一种基于快速计量的塑料切粒装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料技术领域，具体涉及一种基于快速计量的塑料切粒装置。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
3.人们生活中像工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等物品是通过塑料制成的，这些物品在使用过后进行回收的时候可以进行制粒进行回收利用，现在给废旧的塑料回收制粒的时候不能很好的进行计量时间段内切粒的多少。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种基于快速计量的塑料切粒装置，解决了不能很好的进行计量时间段内切粒的多少的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于快速计量的塑料切粒装置，包括储放箱，所述储放箱的顶侧设置有隔离板，所述隔离板的顶侧设置有输送箱，所述输送箱的表面设置有电机一，所述输送箱的内部设置有内置槽，所述电机一的输出端延伸至内置槽的内侧设置有塑料叶片，所述电机一的顶侧开设有进料口，所述进料口与内置槽联通，所述储放箱的内侧设置有水室，所述水室的一端设置有隔离室，所述水室的一侧设置有安装室，所述输送箱的一端设置有连接管，所述连接管的一端设置有真空箱，所述真空箱的底侧开设有出粒口，所述真空箱表面的两端分别设置有侧限板、调节板，所述调节板的表面设置有安装装置，所述安装装置的表面固定安装有电机二，所述电机二的输出端设置有连接板，所述连接板的一端设置有切刀，所述侧限板的内侧设置有限槽，所述限槽内侧的两端设置有计数按钮，所述真空箱的表面设置有显示器，所述安装室的内侧设置有真空泵，所述真空泵的一端延伸至真空箱的内侧。
6.优选的，所述隔离室的内侧设置有气泵，所述气泵的输出端连接有压力管，所述压力管延伸至内置槽内侧的顶部设置有风口。
7.优选的，所述水室的内侧设置有抽水泵，所述抽水泵的输出端设置有输送管，所述内置槽的外侧设置有缠绕管，且缠绕管与输送管固定连接。
8.优选的，所述安装装置包括有固定板，所述调节板表面的中侧开设有圆槽，所述圆槽的两侧开设有安装孔，所述侧限板的表面也开设安装孔。
9.优选的，所述隔离板、储放箱表面的两侧均设置有减震固接板。
10.优选的，所述显示器包括显示屏、中央控制器、中央处理器、按钮，且显示器与计数按钮电性连接。
11.优选的，所述出粒口线性阵列设置八个，所述安装孔线性阵列设置六个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、在进行切粒的时候通过设置的安装装置进行调节电机二的位置以及方便在切粒的时候进行调节制粒的长短，电机二带动连接板转动从而带动切刀进行转动，且转动的时候转动的角度小于九十度，然后切刀在侧限板内侧进行转动触碰到计数按钮，侧限板内部两端设置的计数按钮方便在切粒的时候进行计算切刀转动的次数，由于切刀转动切粒的数量可确定，所有可以知道一定时间断内切粒的多少，且计数按钮与显示器连接，数量可显示出来。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
16.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
17.图3为本实用新型调节板的立体视图；
18.图4为本实用新型真空箱的立体视图；
19.图5为本实用新型输送箱的立体结构图；
20.图6为本实用新型输送箱的正剖视图；
21.图7为本实用新型储放箱的俯剖视结构图。
22.图中：1储放箱；2隔离板；3减震固接板；4电机一；5进料口；6输送箱；7输送管；8压力管；9真空箱；10调节板；11安装孔；12圆槽；13固定板；14电机二；15连接板；16连接管；17显示器；18侧限板；19真空管； 20出粒口；21切刀；22限槽；23计数按钮；24内置槽；25塑料叶片；26风口；27缠绕管；28水室；29真空泵；30安装室；31气泵；32隔离室。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种基于快速计量的塑料切粒装置，包括储放箱1，储放箱1的顶侧设置有隔离板2，隔离板2的顶侧设置有输送箱6，输送箱6的表面设置有电机一4，输送箱6的内部设置有内置槽24，电机一4的输出端延伸至内置槽24的内侧设置有塑料叶片25，电机一4的顶侧开设有进料口5，进料口5与内置槽24联通，储放箱1的内侧设置有水室28，水室28的一端设置有隔离室32，水室28的一侧设置有安装室30，输送箱6的一端设置有连接管16，连接管16的一端设置有真空箱9，真空箱9的底侧开设有出粒口20，真空箱9表面的两端分别设置有侧限板18、调节板10，调节板10的表面设置有安装装置，安装装置的表面固定安装有电机二14，电机二14的输出端设置有连接板15，连接板15的一端设置有切刀 21，侧限板18的内侧设置有限槽22，限槽22内侧的两端设置有计数按钮23，真空箱9的表面设置有显示器17，安装室30的内侧设置有真空泵29，真空泵29的一端延伸至真空箱9的内侧。
25.在本装置切粒的时候，通过进料口5外接输送原料的装置，然后通过电机一4带动内置槽24内部的塑料叶片25进行转动，将输送箱6内部的原料经过连接管16输送到真空箱9内，且进料口5与内置槽24联通，通过储放箱1内部安装室30里面的真空泵29提供真空压力经过真空管19输送到真空箱9内部，然后使真空箱9内部的原料通过出粒口20进行制粒，在切粒的时候，通过调节固定板13使固定板13与调节板10表面上的安装孔11连接，进行固定固定板13，从而进行调节电机二14的位置以及方便在切粒的时候进行调节制粒的长短，电机二14带动连接板15转动从而带动切刀21进行转动，且转动的时候转动的角度小于九十度，然后切刀21在侧限板18内侧进行转动触碰到计数按钮23，侧限板18内部两端设置的计数按钮23方便在切粒的时候进行计算切刀21转动的次数，由于切刀21转动切粒的数量可确定，所有可以知道一定时间断内切粒的多少，且限槽22可以进行防护和限制切刀21 转动的轨迹减少伤到别人，且计数按钮23与显示器17连接，数量可显示出来，在侧限板18上开设安装孔11可以跟随调节板10进行高度的调节，在原料运输的时候，通过水室28和抽水泵经过输送管7、缠绕管27给原料和内置槽24的内侧进行降温，且降低的温度不会阻挡原料的流动，且降温的水可以流入水室28内，在切粒完成之后，可以外接或者从水室28的内侧抽水经过进料口5输送到内置槽24内，通过隔离室32内侧的气泵31经过压力管8给内置槽24内侧的风口26提供气体方便将塑料叶片25上粘有的原料在水和气体的冲击下进行清理掉，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
26.在本实施例的一个方面中，在切粒完成之后，给输送箱6的内部进行清理的时候，通过隔离室32内侧的气泵31经过压力管8给内置槽24内侧的风口26提供气体方便将塑料叶片25上粘有的原料在水和气体的冲击下进行清理掉。
27.在本实施例的一个方面中，在原料运输的时候，通过水室28和抽水泵经过输送管7、缠绕管27给原料和内置槽24的内侧进行降温，且降低的温度不会阻挡原料的流动，且降温的水可以流入水室28内，可以外接或者从水室28 的内侧抽水经过进料口5输送到内置槽24内。
28.在本实施例的一个方面中，在切粒的时候，通过调节固定板13使固定板 13与调节板10表面上的安装孔11连接，进行固定固定板13，从而进行调节电机二14的位置以及方便在切粒的时候进行调节制粒的长短，在侧限板18 上开设安装孔11可以跟随调节板10进行高度的调节。
29.在本实施例的一个方面中，通过减震固接板3的设置方便将输送箱6、储放箱1进行连接固定，且隔离板2与输送箱6固定连接，减震固接板3可以减少震动的作用。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。