一种分段式吹瓶模具的制作方法

1.本实用新型涉及吹塑模具领域，具体涉及一种分段式吹瓶模具。


背景技术：

2.吹瓶模具是吹塑模具的一种，成型的产品是塑料瓶。吹塑模具成型的产品就多种多样，比如广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。
3.吹瓶模具在使用过程中，吹瓶模具间会相互磨损，为保证产品质量，长期使用后需要及时的更换相应的模具，若更换掉整个瓶身模无疑加大了更换成本。分段式吹瓶模具为一种通过拼接式模具，由瓶身模和瓶底模组成，其中，瓶身模的前模和后模都包括至少两段模体，在其中一段模体损坏后可以进行替换，以起到降低生产成本的作用。但是分段式吹瓶模具也存在以下问题：1.前模和后模之间的缝隙难以精准测量；2.对应段的模体之间的缝隙值无法同时测量。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种分段式吹瓶模具，以解决上述问题。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种分段式吹瓶模具，包括瓶身模和瓶底模，所述瓶身模包括前模和后模，前模和后模均包括可拆卸连接的上模体和下模体，所述前模的上模体和下模体上均设置有至少一根导向柱，所述后模的上模体和下模体上均至少开设有一个导向孔，至少一个位于所述上模体上的导向孔和至少一个位于下模体上的导向孔内均设置有距离测量组件，所述距离测量组件用于获取对应的导向柱的端部与距离测量组件的距离值。
6.优选地，所述距离测量组件为红外距离传感器、激光距离传感器或超声波距离传感器中的一种，所述距离测量组件固定于导向孔内。
7.优选地，所述导向孔为通孔，所述距离测量组件包括支架，所述支架上连接有位于导向孔内的横杆，所述横杆的端部设置有距离传感器，所述距离传感器与通孔的内壁相离设置。
8.优选地，所述横杆包括内杆和套设于内杆上的外杆，所述距离传感器设置于内杆的端部；所述内杆的端部还设置有膨胀套，所述膨胀套的膨胀端与通孔的内壁滑动连接，所述外杆和内杆螺纹配合，且外杆朝向膨胀套的膨胀端运动时，能够将膨胀套收拢于外杆内。
9.优选地，所述膨胀套由若干呈环形阵列设置的弹性片组成，且若干所述弹性片的一端均固定连接于同一位置，若干所述弹性片的另一端均连接有滑轮。
10.本实用新型的有益效果集中体现在：
11.1.本实用新型的一种分段式吹瓶模具能够通过若干距离测量组件测量出导向柱与对应的距离测量组件之间的距离值，从而反推出上模体之间的缝隙值和下模体之间的缝隙值，不仅可以从两个缝隙值的大小直观了解到前模和后模的合模情况，且可以通过计算
上模体之间的缝隙值和下模体之间的缝隙值的差值，便于工作人员了解上模体之间和下模体之间的合模情况，以及初步了解上模体和下模体的磨损情况。
附图说明
12.图1为本实用新型的一种分段式吹瓶模具的一种结构示意图；
13.图2为图1的局部放大图；
14.附图中，1、前模；2、后模；3、瓶底模；4、导向柱；5、导向孔；6、距离传感器；7、内杆；8、外杆；9、膨胀套；10、滑轮。
具体实施方式
15.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
16.实施例1：
17.如图1-图2所示，一种分段式吹瓶模具，包括瓶身模和瓶底模3，所述瓶身模包括前模1和后模2，所述前模1和后模2均设置有半模腔，两个所述半模腔构成瓶身模腔，其中，前模1和后模2均包括可拆卸连接的上模体和下模体，具体的，上模体和下模体铆接。所述前模1的上模体和下模体上均设置有至少一根导向柱4，所述后模2的上模体和下模体上均至少开设有一个导向孔5，在本实施例中，为提升导向性能和稳定性能，所述后模2上的导向孔5为四个，且所述四个导向孔5对称设置于后模2上，所述前模1上的导向柱4为四根，且所述四根导向柱4对称设置于前模1上；至少一个位于上模体上的导向孔5和至少一个位于下模体上的导向孔5内均设置有距离测量组件，所述距离测量组件用于获取对应的导向柱4的端部与距离测量组件的距离值。
18.在实际使用中，可将所有距离测量组件与控制柜连接，由所述距离值能够反推出导向柱4伸入导向孔5内的长度、上模体之间的缝隙值和下模体之间的缝隙值，不仅可以从两个缝隙值的大小直观了解到前模1和后模2的合模情况，且可以通过计算上模体之间的缝隙值和下模体之间的缝隙值的差值，便于工作人员了解上模体之间和下模体之间的合模情况，以及初步了解上模体和下模体的磨损情况。
19.在本实施例中，所述距离测量组件为红外距离传感器、激光距离传感器或超声波距离传感器中的一种，所述距离测量组件固定于导向孔5内。
20.实施例2：
21.在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本实用新型，特别采用下述设置，所述导向孔5为通孔，所述距离测量组件包括支架，所述支架上连接有位于导向孔5内的横杆，所述横杆包括内杆7和套设于内杆7上的外杆8，所述内杆7的端部设置有距离传感器6和膨胀套9，所述距离传感器6与通孔的内壁为相离设置，所述膨胀套9的膨胀端与通孔的内壁滑动连接，所述外杆8和内杆7螺纹配合，且外杆8朝向膨胀套9的膨胀端运动时，能够将膨胀套9收拢于外杆8内。
22.在安装时，膨胀套9为膨胀状态，且膨胀端与通孔的内壁滑动连接，使得距离传感器6能够在保证与通孔的内壁相离的情况下进入通孔，当距离传感器6到达目标位置时，通过转动外杆8以使得膨胀套9收拢于外杆8内，进而使得距离传感器6在与通孔的内壁不接触
的情况下对导向柱4的端部与距离传感器6之间的距离进行测量，可避免前模1和后模2合模时震动对距离传感器6的影响，不仅可以起到保护距离传感器6的作用，且可提升距离传感器6的检测精度。
23.在本实施例中，优选地，所述膨胀套9由若干呈环形阵列设置的弹性片组成，且若干所述弹性片的一端均固定连接于同一位置，若干所述弹性片的另一端均连接有滑轮10。
24.需要说明的是，对于前述的各个方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本申请，某一些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和单元并不一定是本申请所必须的。


