一种除水母料搅拌用上料机构的制作方法

1.本实用新型属于上料设备技术领域，尤其涉及一种除水母料搅拌用上料机构。


背景技术：

2.一部分塑料原料或再生塑料常常会含有微量水分，如不消除，会在所加工的制品表面形成气泡或水纹，对制品的性能和外观造成影响。因而人们常常利用除水母料进行除水。在生产制备除水母料过程中常常需要对吸水母粒加工用的原料进行搅拌加工，生产出除水母料产品。然而，传统的上料装置结构功能较为单一不能有效移动并调节角度，且上料时需要人工将原料倒入进料斗，较为费时费力，工作效率较低。为此，我们提出一种除水母料搅拌用上料机构。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种除水母料搅拌用上料机构，旨在解决上述背景技术中存在的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种除水母料搅拌用上料机构，包括安装底板，所述安装底板上端表面一端固定设置有挡板，所述挡板外侧上端固定设置有控制面板，所述安装底板上端表面中心固定设置有活动连接件，所述活动连接件上端活动设置有电机固定架，所述电机固定架内固定设置有一号电机，所述一号电机输出端活动设置有输送绞龙，所述输送绞龙外侧固定设置有输送管，所述输送管靠近一号电机的一端上方固定设置有进料斗，所述输送管远离一号电机的一端开设有排料口，所述输送管的排料口下方设置有搅拌装置，所述安装底板上端表面输送管下方固定设置有液压伸缩杆。
5.优选的，所述安装底板上端表面靠近挡板的一端固定设置有底座，所述底座上端表面两端均通过轴承活动设置有丝杆，一个所述丝杆顶端设置有二号电机，两个所述丝杆之间通过螺母件设置有上料槽，所述上料槽内部设置有提升机构，两个所述丝杆下端通过皮带活动连接。
6.优选的，所述丝杆上端外侧固定设置有保护箱，所述保护箱下端开设有上料槽进口，所述保护箱内部一端固定设置有电动推杆，所述电动推杆输出端固定设置有推料头，所述保护箱内部远离电动推杆的一端侧壁下方开设有出料口，所述出料口与进料斗之间连接有运料管道，所述运料管道下端表面固定设置有振动电机。
7.优选的，所述输送管远离一号电机的一端向下弯曲。
8.优选的，所述挡板外侧控制面板的下方固定设置有推动把手。
9.优选的，所述安装底板下端表面四角均固定设置有万向轮。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型设备通过二号电机工作，并在皮带的传动作用下，有效带动两个丝杆转动，进而在螺母件的作用下实现上料槽顺着丝杆上下移动，完成原料的提升，当上料槽上升卡入上料槽进口时，保护箱内部电动推杆工作，有效利用推料头将上料槽内部的原料通
过出料口推送至运料管道，进而再通过进料斗进入输送管内部，有效节省人力。通过在安装底板下端表面四角均固定设置有万向轮，通过设置有万向轮，可以实现该可降解的吸水母粒加工用原料输送机构快速移动，可以为不同搅拌装置加料，有效节省人力物力。通过液压伸缩杆工作有效控制输送管的抬起高度，方便控制排料口有效与搅拌装置的进料口相互对齐。
附图说明
12.图1为本实用新型一种除水母料搅拌用上料机构的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种除水母料搅拌用上料机构的保护箱的内部结构示意图；
14.图3为本实用新型一种除水母料搅拌用上料机构的升料装置结构示意图。
15.图中：1、安装底板；2、万向轮；3、挡板；4、推动把手；5、控制面板；6、活动连接件；7、电机固定架；8、一号电机；9、输送绞龙；10、输送管；11、进料斗；12、搅拌装置；13、液压伸缩杆；14、底座；15、丝杆；16、保护箱；17、电动推杆；18、上料槽进口；19、出料口；20、上料槽；21、二号电机；22、皮带；23、运料管道。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.请参阅图1
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3，一种除水母料搅拌用上料机构，包括安装底板1，所述安装底板1上端表面一端固定设置有挡板3，所述挡板3外侧上端固定设置有控制面板5，所述安装底板1上端表面中心固定设置有活动连接件6，所述活动连接件6上端活动设置有电机固定架7，所述电机固定架7内固定设置有一号电机8，所述一号电机8输出端活动设置有输送绞龙9，所述输送绞龙9外侧固定设置有输送管10，所述输送管10靠近一号电机8的一端上方固定设置有进料斗11，所述输送管10远离一号电机8的一端开设有排料口，所述输送管10的排料口下方设置有搅拌装置12，所述安装底板1上端表面输送管10下方固定设置有液压伸缩杆13。
19.本实用新型中所述安装底板1上端表面靠近挡板3的一端固定设置有底座14，所述底座14上端表面两端均通过轴承活动设置有丝杆15，一个所述丝杆15顶端设置有二号电机21，两个所述丝杆15之间通过螺母件设置有上料槽20，所述上料槽20内部设置有提升机构，两个所述丝杆15下端通过皮带22活动连接，通过二号电机21工作，并在皮带22的传动作用下，有效带动两个丝杆15转动，进而在螺母件的作用下实现上料槽20顺着丝杆15上下移动，完成原料的提升。
20.本实用新型中所述丝杆15上端外侧固定设置有保护箱16，所述保护箱16下端开设
有上料槽进口18，所述保护箱16内部一端固定设置有电动推杆17，所述电动推杆17输出端固定设置有推料头，所述保护箱16内部远离电动推杆17的一端侧壁下方开设有出料口19，所述出料口19与进料斗11之间连接有运料管道23，所述运料管道23下端表面固定设置有振动电机，当上料槽20上升卡入上料槽进口18时，保护箱16内部电动推杆17工作，有效利用推料头将上料槽20内部的原料通过出料口19推送至运料管道23。
21.本实用新型中所述输送管10远离一号电机8的一端向下弯曲，方便原料进入搅拌装置12内部。
22.本实用新型中所述挡板3外侧控制面板5的下方固定设置有推动把手4，通过设置推动把手4方便推动该输送机构移动。
23.本实用新型中所述安装底板1下端表面四角均固定设置有万向轮2，通过设置有万向轮2，可以实现该除水母料搅拌用上料机构快速移动，可以为不同搅拌装置12加料，有效节省人力物力。
24.本实用新型的工作原理是：当该可降解的吸水母粒加工用原料输送机构工作时，首先通过液压伸缩杆13工作，有效控制输送管10的抬起高度，有效控制排料口处于搅拌装置12正上方且与搅拌装置12的进料口相互对齐，将原料倒入上料槽20，通过控制面板5有效控制二号电机21工作，并在皮带22的传动作用下，有效带动两个丝杆15转动，进而在螺母件的作用下实现上料槽20顺着丝杆15上下移动，完成原料的提升，当上料槽20上升卡入上料槽进口18时，保护箱16内部电动推杆17工作，有效利用推料头将上料槽20内部的原料通过出料口19推送至运料管道23，进而再通过进料斗11进入输送管10内部，完成自动上料，有效节省人力，在安装底板1下端表面四角均固定设置有万向轮2，通过设置有万向轮2，可以实现该除水母料搅拌用上料机构快速移动，可以为不同搅拌装置12加料，有效节省人力物力。
25.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。