一种用于精密注塑件生产的翻转调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑件生产的翻转调节技术领域，具体为一种用于精密注塑件生产的翻转调节装置。


背景技术：

2.注塑件顾名思义指的是通过注塑机生产的产品，注塑件作为一个统称，其包含有不同领域内使用的器件，注塑件在进行生产时，除了需要使用注塑机以外，还需要一些辅助机构，比如产品的翻转调整装置，以此来实现产品的翻转调整，便于后续的继续加工。
3.现有的翻转调节装置大多数是一体化连接在设备的内部，无法灵活的改变安装位置，使用灵活性有待提高，为了能对翻转调节装置进行单独安装固定，提高使用灵活性；因此市场急需研制一种用于精密注塑件生产的翻转调节装置来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于精密注塑件生产的翻转调节装置，以解决上述背景技术中现有的翻转调节装置大多数是一体化连接在设备的内部，无法灵活的改变安装位置，使用灵活性有待提高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精密注塑件生产的翻转调节装置，包括固定支撑座，所述固定支撑座的下端面上设置有安装槽孔，所述固定支撑座的一侧外表面上设置有翻转电机，所述翻转电机的旋转轴一端固定连接有摆臂，所述摆臂的一端安装有固定连接杆，所述固定连接杆的一端固定设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定安装有夹持气缸。
6.优选的，所述固定支撑座的外表面上设置有第一调节通槽，所述翻转电机的一端面上固定连接有多根翻转电机固定螺杆，所述翻转电机固定螺杆贯穿于第一调节通槽的内部，所述翻转电机固定螺杆的外部螺纹连接有螺母。
7.优选的，所述摆臂的外表面上设置有第二调节通槽，所述固定连接杆穿插在第二调节通槽的内部，所述固定连接杆的外表面上设置有两个螺母，且两个螺母对称分布在摆臂的对称两侧面上。
8.优选的，所述固定连接杆的一端固定连接有固定连接板，所述伸缩气缸固定安装在固定连接板一侧外表面中间位置处的安装孔内。
9.优选的，所述摆臂的摆动角度为一百八十度，且摆臂往复摆动。
10.优选的，所述固定连接杆设置有两根，且伸缩气缸位于两根固定连接杆之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型通过在固定支撑座的下端面上设置安装槽孔，固定支撑座的一侧外表面上设置有翻转电机，翻转电机的旋转轴一端固定连接有摆臂，摆臂的一端安装有固定连接杆，固定连接杆的一端固定设置有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端固定安装有夹持气缸，此举可以利用固定支撑座下端面上的安装槽孔便捷的将该装置安装在任意位置处，安装灵
活，同时利用翻转电机带动摆臂摆动，利用夹持气缸来夹持注塑件，有效的实现了注塑件的翻转调整操作；
13.2、该实用新型通过在固定支撑座的外表面上设置第一调节通槽，翻转电机的一端面上固定连接有多根翻转电机固定螺杆，翻转电机固定螺杆贯穿于第一调节通槽的内部，翻转电机固定螺杆的外部螺纹连接有螺母，此举可以调节翻转电机在第一调节通槽内部的位置来调整翻转电机的高度，进而调节夹持机构的整体高度，有效的提高了该装置的使用灵活性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体示意图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的俯视图。
17.图中：1、固定支撑座；2、第一调节通槽；3、翻转电机；4、翻转电机固定螺杆；5、摆臂；6、第二调节通槽；7、固定连接杆；8、固定连接板；9、伸缩气缸；10、夹持气缸。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于精密注塑件生产的翻转调节装置，包括固定支撑座1，固定支撑座1的下端面上设置有安装槽孔，固定支撑座1的一侧外表面上设置有翻转电机3，翻转电机3的旋转轴一端固定连接有摆臂5，摆臂5的摆动角度为一百八十度，且摆臂5往复摆动，摆臂5的一端安装有固定连接杆7，固定连接杆7的一端固定连接有固定连接板8，固定连接板8一侧外表面中间位置处的安装孔内安装有伸缩气缸9，伸缩气缸9的伸缩端固定安装有夹持气缸10，此举可以利用固定支撑座1下端面上的安装槽孔便捷的将该装置安装在任意位置处，安装灵活，同时利用翻转电机3带动摆臂5摆动，利用夹持气缸10来夹持注塑件，有效的实现了注塑件的翻转调整操作。
