一种异形变径中空长条形塑胶件热弯机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械装置技术领域，特别是一种异形变径中空长条形塑胶件热弯机构。


背景技术：

2.塑胶管道是指用塑料材质制成的管子的通称，塑胶管道材与传统的铸铁管、镀锌管道、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，塑胶管道被广泛的应用于日常生活的各个领域中，在医学器械技术领域中，也经常运用的塑胶管，塑胶管是塑胶件的一种，在使用过程中，需要将塑胶件折弯，现有的对塑胶件折弯的过程中，较为复杂，且无法保证塑胶件的折弯质量，为此，需要设计一种异形变径中空长条形塑胶件热弯机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种异形变径中空长条形塑胶件热弯机构。
4.实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种异形变径中空长条形塑胶件热弯机构，包括安装框架，其特征在于，所述安装框架包括安装底架，所述安装底架上竖直设置有安装基板，所述安装基板的一个安装面上设置有塑胶件固定机构，所述安装基板的另一个安装面上设置有塑胶件折弯机构，安装在所述安装底架上且位于塑胶件固定机构一侧设置有热风组件。
5.作为本实用新型的进一步描述，所述塑胶件固定机构包括设置在安装基板上的进出气缸固定架，所述进出气缸固定架上设置有辅助气缸，所述辅助气缸的输出端设置有滑动板，所述滑动板上设置有若干辅助滑块，所述安装基板上且位于滑动板一侧设置有辅助导轨，所述辅助滑块与所述辅助导轨相互配合。
6.作为本实用新型的进一步描述，所述滑动板上安装有多爪气动卡盘，所述多爪气动卡盘上安装有工件安装座。
7.作为本实用新型的进一步描述，所述安装基板上远离所述塑胶件固定机构一面设置有通过辅助连接板连接的辅助安装板，所述辅助安装板的其中一个安装面上设置有导向滑轨，所述导向滑轨上配合设置有若干个移动滑块，若干个所述移动滑块上设置有内模板，所述内模板底部一角上设置有辅助卡座，所述塑胶件折弯机构设置在所述安装基板与所述辅助安装板之间。
8.作为本实用新型的进一步描述，所述辅助连接板上设置有与内模板连接的辅助升降机构，所述辅助升降机构包括设置在辅助连接板上的辅助升降气缸，所述辅助升降气缸的输出端设置有与内模板连接的连接座。
9.作为本实用新型的进一步描述，所述塑胶件折弯机构包括设置在内模板上的角度控制板，所述角度控制板上开设有角度控制槽，所述内模板上还设置有折弯动力机构。
10.作为本实用新型的进一步描述，所述折弯动力机构包括设置在内模板上的第一动力气缸和第二动力气缸，所述第一动力气缸输出端设置有第一活动压模，所述第二动力气缸的输出端设置有第二活动压模，所述第一活动压模、所述第二活动压模分别配合安装在不同的角度控制槽内。
11.作为本实用新型的进一步描述，所述安装基板上还安装有热风枪，所述热风枪的出风口处设置有方形热风枪管，所述方形热风枪管位于工件安装座一侧。
12.作为本实用新型的进一步描述，所述热风枪与所述热风组件之间通过连接管道连接。
13.其有益效果在于，本实用新型提供了长条形塑胶件热弯机构，包括安装框架，安装框架包括安装底架，在安装底架上竖直设置有安装基板，在安装基板的一个安装面上设置有塑胶件固定机构，在安装基板的另一个安装面上设置有塑胶件折弯机构，安装在安装底架上且位于塑胶件固定机构一侧设置有热风组件，对塑胶管进行折弯操作时，首先通过塑胶件固定机构将塑胶件固定，使用辅助气缸带动塑胶件固定机构将塑胶件移动到热风枪出风口，接着通过热风组件及热风枪对塑胶件进行加热，将塑胶件将加热到一定的温度后并保持一段时间，然后热风组件停止工作，塑胶件折弯机构移动到塑胶件所在位置，通过塑胶件折弯机构实现对塑胶管的折弯，此方式折弯塑胶管，通过第一动力气缸和第二动力气缸的相互配合，以及在第一活动压模、第二活动压模的共同作用下，进行双段折弯，此热弯机构有效替代了现有的塑胶管折弯操作，进一步提高了塑胶件的折弯质量和折弯效率，此外，此热弯机构还具有结构简单、实用性强的特点。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的塑胶件固定机构结构示意图；
16.图3是本实用新型另一视角的结构示意图；
17.图4是本实用新型的辅助升降机构结构示意图；
18.图5是本实用新型的角度控制板结构示意图；
19.图6是本实用新型的塑胶管折弯前结构示意图；
20.图7是本实用新型的塑胶管折弯后结构示意图。
