一种易于散热的洗衣机波轮注塑模具的制作方法

1.本技术涉及洗衣机生产设备技术领域，尤其是涉及一种易于散热的洗衣机波轮注塑模具。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，洗衣机的波轮在生产加工时需要用到注塑模具进行注塑成型，注塑模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
3.注塑模具在对洗衣机波轮进行注塑加工时，需要对其加热至一定的高温，同时在注塑过程中进行适当的降温冷却和散热是整个制造过程中非常重要的步骤之一，但现有的洗衣机波轮生产用的注塑模具无法高效置换模具注塑过程中产生的热量，同时使用水体进行循环置换热量时，易在模具内形成水垢，产生隔热现象，导致模具的散热效果不足。


技术实现要素：

4.为了高效置换模具注塑过程中产生的热量，以提高模具的散热效果，本技术提供一种易于散热的洗衣机波轮注塑模具。
5.本技术提供的一种易于散热的洗衣机波轮注塑模具采用如下的技术方案：
6.一种易于散热的洗衣机波轮注塑模具，包括模具本体，所述模具本体上表面处开设有用于洗衣机波轮生产加工的注塑槽，且模具本体靠近注塑槽的一端内部位置处开设有冷却通道，所述模具本体一边侧壁处开设有连通冷却通道的入水管口，且模具本体靠近入水管口的一边侧壁处开设有出水管口，所述出水管口与冷却通道相连通，所述入水管口远离模具本体的一端处连通设置有输水管，所述输水管远离模具本体的一端处设置有排水电机，且输水管与排水电机的输出供水端相连通，所述输水管的外壁处设置有保温隔热层，所述排水电机的输入端连通设置有冷却水塔，所述出水管口远离模具本体的一端处连通设置有蓄水箱，所述蓄水箱的输出端管道与冷却水塔的进水管道相连通，且蓄水箱内部设置有硬水处理组件。
7.通过采用上述技术方案，利用排水电机由冷却水塔将冷却后的水体经输水管，通过入水管口输送至冷却通道内，采用冷却通道的曲折状环绕结构，便于对注塑槽内的注塑加工进行充分的冷却作业，进而热量置换后的水体由出水管口输送至蓄水箱内，再将回收的水体经冷却水塔的进水管道抽取进行循环利用，便于高效置换模具本体注塑过程中产生的热量，有利于提高模具本体的散热效果。
8.优选的，所述冷却通道呈曲折状环绕结构，且冷却通道的尺寸规格与注塑槽相契合。
9.通过采用上述技术方案，利用冷却通道的曲折状环绕结构，便于对注塑槽内的注塑加工进行充分的冷却作业，有利于避免产生冷点或热点现象。
10.优选的，所述保温隔热层包括隔热棉和橡塑保温套，所述隔热棉裹接设置在输水管的外壁处，且隔热棉的材质为玻璃纤维，所述橡塑保温套套接设置在隔热棉外圈处，且橡塑保温套的材质为橡胶和聚氯乙烯发泡制成。
11.通过采用上述技术方案，利用隔热棉，采用玻璃纤维的导热系数低的特性，便于对输水管起到隔热的效果，再利用橡塑保温套，采用橡胶和聚氯乙烯材料具有导热系数低、防火阻燃、保温降噪和使用寿命长的特性，便于进一步的对输水管起到保温隔热的效果，有利于避免冷却水在通过输水管的输送过程中造成冷量的损失和在输水管外壁上形成结露水，而降低对模具本体的散热效果的问题。
12.优选的，所述排水电机的水体输入端与冷却水塔的输送管道相连通，所述输水管靠近入水管口的一端上表面处连通设置有水阀。
13.通过采用上述技术方案，利用排水电机由冷却水塔将冷却后的水体输送至模具本体内进行冷却降温作业，便于确保波轮注塑作业的正常进行，利用水阀，便于控制输水管的开启和闭合作业。
14.优选的，所述硬水处理组件包括若干组滤袋，若干组所述滤袋等距离设置在蓄水箱的顶端内壁处，且滤袋内设置有离子交换树脂，所述蓄水箱上表面处铰接设置有密封盖。
