一种用于空调网架自动填料模具的制作方法

1.本实用新型涉及空调零件制作领域，特别涉及一种用于空调网架自动填料模具。


背景技术：

2.空调罩网为空调的外部框架结构，无论是室内机还是室外机，到会安装外网罩，对空调的内部元器件进行保护、防尘、遮挡的作用，同时使外观更加美观，空调罩网多为塑料材质，为挤塑成型件，但现有的空调网架自动填料模具无法满足人们的需求。
3.目前，申请号为cn201410589316.9的中国专利公开了一种用于空调罩网的成型模具，包括基座、定模、导杆、定位孔、动模、顶杆、型腔、顶出孔、气孔、螺栓、注射口、加热槽、热电偶、温度传感器，所述基座为固定底座，所述基座上安装有热电偶，所述基座上安装有导杆，所述基座上安装有顶杆，所述基座上用螺栓连接安装动模，所述动模底部加工有加热槽，所述加热槽与热电偶为镶嵌结构，所述动模上部为定模，所述定模上开有气孔，所述定模上对应基座导杆位置开有定位孔，所述定模上开有注射口，该实用新型虽然可以调节熔融的塑化时间，但是该设置自动化效率低无法对注料进行定量控制，为此，我们提出一种用于空调网架自动填料模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于空调网架自动填料模具，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种用于空调网架自动填料模具，包括主体，所述主体的上端外表面设置有上盖板，所述上盖板的下端外表面设置有下盖板，所述下盖板的下端外表面设置有底座，所述上盖板的上端外表面设置有定量注料装置，所述主体的一侧外表面设置有液压顶料装置，所述定量注料装置的上端外表面设置有定量调节螺母和常开气压接头，所述常开气压接头与定量调节螺母的一侧，所述定量注料装置的前端外表面设置有定量缸，所述定量注料装置的下端外表面设置有注料头，所述定量注料装置的后端外表面设置有控制气压接头和进料头，所述进料头位于控制气压接头的上方。
7.优选的，所述定量注料装置与定量调节螺母之间设置有调节孔，所述定量注料装置通过调节孔与定量调节螺母活动连接，所述定量注料装置与常开气压接头之间设置有气压接口，所述定量注料装置通过气压接口与常开气压接头可拆卸连接，所述定量注料装置的内部开设有定量缸，所述定量注料装置与注料头之间设置有注料口，所述定量注料装置通过注料口与注料头可拆卸连接，所述定量注料装置与控制气压接头之间设置有控制阀，所述定量注料装置通过控制阀与控制气压接头可拆卸连接，所述定量注料装置与进料头之间设置有进料口，所述定量注料装置通过注料口与进料头可拆卸连接。
8.优选的，所述液油管的一侧外表面设置有油泵，所述油泵的一端外表面设置有导油管，所述导油管的中部设置有导油器，所述导油管的一端外表面设置有液压缸，所述液压
缸的内壁设置有液压杆。
9.优选的，所述液油管通过导油管与油泵可拆卸连接，所述油泵通过导油管与导油器可拆卸连接，所述导油器通过导油管与液压缸可拆卸连接，所述液压缸的内壁与液压杆的外壁滑动连接。
10.优选的，所述主体与定量注料装置之间设置有注料通道和固定槽，所述主体的上端外表面通过注料通道和固定槽与定量注料装置的下端外表面可拆卸连接，所述主体的一侧外表面通过导油管与液压顶料装置的一侧外表面可拆卸连接。
11.优选的，所述上盖板与下盖板之间设置有定位孔和定位杆，所述上盖板的下端外表面通过定位孔和定位杆与下盖板的上端外表面可拆卸连接，所述下盖板的下端外表面与底座的上端外表面焊接连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的定量注料装置、定量调节螺母、常开气压接头、定量缸、注料头、控制气压接头和进料头，在使用时通过控制气压接头控制进料头实现对定量缸的注料，常开气压接头保证定量缸内部的压力，可以根据不同规格的要求通过定量调节螺母来控制定量缸内部的储存量，设定结束后通过注料头实现对空调网架自动填料模具的注料，有利于调高设备的自动化程度，保证产品的质量，降低人工参与避免危险，通过设置的液压顶料装置、液油管、油泵、导油器、导油管、液压缸和液压杆，在使用时空调网架自动填料模具冷却完成后将上盖板开启后，通过控制油泵将液油管内部的液压油通过导油器和导油管输送至液压缸内，当压力油从液压缸进入时，通过液压油将液压缸顶起，将冷却好的空调网架顶出，可以将网架自动顶起，有利于减少工作人员的工作强度，整个一种用于空调网架自动填料模具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
13.图1为本实用新型一种用于空调网架自动填料模具的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种用于空调网架自动填料模具的正面结构示意图；