21.图中，1、安装框架；2、安装底架；3、安装基板；4、塑胶件固定机构；5、塑胶件折弯机构；6、热风组件；7、进出气缸固定架；8、辅助气缸；9、滑动板；10、辅助滑块；11、辅助导轨；12、多爪气动卡盘；13、工件安装座；14、辅助连接板；15、辅助安装板；16、导向滑轨；17、移动滑块；18、内模板；19、辅助卡座；20、辅助升降机构；21、辅助升降气缸；22、连接座；23、角度控制板；24、角度控制槽；25、折弯动力机构；26、第一动力气缸；27、第二动力气缸；28、第一活动压模；29、第二活动压模；30、热风枪；31、方形热风枪管。
具体实施方式
22.首先说明本实用新型设设计初衷塑胶管道是指用塑料材质制成的管子的通称，塑胶管道材与传统的铸铁管、镀锌管道、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，塑胶管道被广泛的应用于
日常生活的各个领域中，在医学器械技术领域中，也经常运用的塑胶管，塑胶管是塑胶件的一种，在使用过程中，需要将塑胶件折弯，现有的对塑胶件折弯的过程中，较为复杂，且无法保证塑胶件的折弯质量，因此，本实用新型设计了一种异形变径中空长条形塑胶件热弯机构。
23.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-图7所示，一种异形变径中空长条形塑胶件热弯机构，包括安装框架1，此安装框架1包括安装底架2，在安装底架2上设置有安装基板3，安装基板3与安装底架2呈竖直角度设置，为了便于对塑胶件的折弯，首先需要对塑胶件进行固定，因此在安装基板3的一个安装面上设置有塑胶件固定机构4，在安装基板3的另一个安装面上设置有塑胶件折弯机构5，通过塑胶件折弯机构5实现对塑胶件的折弯。
24.塑胶件在折弯之前需要对塑胶管进行加热，这里还需要借助设置在安装底架2上的热风组件6，热风组件6位于塑胶件固定机构4一侧，为了实现对塑胶件的加热，在安装基板3上还安装有热风枪30，热风枪30的出风口处设置有方形热风枪管31，其中热风枪30与热风组件6之间通过连接管道连接，方形热风枪管31位于工件安装座13一侧。
25.加热之后通过塑胶件折弯机构5进行折弯，下面将详细介绍塑胶件折弯机构5，在安装基板3上远离塑胶件固定机构4一面设置有通过辅助连接板14连接的辅助安装板15，在辅助安装板15的其中一个安装面上设置有导向滑轨16，导向滑轨16上配合设置有若干个移动滑块17，若干个所述移动滑块17上设置有内模板18，内模板18底部一角上设置有辅助卡座19，塑胶件折弯机构5设置在所述安装基板3与所述辅助安装板15之间。
26.为了给内模板18升降提供动力，需要借助安装在辅助连接板14上的辅助升降机构20，下面将详细介绍辅助升降机构20的具体结构，辅助升降机构20包括设置在辅助连接板14上的辅助升降气缸21，为了实现辅助升降气缸21与内模板18的连接安装，在辅助升降气缸21的输出端设置有与内模板18连接的连接座22，通过辅助升降气缸21，在移动滑块17和导向滑轨16的配合下，带动内模板18升降运动调节。
27.塑胶件折弯机构5包括设置在内模板18上的角度控制板23，角度控制板23上开设有角度控制槽24，内模板18上还设置有折弯动力机构25，下面将详细介绍折弯动力机构25的具体结构，折弯动力机构25包括设置在内模板18上的第一动力气缸26和第二动力气缸27，在第一动力气缸26输出端设置有第一活动压模28，在第二动力气缸27的输出端设置有第二活动压模29，第一活动压模28、第二活动压模29分别配合安装在不同的角度控制槽24内，通过第一动力气缸26和第二动力气缸27相互配合，实现塑胶管的折弯。
28.塑胶件固定机构4用于对塑胶件的固定，下面将详细介绍塑胶件固定机构4的具体结构，塑胶件固定机构4包括设置在安装基板3上的进出气缸固定架7，在进出气缸固定架7上安装有辅助气缸8，辅助气缸8的输出端设置有滑动板9，滑动板9上设置有若干辅助滑块10，安装基板3上且位于滑动板9一侧设置有辅助导轨11，辅助滑块10与辅助导轨11相互配合。
29.在滑动板9上安装有多爪气动卡盘12，多爪气动卡盘12上安装有工件安装座13，通过辅助气缸8确定塑胶件的位置，通过工件安装座13实现对塑胶件的安装。
30.上面详细的说明了本实用新型的具体结构，下面将说明本实用新型的工作原理：对塑胶管进行折弯操作时，首先通过塑胶件固定机构4将塑胶件固定，使用辅助气缸8带动
塑胶件固定机构4将塑胶件移动到热风枪30出风口，接着通过热风组件6及热风枪30对塑胶件进行加热，将塑胶件将加热到一定的温度后并保持一段时间，然后热风组件6停止工作，塑胶件折弯机构5移动到塑胶件所在位置，通过塑胶件折弯机构5实现对塑胶管的折弯，此方式折弯塑胶管，通过第一动力气缸26和第二动力气缸27的相互配合，以及在第一活动压模28、第二活动压模29的共同作用下，进行双段折弯，此热弯机构有效替代了现有的塑胶管折弯操作，进一步提高了塑胶件的折弯质量和折弯效率，此外，此热弯机构还具有结构简单、实用性强的特点。
31.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。