一种复印机盖制备用模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体是一种复印机盖制备用模具。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，批量生产某些形状复杂部件，降低了加工生产的难度，一般的操作方法是将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
3.现有的技术中，复印机盖的制备模具在将融化的高温原料注入模具后，需要等待原料自然冷却后才可以取出，自然冷却的时间较长，导致生产效率较低，而且现有的技术中需要工人将手伸至模板下方拿取成品，容易出现意外，导致安全性较差。因此，本领域技术人员提供了一种复印机盖制备用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复印机盖制备用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种复印机盖制备用模具，包括底座，所述底座的顶端固定连接有多个第一滑槽，每个所述第一滑槽与第二滑槽滑动连接，多个所述第二滑槽的顶端固定连接有滑板，所述滑板的顶端固定连接有下模板，所述底座上固定连接有支撑架，所述支撑架位于多个第一滑槽的两侧，所述支撑架上固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有压板，所述压板的底端固定连接有上模板，所述下模板内设有冷却管，所述冷却管的一端固定连接有进水管，所述进水管的远离冷却管的一端与水泵固定连接，所述冷却管的另一端与出水管固定连接，所述出水管远离冷却管的一端与蓄水箱固定连接，所述水泵与蓄水箱固定连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述第一滑槽的两端均固定连接有固定块，靠近所述进水管的第一滑槽上的固定块之间固定连接有第一螺杆，靠近所述出水管的第一滑槽上的固定块之间固定连接有第二螺杆，每个所述第二滑槽的底端固定连接有滑块，第一螺杆和第二螺杆均与滑块滑动连接，方便移动所述滑板，可以将所述下模板远离上模板后再将产品取出，提高了安全性能。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺杆和第二螺杆穿过远离水泵的固定块，所述第一螺杆上固定连接有第二带轮，所述第二螺杆上固定连接有第一带轮，所述第一带轮和第二带轮通过皮带转动连接，所述第二螺杆远离水泵的一端穿过第一带轮，且与电机固定连接，所述底座远离水泵的一侧固定连接有电机支撑架，所述电机放置在电机支撑架上，为所述第一螺杆和第二螺杆的转动提供动力。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述压板的顶端开设有多个限位孔，所述滑板的顶端固定连接有限位杆，每个所述限位杆与限位孔滑动连接，能够保证所述上模板与下模板对齐运行。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底端固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的底端固定连接有防滑垫，能够增加复印机盖制备用模具与台面之间的摩擦力，保证复印机盖制备用模具的稳定性。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的一侧固定连接有操作台，所述操作台的顶端为斜面，所述操作台与电机和液压杆电性连接，方便工人看清所述操作台上的按键，方便对复印机盖制备用模具进行控制。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过在下模板内设有冷却管，冷却管的一端通过进水管与水泵固定连接，冷却管的另一端通过出水管与蓄水箱固定连接，水泵与蓄水箱之间固定连接，注塑完成后，打开水泵，向冷却管内通入冷水，对产品进行快速降温，水流通过冷却管从出水管流入蓄水箱，能够实现水的循环利用，解决了产品注塑完成后自然冷却时间较久的问题，达到了提高生产效率的效果。
