一种用于注塑模具分类摆放的储存架的制作方法

1.本实用新型属于模具加工技术领域，特别是涉及一种用于注塑模具分类摆放的储存架。


背景技术：

2.注塑模具加工是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得。
3.在注塑模具的加工过程中，往往需要对其进行分类摆放，尤其是在大多数机加工企业中需要用到大量的模具，更需要将不同型号的模具放置在不同位置；然而，现有的摆放支架往往结构固定，在摆放不同尺寸型号的模具时甚至需要购买新的支架，尺寸不便于调节，通用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于注塑模具分类摆放的储存架，通过储存架本体、限位装置、加强板以及支撑托板的作用，解决了现有的模具摆放支架结构固定，难以对不同尺寸模具进行容纳，以及不便于分类摆放的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种用于注塑模具分类摆放的储存架，包括若干相互连接的储存架本体以及设置于储存架本体上的限位装置；所述储存架本体顶部固定有一侧开口的椅状防护架；所述椅状防护架顶部开设有一竖直的贯通孔；所述储存架本体两侧均固定有支撑托板；一对所述支撑托板底部均设置有驱动轮；一所述支撑托板外侧固定有若干与之垂直的滑杆；另一所述支撑托板外侧开设有与滑杆对应的滑孔。
7.进一步地，靠近所述椅状防护架底部的滑孔内壁开设有与储存架本体底部贯通的连通槽。
8.进一步地，一对所述支撑托板顶部均固定有与椅状防护架连接的靠架；一所述靠架外侧固定有横向防护杆；另一所述靠架外侧开设有与横向防护杆对应的导向槽。
9.进一步地，与所述连通槽对应的滑杆底部阵列有卡槽；所述卡槽为半圆形凹槽。
10.进一步地，所述限位装置为杆状结构；所述限位装置底部固定有一固定块，且所述固定块顶部设置有一与卡槽配合的卡块；所述卡块与连通槽内壁配合。
11.进一步地，所述限位装置顶部固定有一按压板；所述限位装置上端套接有一弹簧；所述弹簧两端分别与按压板底部以及椅状防护架顶部配合。
12.进一步地，所述椅状防护架上表面滑动配合有若干加强板；所述加强板底部开设有与椅状防护架配合的限位槽。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过固定块顶部设置有一与卡槽配合的卡块，用于调节支撑托板之
间的位置并固定，从而可以放置不同型号的模具。
15.2、本实用新型通过弹簧两端分别与按压板底部以及椅状防护架顶部配合，正常使用时，由于弹簧的弹性将卡块向上顶，从而与卡槽卡合，使得储存架本体之间不会发生相对运动；当放置不同种类的模具，向下按压按压板，使得卡块与卡槽相脱离，将支撑托板之间间距拉大，从而可以放置较大模具。
16.3、本实用新型通过加强板底部开设有与椅状防护架配合的限位槽，用于将不同的储存架本体之间进一步连接，防止椅状防护架由于被模具倚靠而倾斜变形，提高整体强度，而且拆装方便。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的一种用于注塑模具分类摆放的储存架的结构示意图；
20.图2为储存架本体、限位装置与加强板的安装示意图；
21.图3为图2的俯视示意图；
22.图4为图3中b
‑
b处的剖面示意图；
23.图5为储存架本体的结构示意图；
24.图6为储存架本体的底部结构示意图；
25.图7为限位装置的结构示意图；
26.图8为加强板的结构示意图；
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1‑
储存架本体，2
‑
限位装置，3
‑
加强板，4
‑
支撑托板，101
‑
椅状防护架，102
‑
贯通孔，103
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连通槽，201
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固定块，202
‑
卡块，203
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按压板，204
‑
弹簧，301
‑
限位槽，401
‑
靠架，402
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驱动轮，403
‑
滑杆，404
‑
卡槽，405
‑
滑孔，406
‑
横向防护杆，407
‑
导向槽。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]
请参阅图1
‑
8所示，本实用新型为一种用于注塑模具分类摆放的储存架，包括若干相互连接的储存架本体1以及设置于储存架本体1上的限位装置2；储存架本体1顶部固定有一侧开口的椅状防护架101；椅状防护架101顶部开设有一竖直的贯通孔102；
[0031]
储存架本体1两侧均固定有支撑托板4；一对支撑托板4底部均设置有驱动轮402，便于将储存架本体1及里面的模具进行搬运和移动；一支撑托板4外侧固定有若干与之垂直的滑杆403，用于辅助支撑模具的中间部分；另一支撑托板4外侧开设有与滑杆403对应的滑
孔405。
[0032]
如图1所示，靠近椅状防护架101底部的滑孔405内壁开设有与储存架本体1底部贯通的连通槽103，便于卡块202能够伸入连通槽103内与卡槽404进行卡接，从而便于限制储存架本体1的位置。
[0033]
如图1所示，一对支撑托板4顶部均固定有与椅状防护架101连接的靠架401；一靠架401外侧固定有横向防护杆406；另一靠架401外侧开设有与横向防护杆406对应的导向槽407，通过横向防护杆406、导向槽407以及靠架401的作用，可以限制及防护模具，使得可以对不同型号的模具都能抵住。
[0034]
如图1所示，与连通槽103对应的滑杆403底部阵列有卡槽404；卡槽404为半圆形凹槽。
[0035]
如图1所示，限位装置2为杆状结构；限位装置2底部固定有一固定块201，且固定块201顶部设置有一与卡槽404配合的卡块202，用于调节支撑托板4之间的位置并固定，从而可以放置不同型号的模具；卡块202与连通槽103内壁配合。
[0036]
如图1所示，限位装置2顶部固定有一按压板203；限位装置2上端套接有一弹簧204；弹簧204两端分别与按压板203底部以及椅状防护架101顶部配合，正常使用时，将不同的储存架本体1之间相互靠拢，由于弹簧204弹性作用将限位装置2向上顶，从而使得卡块202向上顶出与卡槽404卡合，从而使得储存架本体1之间连接牢固，不会发生相对运动，当放置不同种类的模具，特别是较大模具时，向下按压按压板203不动，使得卡块202与卡槽404相脱离，将支撑托板4之间间距拉大，从而可以放置较大模具。
[0037]
如图1所示，椅状防护架101上表面滑动配合有若干加强板3；加强板3底部开设有与椅状防护架101配合的限位槽301，用于将不同的储存架本体1之间进一步连接，防止椅状防护架101由于被模具倚靠而倾斜变形，提高整体强度，而且拆装方便。
[0038]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0039]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属模具加工技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。