1.本实用新型涉及雨鞋废料回收粉碎筛选领域，具体为一种雨鞋废料回收用粉碎筛选装置。
背景技术：
2.雨鞋款式并不单一，矮靿雨鞋和现在的球鞋外表相似，中靿雨鞋的筒高在脚踝以上10厘米左右，高靿雨鞋的筒高及膝，普通人常穿的是中、矮靿雨鞋，有些特殊工种的职业人员需要高靿雨鞋作为劳保用品，像过去和排水工种相关的职业，单位会统一发放雨鞋作为工作必需品。
3.雨鞋废料需要进行破碎筛选出有用的部分进行回收利用，现有的筛选装置需要人员对收集箱内部的全部废料进行挑选分拣，不能够根据破碎的大小，在破碎完成后进行自动分选，提高了雨鞋破碎分选筛选的难度，而现有的破碎装置内部粉碎刀之间的距离固定，无法根据雨鞋破碎的尺寸需求，自行进行更改，降低了破碎装置精准粉碎的实用性。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种雨鞋废料回收用粉碎筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种雨鞋废料回收用粉碎筛选装置，包括下料粉碎箱，所述下料粉碎箱的底端固定连接有分选箱，所述分选箱的左端固定连接有风机，所述分选箱的内侧转动连接有滚轮组，所述分选箱的底端固定连接有固定框，所述下料粉碎箱的前端左侧固定连接有第一电机，所述下料粉碎箱的前端右侧滑动连接有第二电机，所述第二电机的后端固定连接有粉碎刀。
7.优选的，所述分选箱的内侧左方设有筛网，位于左侧的所述滚轮组的滑轮之间间隔为1cm，位于右侧的所述滚轮组的滑轮之间间隔为2cm，所述分选箱的内侧底端呈倾斜30
°
设置。
8.优选的，所述分选箱的外侧设有收集箱，位于底端的所述收集箱的顶端固定连接有定位插板，且定位插板与固定框滑动连接，位于右端的所述收集箱的顶端固定连接有卡扣，所述卡扣的外侧滑动连接有定位扣，且定位扣与分选箱固定连接。
9.优选的，所述第二电机的顶端转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧螺旋连接有固定块，且固定块与下料粉碎箱固定连接。
10.优选的，所述下料粉碎箱的前后两端右侧均开设有滑槽，所述粉碎刀的外侧转动连接有限位架，所述限位架贯穿下料粉碎箱，且限位架与下料粉碎箱滑动连接，所述限位架的外侧螺旋连接有紧固螺母，且紧固螺母与下料粉碎箱滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的筛网、滚轮组、风机和收集箱，这种设置配合分选箱
与筛网和风机的固定连接、滚轮组与分选箱的转动连接和收集箱与分选箱的滑动连接，雨鞋废料经由粉碎掉落到下方的分选箱内侧，风机吹动破碎的物料向右侧出口移动，经由筛网分选细碎颗粒，配合滑轮组进行再一次分选，最后将剩余物料排放进入到右侧的收集箱内侧，降低了雨鞋破碎的分选难度；
13.2、本实用新型中，通过设置的第二电机、螺纹轴、限位架和紧固螺母，这种设置配合第二电机与螺纹轴的转动连接、限位架与粉碎刀的转动连接和紧固螺母与限位架的螺旋连接，工作人员根据雨鞋废料破碎的尺寸需求，转动螺纹轴，带动下方的第二电机开始向上或者向下移动，控制第二电机后端的粉碎刀贴合或者远离第一电机后端的粉碎刀，控制雨鞋废料的破碎尺寸，提高了破碎装置精准粉碎的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型分选箱的安装结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型图2的b处结构示意图；
18.图5为本实用新型粉碎刀的安装结构示意图。
