一种红外摄像头外壳注塑件用注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种红外摄像头外壳注塑件用注塑模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。
3.现有技术存在以下不足：红外摄像头外壳注塑件加工完成后，为了确保成型质量，需要等待一定时间，直至工件冷却后，才能将其取下，严重降低了加工效率。
4.因此，发明一种红外摄像头外壳注塑件用注塑模具很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种红外摄像头外壳注塑件用注塑模具，通过打开双向电动推杆，双向电动推杆促使两个活塞对水箱内的液体水进行挤压，液体水流经第一管体、第二管体然后从喷头内喷出，喷头喷出的水将上模和下模外表打湿，冷水提高上模和下模的冷却速度，减少单个工件的等待时间，提高了工件加工工效，以解决红外摄像头外壳注塑件加工完成后，为了确保成型质量，需要等待一定时间，直至工件冷却后，才能将其取下，严重降低了加工效率的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种红外摄像头外壳注塑件用注塑模具，包括加工台、下模和上模，所述下模固定设在加工台顶部，所述上模活动设在下模顶部，所述加工台顶部固定设有厚玻璃框，所述加工台内部固定设有冷却机构，所述冷却机构穿过加工台并且延伸至加工台外侧，所述加工台外侧设有节水组件；
7.所述冷却机构包括两个水箱，两个所述水箱均设在加工台顶部并且分别位于下模两侧，所述水箱外壁与下模外壁固定连接，两个所述水箱之间活动设有双向电动推杆，所述双向电动推杆位于上模顶部，所述双向电动推杆活动端穿过水箱并且延伸至水箱内部，所述双向电动推杆活动端固定设有活塞，所述活塞外壁与水箱内壁相接触，所述水箱内侧固定设有第一管体，所述第一管体设在上模底部并且与水箱内部连通，所述第一管体内部固定设有圆板，所述圆板内部固定设有第二管体，所述第二管体一端穿过第一管体并且延伸至第一管体一侧，所述第二管体通过密封轴承与第一管体内壁活动连接，所述第二管体一端固定设有喷头，所述喷头通过第二管体与第一管体内部连通，所述加工台顶部设有限位组件。
8.优选的，所述加工台内部开设有集水腔，所述节水组件包括水泵、两个输水管、两个补水管和两个单向阀，所述水泵固定设在加工台后侧，所述水泵与集水腔连通，两个所述输水管一端均与水泵出水端固定连接，两个所述输水管另一端分别与两个第一管体底部固
定连接，所述输水管与第一管体内部连通，两个所述补水管分别固定在两个第一管体和两个水箱之间，所述补水管与第一管体内部连通，两个所述单向阀分别固定在两个补水管上。
9.优选的，所述第一管体内部设有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶均设在第一管体和喷头之间，所述搅拌叶与第二管体外壁固定连接。
10.优选的，所述厚玻璃框外侧固定套设有两个加强框，所述加强框关于厚玻璃框水平中心线对称。
11.优选的，所述加工台顶部嵌设有两个网格栅板，两个所述网格栅板分别设在下模两侧。
12.优选的，所述限位组件包括多个限位杆，多个所述限位杆均设在下模外侧并且与下模外壁和上模外壁相接触，所述限位杆底端与加工台顶部固定连接。
13.优选的，所述限位组件包括多个l形限位板，多个所述l形限位板均设在下模外侧并且与下模外壁和上模外壁相接触，所述l形限位板底部与加工台顶部固定连接。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过打开双向电动推杆，双向电动推杆促使两个活塞对水箱内的液体水进行挤压，液体水流经第一管体、第二管体然后从喷头内喷出，喷头喷出的水将上模和下模外表打湿，冷水提高上模和下模的冷却速度，减少单个工件的等待时间，提高了工件加工工效；
16.2、本实用新型通过集水腔对喷头喷出的水收集，水泵将集水腔内的液体水抽取，然后通过其输出端和两个输水管分别注入两个第一管体内，输水管内流出的水对多个搅拌叶冲击，搅拌叶带动第二管体和喷头转动，由此扩大喷头的喷洒面积，提高上模和下模的冷却速度，然后经过输水管进入至第一管体内的液体之后通过补水管流进水箱内，由此实现资源的重复使用，提高资源利用率。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的整体结构剖视图；
19.图3为本实用新型提供的整体结构俯视图；
20.图4为本实用新型提供的图2中的a处放大图；
21.图5为本实用新型提供的实施例2的整体结构俯视图；
