一种高分子侧盖板注塑用抽芯装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑技术领域，具体涉及一种高分子侧盖板注塑用抽芯装置。


背景技术：

2.当塑件有侧孔、侧凹、侧凸等形状时，开模顶出前则需将型芯抽出，合模时应复位，这种机构称为抽芯机构。抽芯机构形式很多，可分为手动抽芯和机动抽芯。常用的抽芯机构见表.类型结构简图特征手动抽芯机构螺杆侧抽芯螺杆侧抽螺纹型芯机构，两螺纹直径不同，似螺距需相同几个侧面型芯，用多头螺杆抽芯。螺纹头数一般为2
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3头用卸模架上斜楔推动侧抽芯用偏心机构抽出侧芯机动抽芯机构利用链轮、链条水平自动分型用斜滑槽机构使下模侧面分型用斜面机构使上模侧面分型。
3.授权公告号：cn207449015u，公开了一种注塑模具的斜顶抽芯装置，其结构包括下模座板、立柱、下模板、上模板、上模座板、料口、模型、侧固定顶杆、支撑块、顶针、斜顶针、推板、顶针连接板，立柱垂直于下模座板，下模座板与立柱螺纹连接，立柱之间设有推板与顶针连接板，推板与顶针连接板通过螺纹连接，推板上设有导柱，下模板上设有导套，推板与下模板之间通过导柱与导套间隙配合实现活动连接，下模板设有顶针孔，顶针与斜顶针与顶针孔间隙配合，顶针、斜顶针与顶针连接板固定连接，上模板与下模板活动连接，本实用新型的有益效果：抽芯机构通过支撑块，模具在侧向分离时，由于受力较大时，提供较强的支撑力，保证模具抽芯所需的力，脱模更容易，提高脱模效率。但是上述专利仍存在以下问题：
4.(1)抽芯是由人工来实现抽拔，操作麻烦，生产效率低。
5.(2)抽芯时，未吸附严紧需抽出的模型，易出现抽拔失败。


