一种能够快速冷却成型的塑料窗框用注塑设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种注塑设备，具体为一种能够快速冷却成型的塑料窗框用注塑设备，属于注塑技术领域。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.传统的塑料窗框用注塑设备由于注塑设备在注塑完成后，不便于将注塑件取出，取出方式通常采用人工进行，人工操作不但费时费力，而且由于注塑件的温度比较高，容易烫伤工作人员，给注塑工作带来极大的不便，并且严重降低了注塑效率。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够快速冷却成型的塑料窗框用注塑设备，以解决现有技术中由于注塑设备在注塑完成后，不便于将注塑件取出，取出方式通常采用人工进行，人工操作不但费时费力，而且由于注塑件的温度比较高，容易烫伤工作人员，给注塑工作带来极大的不便，并且严重降低了注塑效率的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种能够快速冷却成型的塑料窗框用注塑设备，包括横板，所述横板顶部设置有脱模组件；
8.所述脱模组件包括往复丝杆，所述往复丝杆设置于注塑模具本体一侧，所述往复丝杆外侧固定连接有带轮，所述带轮的数量设置为三个，所述带轮外侧设置有同步带，所述往复丝杆外侧设置有两个滚珠螺母副，两个所述滚珠螺母副外侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的运动方向相反，所述固定块一侧固定连接有注塑模具本体，所述注塑模具本体滑动连接于横板顶部，所述横板底部设置有升降组件。
9.优选地，所述升降组件包括转动轴，所述转动轴外侧通过轴承转动连接有偏心轮，所述偏心轮外侧设置有外框，所述横板固定连接于外框顶部，通过设置横板在外框顶部，便于对注塑模具本体进行降温，便于对注塑体进行取出。
10.优选地，所述外框底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底端固定连接有水箱，通过设置有第二伸缩杆，便于对外框进行支撑，使外框在运行的过程中更加稳定。
11.优选地，所述转动轴贯穿水箱并与水箱转动连接，其中一个所述带轮通过单向阻尼轴承转动连接于转动轴外侧。
12.优选地，所述水箱一侧固定连接有支板，所述支板顶部设置有正反电机，所述正反
电机的输出端与转动轴固定连接，通过设置有支板，便于对正反电机进行支撑，便于正反电机在运行的过程中更加稳定。
13.优选地，所述水箱一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧分别固定连接有弹簧和第一伸缩杆，所述第一伸缩杆设置于弹簧外侧，所述弹簧和第一伸缩杆一端固定连接有支撑板，其中一个所述带轮与支撑板转动连接，通过设置有固定板，进而便于对弹簧和第一伸缩杆进行支撑，便于注塑模具本体升降。
14.优选地，所述横板顶部固定连接有竖板，所述往复丝杆贯穿竖板并与竖板转动连接，所述注塑模具本体顶部固定连接有注塑口，通过设置有竖板，进而便于对往复丝杆进行支撑。
15.本实用新型提供了一种能够快速冷却成型的塑料窗框用注塑设备，其具备的有益效果如下：
16.1、该能够快速冷却成型的塑料窗框用注塑设备，正反电机反转带动转动轴转动，由于偏心轮通过单向阻尼轴承转动连接于转动轴外侧，进而此时转动轴转动带动偏心轮转动，偏心轮转动带动外框向下运动，外框向下运动带动横板向下运动，进而使注塑模具本体运动至水箱内部，由于水箱内部装有凉水，进而可以对注塑模具本体内部的注塑件进行降温，此结构有益于对注塑模具本体内部的注塑件进行快速降温，便于对注塑件取出，节省了注塑时间，节省人力。
17.2、该能够快速冷却成型的塑料窗框用注塑设备，降温之后，横板升起之后，此时支板正转，此时带动两个注塑模具本体向外运动，进而可以快速对注塑件进行脱模，此结构有益于对注塑件进行快速脱模，节省时间，节省人力。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型带轮结构示意图；
20.图3为本实用新型外框结构示意图；
21.图4为本实用新型偏心轮结构示意图。
22.图中：2、往复丝杆；3、带轮；4、同步带；5、固定块；6、注塑模具本体；7、横板；8、支撑板；9、弹簧；10、第一伸缩杆；11、转动轴；12、偏心轮；13、外框；14、水箱；15、固定板；16、支板；17、正反电机；18、竖板；19、第二伸缩杆。
具体实施方式
23.本实用新型实施例提供一种能够快速冷却成型的塑料窗框用注塑设备。
24.请参阅图1、图2、图3和图4，包括横板7，横板7顶部设置有脱模组件；
25.脱模组件包括往复丝杆2，往复丝杆2设置于注塑模具本体6一侧，往复丝杆2外侧固定连接有带轮3，带轮3的数量设置为三个，带轮3外侧设置有同步带4，往复丝杆2外侧设置有两个滚珠螺母副，两个滚珠螺母副外侧均固定连接有固定块5，两个固定块5的运动方向相反，固定块5一侧固定连接有注塑模具本体6，注塑模具本体6滑动连接于横板7顶部，横板7底部设置有升降组件，升降组件包括转动轴11，转动轴11外侧通过轴承转动连接有偏心轮12，偏心轮12外侧设置有外框13，横板7固定连接于外框13顶部，外框13底部固定连接有
第二伸缩杆19，第二伸缩杆19底端固定连接有水箱14，转动轴11贯穿水箱14并与水箱14转动连接，其中一个带轮3通过单向阻尼轴承转动连接于转动轴11外侧，水箱14一侧固定连接有支板16，支板16顶部设置有正反电机17，正反电机17的输出端与转动轴11固定连接，水箱14一侧固定连接有固定板15，固定板15一侧分别固定连接有弹簧9和第一伸缩杆10，第一伸缩杆10设置于弹簧9外侧，弹簧9和第一伸缩杆10一端固定连接有支撑板8，其中一个带轮3与支撑板8转动连接，横板7顶部固定连接有竖板18，往复丝杆2贯穿竖板18并与竖板18转动连接，注塑模具本体6顶部固定连接有注塑口。
26.本实用新型在使用时：当需要使用该装置时，此时首先启动正反电机17，正反电机17转动带动转动轴11转动，由于带轮3通过单向阻尼轴承转动连接于转动轴11外侧，进而转动轴11转动带动带轮3转动，通过带轮3和同步带4的配合，进而带动往复丝杆2转动，由于往复丝杆2外侧设置有滚珠螺母副，固定块5固定连接于滚珠螺母副外侧，并且两个固定块5的运动方向相反，进而两个固定块5相对运动，此时由于注塑模具本体6固定连接于固定块5一端，进而两个注塑模具本体6相对运动，此时两个注塑模具本体6之间卡紧，此时通过注塑口向里面加注注塑溶液，此时正反电机17反转，正反电机17反转带动转动轴11转动，由于偏心轮12通过单向阻尼轴承转动连接于转动轴11外侧，进而此时转动轴11转动带动偏心轮12转动，偏心轮12转动带动外框13向下运动，外框13向下运动带动横板7向下运动，进而使注塑模具本体6运动至水箱14内部，由于水箱14内部装有凉水，进而可以对注塑模具本体6内部的注塑件进行降温，此结构有益于对注塑模具本体6内部的注塑件进行快速降温，便于对注塑件取出，节省了注塑时间，节省人力。
27.降温之后，横板7升起之后，此时支板16正转，此时带动两个注塑模具本体6向外运动，进而可以快速对注塑件进行脱模，此结构有益于对注塑件进行快速脱模，节省时间，节省人力。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。