一种薄膜拉伸机用防刮膜翻板机构的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜拉伸技术领域，尤其是涉及一种安装于薄膜拉伸机保温箱内的防刮膜翻板机构。


背景技术：

2.现有技术中，保温箱是塑料薄膜拉伸生产线中重要组成部件，按照薄膜被拉伸的不同区段（一般为预热区、拉伸区、定型区和冷却区），原料在上述区段完成一个循环，向外输出的是经过拉伸后、厚度符合要求的成品薄膜。
3.使用中发现，要按照预定设计实现原料至成品薄膜的加工，除了严格控制每个区段的温度、以提升保温箱热胀冷缩的一致性之外（如申请号为201611254318 .8、名称为“一种用于塑料薄膜拉伸生产线的保温箱结构”的发明专利申请中所指出的），防止因薄膜破损在保温箱内堆积、保证薄膜在箱内的正常输送，也是保障保温箱工作正常的必要手段和措施。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于防止保温箱中因为薄膜破裂而造成薄膜堆积现象，提供一种防刮膜翻板机构，该机构可在破膜后自由翻转，从而防止挂膜，采用的技术方案是：一种薄膜拉伸机用防刮膜翻板机构，包括平行布置的上翻板组件和下翻板组件，薄膜从两翻板组件之间穿过，其特征在于：所述翻板机构还包括可沿机架做横向移动的滑动支撑座，滑动支撑座分别与两翻板组件的滑动板转动连接，滑动板套装在固定板中，滑动板和固定板经旋转支架连接在机架上。
5.为达到幅宽调整方便的目的，所述机架包括两个横向对称布置的幅宽控制滑轨，滑动支撑座连接在幅宽控制滑轨上。
6.上翻板组件的结构为：所述上翻板组件包括上翻板固定板，上翻板固定板的两侧分别套装上翻板滑动板，上翻板滑动板与滑动支撑座转动连接。
7.上翻板旋转支架的结构为：所述上翻板固定板和上翻板滑动板上均开有孔，上翻板旋转支架包括固定座、连接杆和挡板，所述连接杆的端部穿过孔后与挡板连接，固定座安装在机架上。
8.下翻板组件的结构为：所述下翻板组件包括下翻板固定板，下翻板固定板的两侧分别套装下翻板滑动板，下翻板滑动板与滑动支撑座转动连接。
9.下翻板旋转支架的结构为：所述下翻板固定板和下翻板滑动板上均开有孔，下翻板旋转支架包括固定座、连接杆和挡板，所述连接杆的端部穿过孔后与挡板连接，固定座安装在机架上。
10.为使下翻板组件快速复位，在所述下翻板固定板和下翻板滑动板围合成的腔室中装有配重。
11.本实用新型的有益效果在于：本机构的两翻板组件采用自身重量或者适当增加的
配重保持平衡，无须加拉伸弹簧或者扭簧，从而有效避免了高温环境下弹簧易失去弹性的问题；本机构的旋转支架在靠近横拉出口一侧，不会对薄膜造成损伤，避免了刮膜现象的产生；本机构可根据薄膜行程的需要布置在保温箱中，具有结构简单、成本低廉之优点。
附图说明
12.附图1是本实用新型处于调幅状态ⅰ（薄膜幅宽较小时）结构示意图，附图2是本实用新型处于调幅状态ⅱ（薄膜幅宽较大时）结构示意图，附图3是附图1和附图2的右视图，附图4是附图3中薄膜正常输送时a处放大图，附图5是附图3中发生破膜时a处放大图，附图6是上翻板固定板和上翻板滑动板在插入前位置关系示意图，附图7是上翻板固定板和上翻板滑动板在插入后位置关系示意图，附图8是下翻板固定板和下翻板滑动板在插入前位置关系示意图，附图9是下翻板固定板和下翻板滑动板在插入后位置关系示意图。
13.其中1是上翻板固定板，2是下翻板固定板，3是上翻板滑动板，4是下翻板滑动板，5是上翻板旋转支架，6是下翻板旋转支架，7是滑动支撑座，8是机架，9是薄膜，10是配重。
具体实施方式
14.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。
15.本实用新型公开了一种薄膜拉伸机用防刮膜翻板机构，该机构设置在保温箱内，薄膜从该机构两个平行布置的上翻板组件和下翻板组件之间穿过。