15.图3为本实用新型一种用于空调网架自动填料模具图1中定量注料装置5的结构示意图；
16.图4为本实用新型一种用于空调网架自动填料模具图1中液压顶料装置6的结构示意图。
17.图中：1、主体；2、上盖板；3、下盖板；4、底座；5、定量注料装置；6、液压顶料装置；501、定量调节螺母；502、常开气压接头；503、定量缸；504、注料头；505、控制气压接头；506、进料头；601、液油管；602、油泵；603、导油器；604、导油管；605、液压缸。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.如图1所示，一种用于空调网架自动填料模具，包括主体1，主体1的上端外表面设置有上盖板2，上盖板2的下端外表面设置有下盖板3，下盖板3的下端外表面设置有底座4，上盖板2的上端外表面设置有定量注料装置5，主体1的一侧外表面设置有液压顶料装置6，定量注料装置5的上端外表面设置有定量调节螺母501和常开气压接头502，常开气压接头502与定量调节螺母501的一侧，定量注料装置5的前端外表面设置有定量缸503，定量注料装置5的下端外表面设置有注料头504，定量注料装置5的后端外表面设置有控制气压接头505和进料头506，进料头506位于控制气压接头505的上方。
24.实施例二：
25.在实施例一的基础之上，如图3所示，定量注料装置5与定量调节螺母501之间设置有调节孔，定量注料装置5通过调节孔与定量调节螺母501活动连接，定量注料装置5与常开气压接头502之间设置有气压接口，定量注料装置5通过气压接口与常开气压接头502可拆卸连接，定量注料装置5的内部开设有定量缸503，定量注料装置5与注料头504之间设置有注料口，定量注料装置5通过注料口与注料头504可拆卸连接，定量注料装置5与控制气压接头505之间设置有控制阀，定量注料装置5通过控制阀与控制气压接头505可拆卸连接，定量注料装置5与进料头506之间设置有进料口，定量注料装置5通过注料口与进料头506可拆卸连接，有利于对注料流量进行定量处理，同时保证网架的统一性。
26.实施例三：
27.在实施例一的基础之上，如图4所示，液油管601的一侧外表面设置有油泵602，油泵602的一端外表面设置有导油管604，导油管604的中部设置有导油器603，导油管604的一端外表面设置有液压缸605，液压缸605的内壁设置有液压杆606，有利于实现注塑完成的自动升起。
28.实施例四：
29.在实施例一与实施例二的基础之上，如图4，液油管601通过导油管604与油泵602可拆卸连接，油泵602通过导油管604与导油器603可拆卸连接，导油器603通过导油管604与液压缸605可拆卸连接，液压缸605的内壁与液压杆606的外壁滑动连接，有利于实现设备的自动化，降低工作人员的劳动强度。
30.实施例五：
31.在实施例一与实施例三的基础之上，如图1、3、4，主体1与定量注料装置5之间设置有注料通道和固定槽，主体1的上端外表面通过注料通道和固定槽与定量注料装置5的下端外表面可拆卸连接，主体1的一侧外表面通过导油管604与液压顶料装置6的一侧外表面可拆卸连接，有利于对定量注料装置5和液压顶料装置6后期的维护和跟换。
32.实施例六：
33.在实施例一、实施例二与实施例三的基础之上，如图1-4，上盖板2与下盖板3之间设置有定位孔和定位杆，上盖板2的下端外表面通过定位孔和定位杆与下盖板3的上端外表面可拆卸连接，下盖板3的下端外表面与底座4的上端外表面焊接连接，有利于保证上盖板2和下盖板3在组合时严丝合缝。
34.需要说明的是，本实用新型为一种用于空调网架自动填料模具，在使用前，通过设置的定量注料装置5、定量调节螺母501、常开气压接头502、定量缸503、注料头504、控制气压接头505和进料头506，在使用时通过控制气压接头505控制进料头506实现对定量缸503的注料，常开气压接头502保证定量缸503内部的压力，可以根据不同规格的要求通过定量调节螺母501来控制定量缸503内部的储存量，设定结束后通过注料头504实现对空调网架自动填料模具的注料，有利于调高设备的自动化程度，保证产品的质量，降低人工参与避免危险，通过设置的液压顶料装置6、液油管601、油泵602、导油器603、导油管604、液压缸605和液压杆606，在使用时空调网架自动填料模具冷却完成后将上盖板2开启后，通过控制油泵602将液油管601内部的液压油通过导油器603和导油管604输送至液压缸605内，当压力油从液压缸605进入时，通过液压油将液压缸605顶起，将冷却好的空调网架顶出，可以将网架自动顶起，有利于减少工作人员的工作强度，较为实用。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。