技术特征：
1.一种分段式吹瓶模具，包括瓶身模和瓶底模(3)，所述瓶身模包括前模(1)和后模(2)，前模(1)和后模(2)均包括可拆卸连接的上模体和下模体，其特征在于：所述前模(1)的上模体和下模体上均设置有至少一根导向柱(4)，所述后模(2)的上模体和下模体上均至少开设有一个导向孔(5)，至少一个位于所述上模体上的导向孔(5)和至少一个位于下模体上的导向孔(5)内均设置有距离测量组件，所述距离测量组件用于获取对应的导向柱(4)的端部与距离测量组件的距离值。2.根据权利要求1所述的一种分段式吹瓶模具，其特征在于：所述距离测量组件为红外距离传感器、激光距离传感器或超声波距离传感器中的一种，所述距离测量组件固定于导向孔(5)内。3.根据权利要求1所述的一种分段式吹瓶模具，其特征在于：所述导向孔(5)为通孔，所述距离测量组件包括支架，所述支架上连接有位于导向孔(5)内的横杆，所述横杆的端部设置有距离传感器(6)，所述距离传感器(6)与通孔的内壁相离设置。4.根据权利要求3所述的一种分段式吹瓶模具，其特征在于：所述横杆包括内杆(7)和套设于内杆(7)上的外杆(8)，所述距离传感器(6)设置于内杆(7)的端部；所述内杆(7)的端部还设置有膨胀套(9)，所述膨胀套(9)的膨胀端与通孔的内壁滑动连接，所述外杆(8)和内杆(7)螺纹配合，且外杆(8)朝向膨胀套(9)的膨胀端运动时，能够将膨胀套(9)收拢于外杆(8)内。5.根据权利要求4所述的一种分段式吹瓶模具，其特征在于：所述膨胀套(9)由若干呈环形阵列设置的弹性片组成，且若干所述弹性片的一端均固定连接于同一位置，若干所述弹性片的另一端均连接有滑轮(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种分段式吹瓶模具，涉及吹瓶模具领域。包括瓶身模和瓶底模，所述瓶身模包括前模和后模，前模和后模均包括可拆卸连接的上模体和下模体，所述前模的上模体和下模体上均设置有至少一根导向柱，所述后模的上模体和下模体上均至少开设有一个导向孔，至少一个位于所述上模体上的导向孔和至少一个位于下模体上的导向孔内均设置有距离测量组件。本实用新型能够同时精准的测量出分段式吹瓶模具的对应段的模体之间的缝隙值。模具的对应段的模体之间的缝隙值。模具的对应段的模体之间的缝隙值。


技术研发人员：卢友俊
受保护的技术使用者：成都商霖塑料包装有限公司
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2022/5/16