14.2、本实用新型中，通过在下模板的底端固定连接有滑板，滑板的底端固定连接有第二滑槽，每个第二滑槽与底座顶端的第一滑槽滑动连接，第二滑槽的底端固定连接有滑块，每个滑块与第一螺杆或第二螺杆滑动连接，启动电机，电机带动第一带轮转动，第一带轮通过皮带带动第二带轮转动，从而使第一螺杆和第二螺杆转动，实现了滑板的滑动，产品冷却完成后，将滑板运动至远离上模板的位置，将产品取出，解决了需要将手伸至上模板下方拿取产品的问题，达到了提高安全性能的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图一；
16.图2为本实用新型的结构示意图二；
17.图3为本实用新型的剖面结构示意图；
18.图4为图1中a处的局部结构示意图。
19.图中：1、底座；2、滑板；3、支撑架；4、第一滑槽；5、第二滑槽；6、滑块；7、第一螺杆；8、第二螺杆；9、固定块；10、第一带轮；11、第二带轮；12、皮带；13、电机；14、电机支撑架；15、下模板；16、限位杆；17、液压杆；18、压板；19、限位孔；20、上模板；21、进水管；22、冷却管；23、出水管；24、蓄水箱；25、水泵；26、操作台。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种复印机盖制备用模具，包括底座1，底座1的顶端固定连接有多个第一滑槽4，每个第一滑槽4与第二滑槽5滑动连接，多个第二滑槽5的顶端固定连接有滑板2，滑板2的顶端固定连接有下模板15，底座1上固定连接有支撑架3，支撑架3位于多个第一滑槽4的两侧，支撑架3上固定连接有液压杆17，液压杆17的底端固定连接有压板18，压板18的底端固定连接有上模板20，下模板15内设有冷却管22，冷却管22的
一端固定连接有进水管21，进水管21的远离冷却管22的一端与水泵25固定连接，冷却管22的另一端与出水管23固定连接，出水管23远离冷却管22的一端与蓄水箱24固定连接，水泵25与蓄水箱24固定连接，能够加速产品的冷却，提高生产效率。
22.其中，第一滑槽4的两端均固定连接有固定块9，靠近进水管21的第一滑槽4上的固定块9之间固定连接有第一螺杆7，靠近出水管23的第一滑槽4上的固定块9之间固定连接有第二螺杆8，每个第二滑槽5的底端固定连接有滑块6，第一螺杆7和第二螺杆8均与滑块6滑动连接，方便移动滑板2，可以将下模板15远离上模板20后再将产品取出，提高了安全性能；第一螺杆7和第二螺杆8穿过远离水泵25的固定块9，第一螺杆7上固定连接有第二带轮11，第二螺杆8上固定连接有第一带轮10，第一带轮10和第二带轮11通过皮带12转动连接，第二螺杆8远离水泵25的一端穿过第一带轮10，且与电机13固定连接，底座1远离水泵25的一侧固定连接有电机支撑架14，电机13放置在电机支撑架14上，为第一螺杆7和第二螺杆8的转动提供动力；压板18的顶端开设有多个限位孔19，滑板2的顶端固定连接有限位杆16，每个限位杆16与限位孔19滑动连接，能够保证上模板20与下模板15对齐运行；底座1的底端固定连接有缓冲垫，缓冲垫的底端固定连接有防滑垫，能够增加复印机盖制备用模具与台面之间的摩擦力，保证复印机盖制备用模具的稳定性；底座1的一侧固定连接有操作台26，操作台26的顶端为斜面，操作台26与电机13和液压杆17电性连接，方便工人看清操作台26上的按键，方便对复印机盖制备用模具进行控制。
23.本实用新型的工作原理是：使用时，首先将加热后的塑料放入下模板15上，然后启动电机13，电机13带动第一带轮10转动，第一带轮10通过皮带12带动第二带轮11转动，从而使第一螺杆7和第二螺杆8转动，滑板2的底端固定连接有第二滑槽5，每个第二滑槽5与底座1顶端的第一滑槽4滑动连接，第二滑槽5的底端固定连接有滑块6，每个滑块6与第一螺杆7或第二螺杆8滑动连接，实现了滑板2在第一滑槽4上的滑动，使下模板15运动至上模板20的底端，启动液压杆17，下模板15与上模板20接触，对加热后的塑料进行压制成型，压板18的顶端开设有多个限位孔19，滑板2的顶端固定连接有限位杆16，每个限位杆16与限位孔19滑动连接，能够保证上模板20与下模板15对齐运行，然后，打开水泵25，向冷却管22内通入冷水，对产品进行快速降温，水流通过冷却管22从出水管23流入蓄水箱24，能够实现水的循环利用，不用等产品自然冷却至室温，提高了生产效率，冷却结束后，再次启动电机13，使第一螺杆7和第二螺杆8转动，带动滑板2的移动，滑板2运动至远离上模板20的位置，将产品取出，工人无需将手伸至下模板15的下方，减少了危险的发生。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。