开设有与管套8连通的出料口14，且出料口14的内部铰接有与压座10相配合的密封板15，处理罐1的底部设置有电动伸缩杆16，且电动伸缩杆16的伸缩端铰接在密封板15上，碎料压缩完成后，电动伸缩杆16可拉动密封板15转动开启出料口14排出压缩废料。
23.本实用新型中，使用者使用该装置时，首先从处理罐1顶面的注料口将废料投入破碎区3内，启动电机6带动破碎辊5旋转将投入的废料进行破碎，合适大小的碎料会通过滤板7进入压缩区4，此时往复丝杆9会跟随破碎辊5同步旋转，压座10可通过嵌槽11沿着往复丝杆9进行上下往复位移，压座10上移时可带动挡罩13上移漏出进料口12，使压缩区4内的碎料进入管套8内，压座10下压时会先利用挡罩13封堵进料口12，以此避免压缩时将碎料挤出，碎料压缩完成后，电动伸缩杆16可拉动密封板15转动开启出料口14排出压缩废料。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。