15.通过采用上述技术方案，利用滤袋配合离子交换树脂，采用离子交换树脂的特性，当循环的水体以一定速度经过离子交换树脂时，水中的钙、镁离子会被离子交换树脂中的钠离子置换，从而达到硬水软化的目的，有利于避免硬水循环利用时会在模具本体的冷却通道内形成水垢，而产生隔热现象，进而影响水体热置换的转换效果，导致模具本体的散热效果不足的问题，再利用密封盖，便于工作人员定期对蓄水箱内投放工业盐溶液，使其流经淋洗离子交换树脂，使钠离子置换离子交换树脂吸附的钙、镁离子，便于对离子交换树脂进行再生处理，恢复其对硬水的处理交换能力。
16.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
17.1、通过设有模具本体、注塑槽、冷却通道、排水电机、冷却水塔、蓄水箱和硬水处理组件相配合，利用排水电机由冷却水塔将冷却后的水体经输水管，通过入水管口输送至冷却通道内，采用冷却通道的曲折状环绕结构，便于对注塑槽内的注塑加工进行充分的冷却作业，进而热量置换后的水体由出水管口输送至蓄水箱内，再将回收的水体经冷却水塔的进水管道抽取进行循环利用，便于高效置换模具本体注塑过程中产生的热量，有利于提高模具本体的散热效果。
18.2、通过设有蓄水箱和硬水处理组件相配合，经滤袋配合离子交换树脂，采用离子交换树脂的特性，当循环的水体以一定速度经过离子交换树脂时，水中的钙、镁离子会被离子交换树脂中的钠离子置换，从而达到硬水软化的目的，有利于避免硬水循环利用时会在模具本体的冷却通道内形成水垢，而产生隔热现象，进而影响水体热置换的转换效果，导致模具本体的散热效果不足的问题。
19.3、通过设有输水管、保温隔热层和水阀相配合，经水阀便于控制输水管的开启和闭合作业，再经隔热棉，采用玻璃纤维的导热系数低的特性，便于对输水管起到隔热的效果，再经橡塑保温套，采用橡胶和聚氯乙烯材料具有导热系数低、防火阻燃、保温降噪和使用寿命长的特性，便于进一步的对输水管起到保温隔热的效果，有利于避免冷却水在通过输水管的输送过程中造成冷量的损失和在输水管外壁上形成结露水，而降低对模具本体的
散热效果的问题。
附图说明
20.图1是申请实施例的模具本体的结构示意图；
21.图2是申请实施例的冷却通道的结构示意图；
22.图3是申请实施例的保温隔热层的结构示意图；
23.图4是申请实施例的蓄水箱的结构示意图。
24.附图标记说明：1、模具本体；2、注塑槽；3、冷却通道；4、入水管口；5、出水管口；6、输水管；7、排水电机；8、保温隔热层；81、隔热棉；82、橡塑保温套；9、冷却水塔；10、蓄水箱；11、硬水处理组件；111、滤袋；12、水阀；13、密封盖；14、离子交换树脂。
具体实施方式
25.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例公开一种易于散热的洗衣机波轮注塑模具。参照图1、图2，一种易于散热的洗衣机波轮注塑模具，包括模具本体1，模具本体1上表面处开设有用于洗衣机波轮生产加工的注塑槽2，且模具本体1靠近注塑槽2的一端内部位置处开设有冷却通道3，便于高效置换模具本体1注塑过程中产生的热量，有利于提高模具本体1的散热效果，模具本体1一边侧壁处开设有连通冷却通道3的入水管口4，且模具本体1靠近入水管口4的一边侧壁处开设有出水管口5，出水管口5与冷却通道3相连通，入水管口4远离模具本体1的一端处连通设置有输水管6，输水管6远离模具本体1的一端处设置有排水电机7，且输水管6与排水电机7的输出供水端相连通，输水管6的外壁处设置有保温隔热层8，有利于避免冷却水在通过输水管6的输送过程中造成冷量的损失和在输水管6外壁上形成结露水，而降低对模具本体1的散热效果的问题，排水电机7的输入端连通设置有冷却水塔9，出水管口5远离模具本体1的一端处连通设置有蓄水箱10，蓄水箱10的输出端管道与冷却水塔9的进水管道相连通，且蓄水箱10内部设置有硬水处理组件11，有利于避免硬水循环利用时会在模具本体1的冷却通道3内形成水垢，而产生隔热现象，进而影响水体热置换的转换效果，导致模具本体1的散热效果不足的问题。