20.进一步，固定支撑座1的外表面上设置有第一调节通槽2，翻转电机3的一端面上固定连接有多根翻转电机固定螺杆4，翻转电机固定螺杆4贯穿于第一调节通槽2的内部，翻转电机固定螺杆4的外部螺纹连接有螺母，此举可以调节翻转电机3在第一调节通槽2内部的位置来调整翻转电机3的高度，进而调节夹持机构的整体高度，有效的提高了该装置的使用灵活性。
21.进一步，摆臂5的外表面上设置有第二调节通槽6，固定连接杆7穿插在第二调节通槽6的内部，固定连接杆7设置有两根，且伸缩气缸9位于两根固定连接杆7之间，固定连接杆7的外表面上设置有两个螺母，且两个螺母对称分布在摆臂5的对称两侧面上。
22.工作原理：使用时，通过固定支撑座1下端面上的安装通槽将该装置固定安装在合适的位置处，然后根据需要现场的距离来调节翻转电机3的高度以及固定连接杆7在摆臂5上的位置，调节时，拧松翻转电机固定螺杆4外部的螺母，然后调整翻转电机3在第一调节通槽2内部的位置，调整到合适的位置处后，拧紧螺母使得翻转电机3限位固定，接着再拧松固
定连接杆7外表面上的螺母，使得固定连接杆7在第二调节通槽6的内部滑动，当固定连接杆7调整至合适的位置处后，拧紧固定连接杆7外表面上的螺母即可，此时可以利用夹持气缸10夹持注塑件，然后通过翻转电机3带动摆臂5翻转，进而使得注塑件得到翻转，翻转完毕后松开夹持气缸10的同时，收缩伸缩气缸9，使得夹持气缸10彻底与注塑件分离，然后使得翻转电机3反转使得摆臂5复位，接着进行下一轮的翻转操作。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种用于精密注塑件生产的翻转调节装置，包括固定支撑座(1)，其特征在于：所述固定支撑座(1)的下端面上设置有安装槽孔，所述固定支撑座(1)的一侧外表面上设置有翻转电机(3)，所述翻转电机(3)的旋转轴一端固定连接有摆臂(5)，所述摆臂(5)的一端安装有固定连接杆(7)，所述固定连接杆(7)的一端固定设置有伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)的伸缩端固定安装有夹持气缸(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于精密注塑件生产的翻转调节装置，其特征在于：所述固定支撑座(1)的外表面上设置有第一调节通槽(2)，所述翻转电机(3)的一端面上固定连接有多根翻转电机固定螺杆(4)，所述翻转电机固定螺杆(4)贯穿于第一调节通槽(2)的内部，所述翻转电机固定螺杆(4)的外部螺纹连接有螺母。3.根据权利要求1所述的一种用于精密注塑件生产的翻转调节装置，其特征在于：所述摆臂(5)的外表面上设置有第二调节通槽(6)，所述固定连接杆(7)穿插在第二调节通槽(6)的内部，所述固定连接杆(7)的外表面上设置有两个螺母，且两个螺母对称分布在摆臂(5)的对称两侧面上。4.根据权利要求1所述的一种用于精密注塑件生产的翻转调节装置，其特征在于：所述固定连接杆(7)的一端固定连接有固定连接板(8)，所述伸缩气缸(9)固定安装在固定连接板(8)一侧外表面中间位置处的安装孔内。5.根据权利要求1所述的一种用于精密注塑件生产的翻转调节装置，其特征在于：所述摆臂(5)的摆动角度为一百八十度，且摆臂(5)往复摆动。6.根据权利要求1所述的一种用于精密注塑件生产的翻转调节装置，其特征在于：所述固定连接杆(7)设置有两根，且伸缩气缸(9)位于两根固定连接杆(7)之间。

技术总结
本实用新型公开了一种用于精密注塑件生产的翻转调节装置，涉及注塑件生产的翻转调节技术领域，为解决现有的翻转调节装置大多数是一体化连接在设备的内部，无法灵活的改变安装位置，使用灵活性有待提高的问题。所述固定支撑座的下端面上设置有安装槽孔，所述固定支撑座的一侧外表面上设置有翻转电机，所述翻转电机的旋转轴一端固定连接有摆臂，所述摆臂的一端安装有固定连接杆，所述固定连接杆的一端固定设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定安装有夹持气缸，所述固定支撑座的外表面上设置有第一调节通槽，所述翻转电机的一端面上固定连接有多根翻转电机固定螺杆。定连接有多根翻转电机固定螺杆。定连接有多根翻转电机固定螺杆。


技术研发人员：温启浩
受保护的技术使用者：南京川流精密塑胶科技有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2021/12/14