一种汽车尾灯注塑用材料螺旋挤出装置的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机技术领域，具体涉及一种汽车尾灯注塑用材料螺旋挤出装置。


背景技术：

2.螺杆挤出机screwextruder螺杆挤出机分为冷喂料螺杆挤出机和热喂料螺杆挤出机两种，都用于挤出橡胶半制品和制品。冷喂料螺杆挤出机可喂入不经热炼的胶料，通过螺杆挤压、剪切和搅拌等作用，使胶料受热塑化，并由口型连续挤出。主要由螺杆、机筒、机头、喂料机构、传动装置和温度控制系统等组成，冷喂料挤出机螺杆长径比一般为8～18，挤出的制品质量好，不需配备热炼机，热喂料螺杆挤出机须喂入经热炼的胶料，通过螺杆挤压、剪切和搅拌等作用，使胶料进一步塑化，并由n型连续挤出。主要由螺杆、机筒、机头、喂料机构和传动装置等组成。热喂料挤出机螺杆长径比一般为4～6，挤出的制品质量可满足工艺要求，需配备热炼机。
3.公开号为cn110215880a的专利公开了一种螺旋挤出机，包括机体，所述机体的顶部开口为进料口，所述机体内设有绞刀轴以及电机，所述进料口位于所述绞刀轴的上方；所述绞刀轴上设有单螺旋输送绞刀组，所述绞刀轴的一端为出料口，所述绞刀轴的另一端设有第一链轮，所述电机的转轴上设有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条传动连接；所述链条的外侧设有一张紧链轮且所述张紧链轮连接于所述机体上。本发明所述的螺旋挤出机，其结构简单、操作方便、生产效率高。
4.但是上述专利仍存在以下问题：
5.1.现有技术在使用过程中，不能在进行挤出时调整温度和挤出速度。
6.2.现有技术在使用过程中，不能查看装置当前的各项数据情况，从而对加工情况进行判断。