27.参照图2，冷却通道3呈曲折状环绕结构，且冷却通道3的尺寸规格与注塑槽2相契合，便于对注塑槽2内的注塑加工进行充分的冷却作业，有利于避免产生冷点或热点现象。
28.参照图3，保温隔热层8包括隔热棉81和橡塑保温套82，隔热棉81裹接设置在输水管6的外壁处，且隔热棉81的材质为玻璃纤维，采用玻璃纤维的导热系数低的特性，便于对输水管6起到隔热的效果，橡塑保温套82套接设置在隔热棉81外圈处，且橡塑保温套82的材质为橡胶和聚氯乙烯发泡制成，采用橡胶和聚氯乙烯材料具有导热系数低、防火阻燃、保温降噪和使用寿命长的特性，便于进一步的对输水管6起到保温隔热的效果。
29.参照图1，排水电机7的水体输入端与冷却水塔9的输送管道相连通，便于将冷却后的水体输送至模具本体1内进行冷却降温作业，便于确保波轮注塑作业的正常进行，输水管6靠近入水管口4的一端上表面处连通设置有水阀12，便于控制输水管6的开启和闭合作业。
30.参照图1、图4，硬水处理组件11包括若干组滤袋111，若干组滤袋111等距离设置在蓄水箱10的顶端内壁处，且滤袋111内设置有离子交换树脂14，便于达到硬水软化的目的，
有利于避免硬水循环利用时会在模具本体1的冷却通道3内形成水垢，而产生隔热现象，进而影响水体热置换的转换效果，导致模具本体1的散热效果不足的问题，蓄水箱10上表面处铰接设置有密封盖13，便于工作人员定期对蓄水箱10内投放工业盐溶液，对离子交换树脂14进行再生处理，恢复其对硬水的处理交换能力。
31.本技术实施例一种易于散热的洗衣机波轮注塑模具的实施原理为：经模具本体1和注塑槽2配合进行洗衣机波轮的注塑加工，利用排水电机7由冷却水塔9将冷却后的水体经输水管6，通过入水管口4输送至冷却通道3内，再经水阀12便于控制输水管6的开启和闭合作业，再经隔热棉81，采用玻璃纤维的导热系数低的特性，便于对输水管6起到隔热的效果，再经橡塑保温套82，采用橡胶和聚氯乙烯材料具有导热系数低、防火阻燃、保温降噪和使用寿命长的特性，便于进一步的对输水管6起到保温隔热的效果，有利于避免冷却水在通过输水管6的输送过程中造成冷量的损失和在输水管6外壁上形成结露水，而降低对模具本体1的散热效果的问题。
32.再采用冷却通道3的曲折状环绕结构，便于对注塑槽2内的注塑加工进行充分的冷却作业，进而热量置换后的水体由出水管口5输送至蓄水箱10内，再将回收的水体经冷却水塔9的进水管道抽取进行循环利用，便于高效置换模具本体1注塑过程中产生的热量，有利于提高模具本体1的散热效果。
33.再经滤袋111配合离子交换树脂14，采用离子交换树脂14的特性，当循环的水体以一定速度经过离子交换树脂14时，水中的钙、镁离子会被离子交换树脂14中的钠离子置换，从而达到硬水软化的目的，有利于避免硬水循环利用时会在模具本体1的冷却通道3内形成水垢，而产生隔热现象，进而影响水体热置换的转换效果，导致模具本体1的散热效果不足的问题。
34.最后，工作人员可定期通过打开密封盖13对蓄水箱10内投放工业盐溶液，使其流经淋洗离子交换树脂14，使钠离子置换离子交换树脂14吸附的钙、镁离子，便于对离子交换树脂14进行再生处理，恢复其对硬水的处理交换能力。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。