19.图中：1-下料粉碎箱、2-分选箱、3-风机、4-筛网、5-滚轮组、6-固定框、7-定位插板、8-收集箱、9-卡扣、10-定位扣、11-第一电机、12-第二电机、13-螺纹轴、14-固定块、15-粉碎刀、16-限位架、17-紧固螺母。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种雨鞋废料回收用粉碎筛选装置，包括下料粉碎箱1，下料粉碎箱1的底端固定连接有分选箱2，分选箱2的左端固定连接有风机3，有利于风机3吹动雨鞋废料更加快速的向后侧移动，分选箱2的内侧转动连接有滚轮组5，分选箱2的底端固定连接有固定框6，有利于固定框6更加快速的定位收集箱8，下料粉碎箱1的前端左侧固定连接有第一电机11，下料粉碎箱1的前端右侧滑动连接有第二电机12，第二电机12的后端固定连接有粉碎刀15。
23.分选箱2的内侧左方设有筛网4，位于左侧的滚轮组5的滑轮之间间隔为1cm，位于右侧的滚轮组5的滑轮之间间隔为2cm，分选箱2的内侧底端呈倾斜30
°
设置，便于分选箱1内侧的筛网4过滤排出掉雨鞋废料中的细碎泥沙，不同间隔距离的滚轮组5可以很好的分选雨鞋废料，而倾斜设置的分选箱2内侧设置可以更加快速的排出雨鞋废料；分选箱2的外侧设有收集箱8，位于底端的收集箱8的顶端固定连接有定位插板7，且定位插板7与固定框6滑动连接，位于右端的收集箱8的顶端固定连接有卡扣9，卡扣9的外侧滑动连接有定位扣10，且定位扣10与分选箱2固定连接，便于底端的收集箱8通过定位插板7更加快速的从固定框6的外侧拆卸或者安装，右端的收集箱8则通过卡扣9更加快速的从定位扣10上取下或者安装上
去；第二电机12的顶端转动连接有螺纹轴13，螺纹轴13的外侧螺旋连接有固定块14，且固定块14与下料粉碎箱1固定连接，便于通过旋转螺纹轴13在固定块14的内侧转动，带动第二电机12上升或者下降；下料粉碎箱1的前后两端右侧均开设有滑槽，粉碎刀15的外侧转动连接有限位架16，限位架16贯穿下料粉碎箱1，且限位架16与下料粉碎箱1滑动连接，限位架16的外侧螺旋连接有紧固螺母17，且紧固螺母17与下料粉碎箱1滑动连接，便于第二电机12后端的粉碎刀15通过滑槽上下移动，经由粉碎刀15外侧后端的限位架16定位在下料粉碎箱1的后方内壁。
24.工作流程：本装置用电器均为外接电源，工作人员将雨鞋废料放入下料粉碎箱1中，取出收集箱8，将具有定位插板7结构的收集箱8对准分选箱1底端的固定框6卡槽推入，将两个收集箱8定位在固定框6的下方，取出具有卡扣9结构的收集箱8，将收集箱8顶端的卡扣9插入定位扣10的内侧，根据雨鞋废料破碎所需要的破碎尺寸，转动下料粉碎箱1前端固定块14中的螺纹轴13，螺纹轴13转动可以拉动下方的第二电机12开始上升或者下降，第二电机12带动后端的粉碎刀15同步上升或者下降，粉碎刀15后端外侧的限位架16跟随一起移动，使得第二电机12后端的粉碎刀15逐渐贴合或者远离第一电机11后端的粉碎刀15，位置调节完成后，转动紧固螺母17，紧固螺母17转动配合限位架16定位粉碎刀15，接通电源，第一电机11和第二电机12驱动粉碎刀15开始转动，将雨鞋废料粉碎，粉碎的雨鞋废料掉落到下方的分选箱2中，雨鞋碎料中较小颗粒通过筛网4，直接排出，风机3工作将较大颗粒的雨鞋废料沿着分选箱2的倾斜设置向右侧移动，1cm以下的废料颗粒通过中心位置的滚轮组5落到下方的收集箱8中，大于1cm小于2cm的雨鞋颗粒通过第二组滚轮组5落到下方的收集箱8内侧，剩余的废料颗粒直接排放到右侧的收集箱8中，降低雨鞋废料的收集分选难度。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。