22.图中：1、加工台；2、下模；3、上模；4、厚玻璃框；5、水箱；6、双向电动推杆；7、活塞；8、第一管体；9、原板；10、第二管体；11、喷头；12、水泵；13、输水管；14、搅拌叶；15、补水管；16、单向阀；17、限位杆；18、l形限位板；19、加强框；20、网格栅板。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的一种红外摄像头外壳注塑件用注塑模具，包括加工台1、下模2和上模3，所述下模2固定设在加工台1顶部，所述上模3活动设在下模2顶部，所述加工台1顶部固定设有厚玻璃框4，所述加工台1内部固定设有冷却机构，所述
冷却机构穿过加工台1并且延伸至加工台1外侧，所述加工台1外侧设有节水组件；
25.所述冷却机构包括两个水箱5，两个所述水箱5均设在加工台1顶部并且分别位于下模2两侧，所述水箱5外壁与下模2外壁固定连接，两个所述水箱5之间活动设有双向电动推杆6，所述双向电动推杆6位于上模3顶部，所述双向电动推杆6活动端穿过水箱5并且延伸至水箱5内部，所述双向电动推杆6活动端固定设有活塞7，所述活塞7外壁与水箱5内壁相接触，所述水箱5内侧固定设有第一管体8，所述第一管体8设在上模3底部并且与水箱5内部连通，所述第一管体8内部固定设有圆板9，所述圆板9内部固定设有第二管体10，所述第二管体10一端穿过第一管体8并且延伸至第一管体8一侧，所述第二管体10通过密封轴承与第一管体8内壁活动连接，所述第二管体10一端固定设有喷头11，所述喷头11通过第二管体10与第一管体8内部连通，所述加工台1顶部设有限位组件。
26.进一步地，所述加工台1内部开设有集水腔，所述节水组件包括水泵12、两个输水管13、两个补水管15和两个单向阀16，所述水泵12固定设在加工台1后侧，所述水泵12与集水腔连通，两个所述输水管13一端均与水泵12出水端固定连接，两个所述输水管13另一端分别与两个第一管体8底部固定连接，所述输水管13与第一管体8内部连通，两个所述补水管15分别固定在两个第一管体8和两个水箱5之间，所述补水管15与第一管体8内部连通，两个所述单向阀16分别固定在两个补水管15上，通过节水组件可以提高水资源利用率，降低水资源浪费程度。
27.进一步地，所述第一管体8内部设有多个搅拌叶14，多个所述搅拌叶14均设在第一管体8和喷头11之间，所述搅拌叶14与第二管体10外壁固定连接，搅拌叶14在受到来着输水管13内的水的冲击后可以带动第二管体10转动，第二管体10带动喷头11转动，由此提高喷头11的喷洒面积，提升下模2和上模3的冷却速度。
28.进一步地，所述厚玻璃框4外侧固定套设有两个加强框19，所述加强框19关于厚玻璃框4水平中心线对称，设置加强框19可以提高厚玻璃框4的牢固程度。
29.进一步地，所述加工台1顶部嵌设有两个网格栅板20，两个所述网格栅板20分别设在下模2两侧，通过网格栅板20可以在液体水打在加工台1上时，给予该类水源掉入集水腔的通道。
30.进一步地，所述限位组件包括多个限位杆17，多个所述限位杆17均设在下模2外侧并且与下模2外壁和上模3外壁相接触，所述限位杆17底端与加工台1顶部固定连接，设置限位杆17可以方便上模3和下模2对准，提高产品加工精度。
31.本实用新型的使用过程如下：初始状态下，上模3和下模2贴合，上模3和下模2内的产品注塑完成，在使用本实用新型时，打开双向电动推杆6，双向电动推杆6活动端带动两个活塞7向两个水箱5内运动，活塞7对水箱5内的液体水进行挤压，之后液体水流经第一管体8和第二管体10，最后从喷头11内喷出，喷头11喷出的水将上模3和下模2外表打湿，冷水提高上模3和下模2的冷却速度，液体水沿着上模3和下模2的外壁向下滑，之后穿过网格栅板20掉落至集水腔内，打开水泵12，水泵12将集水腔内的液体水抽取，然后通过其输出端和两个输水管13分别注入两个第一管体8内，输水管13内流出的水对多个搅拌叶14冲击，搅拌叶14带动第二管体10和喷头11转动，由此扩大喷头11的喷洒面积，提高上模3和下模2的冷却速度，然后经过输水管13进入至第一管体8内的液体之后通过补水管15流进水箱5内，由此实现资源的重复使用，提高资源利用率以及加工效率。
32.实施例2，参照附图5，本实用新型提供的一种红外摄像头外壳注塑件用注塑模具，与实施例1不同的是，所述限位组件包括多个l形限位板18，多个所述l形限位板18均设在下模2外侧并且与下模2外壁和上模3外壁相接触，所述l形限位板18底部与加工台1顶部固定连接。
33.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，采用l形限位板18结构，增加了与下模2和上模3的接触面积，使上模3在契合下模2时更加容易和精准，另外多个l形限位板18的整体布局显示本实用新型更加美观。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。