16.翻板机构还包括可沿机架做横向移动的滑动支撑座，滑动支撑座分别与两翻板组件的滑动板转动连接，固定板套装在滑动板中，滑动板和固定板经旋转支架连接在机架上。通过改变滑动支撑座在机架的相对位置，即可改变两滑动支撑座之间的间距，进而改变可穿过的薄膜幅宽。当按照订单需要调整幅宽尺寸时，松开并移动滑动支撑座，调整完成后再次将滑动支撑座固定在机架上。为实现滑动支撑座的移动，在机架两侧横向对称布置有幅宽控制滑轨，滑动支撑座连接在幅宽控制滑轨上。
17.本实施例中，上翻板组件包括上翻板固定板1，上翻板固定板1的两侧分别套装上翻板滑动板3，上翻板滑动板3与滑动支撑座转动连接。上翻板固定板1和上翻板滑动板3上均开有孔，上翻板旋转支架5包括固定座、连接杆和挡板，连接杆的端部穿过孔后与挡板连接，固定座安装在机架上。这样，以两端的滑动支撑座为支撑，在上翻板旋转支架（可以限定翻板组件转动的角度）的控制作用下，上翻板组件可在薄膜破损产生的刮膜作用下转动，防止挂膜产生的薄膜堆积问题。
18.下翻板组件包括下翻板固定板2，下翻板固定板2的两侧分别套装下翻板滑动板4，下翻板滑动板4与滑动支撑座转动连接。
19.下翻板固定板2和下翻板滑动板4上均开有孔，下翻板旋转支架6包括固定座、连接杆和挡板，连接杆的端部穿过孔后与挡板连接，固定座安装在机架上。为使转动后快速复位，下翻板固定板2和下翻板滑动板4围合成的腔室中装有配重10。
20.工作原理：正常工作时，上翻板组件和下翻板组件不转动；出现破膜现象后，由于膜破产生的作用下使得上翻板固定板1与上翻板滑动板3整体转动一个角度，破膜顺势往前继续纵向移动，薄膜走后上翻板组件不再受力之后正常复位。同理，由于膜破生产的作用力使得下翻板固定板2余下翻板滑动板4整体旋转一个角度，破膜顺势继续纵向移动，薄膜走
后下翻板组件不再受力进而正常复位。
21.当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种薄膜拉伸机用防刮膜翻板机构，包括平行布置的上翻板组件和下翻板组件，薄膜从两翻板组件之间穿过，其特征在于：所述翻板机构还包括可沿机架做横向移动的滑动支撑座，滑动支撑座分别与两翻板组件的滑动板转动连接，滑动板套装在固定板中，滑动板和固定板经旋转支架连接在机架上。2.按照权利要求1所述的薄膜拉伸机用防刮膜翻板机构，其特征在于：所述机架包括两个横向对称布置的幅宽控制滑轨，滑动支撑座连接在幅宽控制滑轨上。3.按照权利要求2所述的薄膜拉伸机用防刮膜翻板机构，其特征在于：所述上翻板组件包括上翻板固定板，上翻板固定板的两侧分别套装上翻板滑动板，上翻板滑动板与滑动支撑座转动连接。4.按照权利要求3所述的薄膜拉伸机用防刮膜翻板机构，其特征在于：所述上翻板固定板和上翻板滑动板上均开有孔，上翻板旋转支架包括固定座、连接杆和挡板，所述连接杆的端部穿过孔后与挡板连接，固定座安装在机架上。5.按照权利要求2所述的薄膜拉伸机用防刮膜翻板机构，其特征在于：所述下翻板组件包括下翻板固定板，下翻板固定板的两侧分别套装下翻板滑动板，下翻板滑动板与滑动支撑座转动连接。6.按照权利要求5所述的薄膜拉伸机用防刮膜翻板机构，其特征在于：所述下翻板固定板和下翻板滑动板上均开有孔，下翻板旋转支架包括固定座、连接杆和挡板，所述连接杆的端部穿过孔后与挡板连接，固定座安装在机架上。7.按照权利要求5所述的薄膜拉伸机用防刮膜翻板机构，其特征在于：所述下翻板固定板和下翻板滑动板围合成的腔室中装有配重。

技术总结
一种薄膜拉伸机用防刮膜翻板机构，包括平行布置的上翻板组件和下翻板组件，薄膜从两翻板组件之间穿过，翻板机构还包括可沿机架做横向移动的滑动支撑座，滑动支撑座分别与两翻板组件的滑动板转动连接，滑动板套装在固定板中，滑动板和固定板经旋转支架连接在机架上。本机构的两翻板组件采用自身重量或者适当增加的配重保持平衡，无须加拉伸弹簧或者扭簧，从而有效避免了高温环境下弹簧易失去弹性的问题；本机构的旋转支架在靠近横拉出口一侧，不会对薄膜造成损伤，避免了刮膜现象的产生；本机构可根据薄膜行程的需要布置在保温箱中，具有结构简单、成本低廉之优点。成本低廉之优点。成本低廉之优点。


技术研发人员：牛立会 张志轩 隋文国 贾曰凯 王丰君
受保护的技术使用者：山东永健机械有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2021/12/7