技术实现要素：

6.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种高分子侧盖板注塑用抽芯装置，用于解决现有技术的抽芯是由人工来实现抽拔，操作麻烦，生产效率低和抽芯时，未吸附严紧需抽出的模型，易出现抽拔失败等问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种高分子侧盖板注塑用抽芯装置，包括固定座、旋转轮、夹臂机构和吸附机构，所述固定座内部设有旋转轮，且所述固定座与旋转轮活动连接，所述固定座下方设有夹臂机构，所述夹臂机构下方设有吸附机构。
8.优选地，所述夹臂机构包括三个夹臂和连接卸模架，所述三个夹臂有序围绕于连接卸模架外端，且所述三个夹臂与连接卸模架固定连接，每个所述夹臂包括连接板和臂杆，所述臂杆一侧设有连接板，且所述臂杆与连接板固定连接。
9.优选地，所述吸附机构包括作动板和两个吸附器，所述作动板下端设有两个吸附器，且所述作动板通过第二连接部与每个吸附器固定连接。
10.优选地，所述旋转轮下端设有连接轴，且所述旋转轮与连接轴固定连接，所述连接
轴表面设有固定盘，所述连接轴通过固定环与固定盘上表面固定连接，所述固定盘外端设有夹臂机构，且所述固定盘与夹臂机构固定连接。
11.优选地，所述固定盘下表面设有固定轴，且所述固定盘与固定轴固定连接，所述连接轴下端设有螺纹杆，且所述连接轴与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆上端表面设有固定轴，且所述螺纹杆与固定轴活动连接。
12.优选地，所述螺纹杆表面设有连接卸模架，且所述螺纹杆与连接卸模架活动连接，所述螺纹杆下表面设有第一连接部，且所述螺纹杆通过第一连接部与吸附机构固定连接。
13.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型可采用旋转的方式来实现抽芯的抽拔，操作简单且省力和设置夹臂机构与吸附机构，更好的完成侧盖板注塑的抽芯操作；夹臂机构在抽芯时放置于模型外部，提供抽芯受力的较强支撑力，保证抽芯的稳定；吸附机构可更好的吸附抽芯时所接触的模型，不会出现在抽芯过程中出现脱落的情况；旋转轮和螺纹杆实现旋转抽芯的方式；该抽芯装置通过旋转轮，改变抽拔的方式，实现旋转抽芯；通过夹臂机构和吸附机构，提供较强的支撑力和吸附力，保证模具抽芯所需的力，脱模更容易，提高脱模效率。
附图说明
14.图1为本实用新型一种高分子侧盖板注塑用抽芯装置实施例的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种高分子侧盖板注塑用抽芯装置实施例的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型一种高分子侧盖板注塑用抽芯装置实施例的俯视结构示意图；
17.附图中涉及到的附图标记有：
18.固定座1、旋转轮2、连接轴3、固定环31、固定盘4、夹臂机构5、夹臂51、连接卸模架52、连接板511、臂杆512、固定轴6、第一连接部7、吸附机构8、作动板81、吸附器 82、第二连接部83、螺纹杆9。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：
20.实施例一
21.如图1
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3所示，一种高分子侧盖板注塑用抽芯装置，包括固定座1、旋转轮2、夹臂机构5和吸附机构8，固定座1内部设有旋转轮2，且固定座1与旋转轮2活动连接，固定座1 下方设有夹臂机构5，夹臂机构5下方设有吸附机构8。
22.夹臂机构5包括三个夹臂51和连接卸模架52，三个夹臂51有序围绕于连接卸模架52 外端，且三个夹臂51与连接卸模架52固定连接，每个夹臂51包括连接板511和臂杆512，臂杆512一侧设有连接板511，且臂杆512与连接板511固定连接。
23.吸附机构8包括作动板81和两个吸附器82，作动板81下端设有两个吸附器82，且作动板81通过第二连接部83与每个吸附器82固定连接。
24.旋转轮2下端设有连接轴3，且旋转轮2与连接轴3固定连接，连接轴3表面设有固定盘4，连接轴3通过固定环31与固定盘4上表面固定连接，固定盘4外端设有夹臂机构5，且固定盘4与夹臂机构5固定连接。
25.实施例二
26.如图1
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3所示，一种高分子侧盖板注塑用抽芯装置，包括固定座1、旋转轮2、夹臂机构5和吸附机构8，固定座1内部设有旋转轮2，且固定座1与旋转轮2活动连接，固定座1 下方设有夹臂机构5，夹臂机构5下方设有吸附机构8。
27.夹臂机构5包括三个夹臂51和连接卸模架52，三个夹臂51有序围绕于连接卸模架52 外端，且三个夹臂51与连接卸模架52固定连接，每个夹臂51包括连接板511和臂杆512，臂杆512一侧设有连接板511，且臂杆512与连接板511固定连接。
28.吸附机构8包括作动板81和两个吸附器82，作动板81下端设有两个吸附器82，且作动板81通过第二连接部83与每个吸附器82固定连接。
29.旋转轮2下端设有连接轴3，且旋转轮2与连接轴3固定连接，连接轴3表面设有固定盘4，连接轴3通过固定环31与固定盘4上表面固定连接，固定盘4外端设有夹臂机构5，且固定盘4与夹臂机构5固定连接。
30.固定盘4下表面设有固定轴6，且固定盘4与固定轴6固定连接，连接轴3下端设有螺纹杆9，且连接轴3与螺纹杆9固定连接，螺纹杆上端表面设有固定轴6，且螺纹杆9与固定轴6活动连接。
31.螺纹杆9表面设有连接卸模架52，且螺纹杆9与连接卸模架52活动连接，螺纹杆9下表面设有第一连接部7，且螺纹杆9通过第一连接部7与吸附机构8固定连接。
32.实施例二相对于实施例一的优点在于：固定盘4用于固定夹臂机构5，连接轴3用于连接旋转轮2与螺纹杆9，实现旋转带动，连接卸模架52保证螺纹杆9旋转的稳定性。
33.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。