技术实现要素：

7.本实用新型针对现有技术存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种汽车尾灯注塑用材料螺旋挤出装置，用以解决现有技术使用过程中不能在进行挤出时调整温度和挤出速度和使用过程中不能查看装置当前的各项数据情况，从而对加工情况进行判断的问题。
8.为了解决上述技术问题，本实用新型的采用了如下技术方案：
9.本实用新型涉及挤出机技术领域，具体涉及一种汽车尾灯注塑用材料螺旋挤出装置，包括机架和螺旋挤出机构，所述机架设在地面上，所述螺旋挤出机构设在机架上端，且所述螺旋挤出机构与机架固定连接。
10.进一步，所述螺旋挤出机构设有固定块，所述固定块上下两端均设有固定夹块，所述固定夹块左右两端均设有固定螺杆，所述固定螺杆与固定夹块固定连接，所述固定夹块与固定块固定连接。
11.进一步，所述固定块前端设有减速箱，所述减速箱与固定块固定连接，且所述减速箱前端设有加料斗，所述加料斗前端设有机筒，所述机筒内部还设有螺杆。
12.进一步，所述螺杆前端设有第一固定板和第二固定板，所述螺杆穿过第一固定板和第二固定板，且所述第一固定板和第二固定板固定连接，所述第一固定板左右两端中间部位还设有凸形固定块，所述凸形固定块与第一固定板固定连接，所述螺杆前端还设有一机头，所述机头与第二固定板固定连接。
13.进一步，所述机架设有矩形固定框，所述矩形固定框上设有两个为一组，三组平行间隔安装的第一固定柱，所述第一固定柱之间的左侧上端设有第二固定柱，所述第二固定柱与第一固定柱固定连接，且所述第一固定柱前端上侧还设有固定横柱。
14.进一步，所述第一固定柱之间的右侧之间设有侧板，所述侧板上设有控制面板，所述控制面板与侧板固定连接。
15.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
16.本实用新型在进行使用时，可以通过控制面板在进行材料挤出时，调整温度和挤出速度，同时控制面板上的屏幕可以清晰的看到装置当前的加工的各项数据情况，好及时进行调整，有利于提高加工效率和加工质量，提高生产效率，避免加工过程中因操作不及时导致材料浪费，节省了成本，本实用新型有效解决了现有技术使用过程中不能在进行挤出时调整温度和挤出速度和使用过程中不能查看装置当前的各项数据情况，从而对加工情况进行判断的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型一种汽车尾灯注塑用材料螺旋挤出装置实施例的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种汽车尾灯注塑用材料螺旋挤出装置实施例的平面结构示意图；
19.附图中涉及到的附图标记有：
20.机架1、矩形固定框101、第一固定柱102、第二固定柱103、固定横柱104、侧板105、控制面板106、螺旋挤出机构2、固定块201、固定夹块202、固定螺杆203、减速箱204、加料斗205、机筒206、螺杆207、第一固定板208、凸形固定块209、第二固定板210、机头211。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步详细的说明：
22.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
23.实施例一
24.如图1至图2所示，一种汽车尾灯注塑用材料螺旋挤出装置，包括机架1和螺旋挤出机构2，机架1设在地面上，螺旋挤出机构2设在机架1上端，且螺旋挤出机构2与机架1固定连接。
25.螺旋挤出机构2设有固定块201，固定块201上下两端均设有固定夹块202，固定夹块 202左右两端均设有固定螺杆203，固定螺杆203与固定夹块202固定连接，固定夹块202 与固定块201固定连接。
26.固定块201前端设有减速箱204，减速箱204与固定块201固定连接，且减速箱204前端设有加料斗205，加料斗205前端设有机筒206，机筒206内部还设有螺杆207。
27.螺杆207前端设有第一固定板208和第二固定板210，螺杆207穿过第一固定板208和第二固定板210，且第一固定板208和第二固定板210固定连接，第一固定板208左右两端中间部位还设有凸形固定块209，凸形固定块209与第一固定板208固定连接，螺杆207前端还设有一机头211，机头211与第二固定板210固定连接。
28.实施例二
29.本实施例作为上一实施例的改进，如图1至图2所示，一种汽车尾灯注塑用材料螺旋挤出装置，包括机架1和螺旋挤出机构2，机架1设在地面上，螺旋挤出机构2设在机架1上端，且螺旋挤出机构2与机架1固定连接。
30.螺旋挤出机构2设有固定块201，固定块201上下两端均设有固定夹块202，固定夹块 202左右两端均设有固定螺杆203，固定螺杆203与固定夹块202固定连接，固定夹块202 与固定块201固定连接。
31.固定块201前端设有减速箱204，减速箱204与固定块201固定连接，且减速箱204前端设有加料斗205，加料斗205前端设有机筒206，机筒206内部还设有螺杆207。
32.螺杆207前端设有第一固定板208和第二固定板210，螺杆207穿过第一固定板208和第二固定板210，且第一固定板208和第二固定板210固定连接，第一固定板208左右两端中间部位还设有凸形固定块209，凸形固定块209与第一固定板208固定连接，螺杆207前端还设有一机头211，机头211与第二固定板210固定连接。
33.机架1设有矩形固定框101，矩形固定框101上设有两个为一组，三组平行间隔安装的第一固定柱102，第一固定柱102之间的左侧上端设有第二固定柱103，第二固定柱103与第一固定柱102固定连接，且第一固定柱102前端上侧还设有固定横柱104。
34.第一固定柱102之间的右侧之间设有侧板105，侧板105上设有控制面板106，控制面板106与侧板105固定连接。
35.实施例二相对于实施例一的优点在于：
36.实施例二中的实用新型相比于实施例一，整体结构更加完善，矩形固定框101、第一固定柱102、第二固定柱103和固定横柱104起固定作用，能对螺旋挤出机构2起一个支撑作用，侧板105上的控制面板106可以查看和调节加工过程中的各项数据，使用更加便捷。
37.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。