一种塑料颗粒生产用出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工领域，具体是一种塑料颗粒生产用出料装置。


背景技术：

2.塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、 聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。
3.现有塑料颗粒出料装置在进行装袋时，需要人工对袋子进行扶持，不然会出现袋子的一个地方堆积过多而发生倾倒，因此需要对其进行进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒生产用出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒生产用出料装置，包括台板，所述台板顶部对称固定连接有两个支撑竖板，两个所述支撑竖板顶部共同固定连接有筒体，所述筒体的内侧转动连接有转轴，所述转轴上固定套设有螺旋叶片，所述筒体的一端固定连接有电机，所述转轴的一端贯穿于筒体的外壁后与电机的转动端固定连接，所述筒体上固定连接有与其内部连通的进料斗，所述进料斗上固定连接有与其内部连通的出料管，所述台板底部固定连接有第一连接竖杆和第二连接竖杆，所述第二连接竖杆的一侧固定连接有电动缸，所述第一连接竖杆的一侧设置有第一夹紧机构，所述第一连接竖杆的另一侧设置有第二夹紧机构，所述第一夹紧机构包括铰接座、夹紧板、滑块和槽体，所述铰接座固定连接于第一连接竖杆的侧壁上，所述夹紧板铰接与铰接座上，所述槽体顶部与夹紧板底部固定连接，所述槽体底部为开口设置，所述滑块滑动连接于槽体的内侧，所述槽体的下方设置有推板，所述推板顶部一端与第一夹紧机构中的滑块底部转动连接，所述推板顶部另一端与第二夹紧机构中的滑块底部转动连接，所述推板的一侧与电动缸的伸缩端固定连接。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述台板底部对称固定连接有四个支撑腿。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述台板底部固定连接有开关。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二夹紧机构与第一夹紧机构的各部件规格均相同，所述第二夹紧机构与第一夹紧机构对称设置。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述电动缸和电机均通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外接电源电连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过电动缸的伸缩端收缩带动推板移动，进而同时带动第一夹紧机构和第二夹紧机构中的滑块沿着槽体的内壁滑动，进而通过滑块和槽体的配合，带动两个夹紧板沿着
铰接座铰接点转动一定角度，使得夹紧板与出料管的侧壁远离，进而操作人员将用于装塑料颗粒的袋子顶端套在出料管的外侧，进而再通过开关控制电动缸，通过电动缸的伸缩端伸长推动推板向第一连接竖杆靠拢，进而通过两个夹紧板与出料管的共同配合对袋子进行夹紧，进而不需要人工对袋子进行扶持，同时袋子不易倾倒；
12.2、通过向进料斗内输送塑料颗粒，进而塑料颗粒落入至筒体内，通过开关启动电机，通过电机的转动端带动转轴转动，进而带动螺旋叶片转动，将筒体内的塑料颗粒通过出料管输出，方便对塑料颗粒的输送。
附图说明
13.图1为塑料颗粒生产用出料装置的结构示意图。
14.图2为塑料颗粒生产用出料装置中的局部剖视图。
15.图3为塑料颗粒生产用出料装置的立体结构示意图。
16.图4为塑料颗粒生产用出料装置中的a处放大结构示意图。
17.图5为塑料颗粒生产用出料装置中的局部仰视图。
18.图中所示：进料斗1、支撑腿2、台板3、开关4、电动缸5、推板6、第一夹紧机构7、出料管8、电机9、第一连接竖杆10、铰接座11、第二夹紧机构12、支撑竖板13、筒体14、转轴15、螺旋叶片16、夹紧板17、滑块18、槽体19、第二连接竖杆20。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种塑料颗粒生产用出料装置，包括台板3，所述台板3顶部对称固定连接有两个支撑竖板13，两个所述支撑竖板13顶部共同固定连接有筒体14，所述筒体14的内侧转动连接有转轴15，所述转轴15上固定套设有螺旋叶片16，所述筒体14的一端固定连接有电机9，所述转轴15的一端贯穿于筒体14的外壁后与电机9的转动端固定连接，所述筒体14上固定连接有与其内部连通的进料斗1，所述进料斗1上固定连接有与其内部连通的出料管8，所述台板3底部对称固定连接有四个支撑腿2，所述台板3底部固定连接有开关4，所述台板3底部固定连接有第一连接竖杆10和第二连接竖杆20，所述第二连接竖杆20的侧壁固定连接有电动缸5，所述第一连接竖杆10的一侧设置有第一夹紧机构7，所述第一连接竖杆10的另一侧设置有第二夹紧机构12，所述第一夹紧机构7包括铰接座11、夹紧板17、滑块18和槽体19，所述铰接座11固定连接于第一连接竖杆10的侧壁上，所述夹紧板17铰接于铰接座11上，所述槽体19顶部与夹紧板17底部固定连接，所述槽体19底部为开口设置，所述滑块18滑动连接于槽体19的内侧，所述第二夹紧机构12与第一夹紧机构7的各部件规格均相同，所述第二夹紧机构12与第一夹紧机构7对称设置，所述槽体19的下方设置有推板6，所述推板6顶部一端与第一夹紧机构7中的滑块18底部转动连接，所述推板6顶部另一端与第二夹紧机构12中的滑块18底部转动连接，所述推板6的一侧与电动缸5的伸缩端固定连接，所述电动缸5和电机9均通过导线与开关4电连接，所述开关4通过导线
与外接电源电连接。
21.本实用新型的工作原理是：使用时，通过开关4控制电动缸5，通过电动缸5的伸缩端收缩带动推板6移动，进而同时带动第一夹紧机构7和第二夹紧机构12中的滑块18沿着槽体19的内壁滑动，进而通过滑块18和槽体19的配合，带动两个夹紧板17沿着铰接座11铰接点转动一定角度，使得夹紧板17与出料管8的侧壁远离，进而操作人员将用于装塑料颗粒的袋子顶端套在出料管8的外侧，进而再通过开关4控制电动缸5，通过电动缸5的伸缩端伸长推动推板6向第一连接竖杆10靠拢，进而通过两个夹紧板17与出料管8的共同配合对袋子进行夹紧，进而不需要人工对袋子进行扶持，同时袋子不易倾倒，通过向进料斗1内输送塑料颗粒，进而塑料颗粒落入至筒体14内，通过开关4启动电机9，通过电机9的转动端带动转轴15转动，进而带动螺旋叶片16转动，将筒体14内的塑料颗粒通过出料管8输出，方便对塑料颗粒的输送。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。