平板后盖保压模具的制作方法

文档序号:29017796发布日期:2022-02-23 22:08阅读:75来源:国知局
平板后盖保压模具的制作方法

1.本实用新型涉及电子设备生产技术领域,特别涉及一种平板后盖保压模具。


背景技术:

2.平板凭借着高可玩性,成为了人们生活中的玩物,所以平板的精致的做工成为了制造企业的不断追求。
3.目前,在平板后盖的设计和制造过程中,后盖一般均采用铝合金与塑料件结合的结构形式,而为了实现无间隙和扁平薄的外观件,在组装过程中越来越多的采用胶粘剂来粘接、贴合形成后盖组件,粘接形成后盖组件后,在进行保压粘合的过程中,一般采用上下凹凸模结构的保压模具。但是由于铝件和塑料件的角落上具有空间间隙,上下凹凸模在产品间隙处未能接触到铝件和塑胶件,未能压紧铝件和塑胶件,导致产品的角落上有间隙,容易导致产品扭曲不美观,从而致使产品的良品率下降。


技术实现要素:

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种平板后盖保压模具,能够使得塑料件紧密贴合平板后盖,消除后盖组件之间的间隙,从而大大提高了产品的良品率。
5.根据本实用新型的第实施例的平板后盖保压模具,所述平板后盖保压模具包括工作台、下模具以及上模具。所述工作台上设置有导向板;所述下模具设置在所述工作台的上端,所述下模具相对于所述工作台可活动,所述下模具包括上滑块和下滑块,所述上滑块可滑动地设置在所述下滑块上,所述下滑块可滑动设置在所述导向板上;所述上模具可活动地设置在所述下模具的上方,所述上模具的下端面设置后盖组件,所述上模具可带动所述后盖组件下移至所述下模具的上端面。
6.根据本实用新型实施例的平板后盖保压模具,至少具有如下有益效果:所述上模具带动所述后盖组件下移,并移动至所述下模具的上端面上,以使所述后盖组件与所述下模具的上端面贴合,所述下滑块在所述导向板上滑动,配合在所述下滑块上滑动的所述上滑块,使得所述下模具上的上端面紧密贴合至所述后盖组件的各个角落上,使得铝件和塑料件之间的胶水凝固后,每处缝隙和角落均能够粘在一起,从而达到产品配合的要求,进而大大地提高了产品的良品率,最终为企业带来更大的收益。
7.根据本实用新型的一些实施例,所述平板后盖保压模具还包括驱动件,所述驱动件的输出端连接所述上模具的上端面,所述工作台的上方通过支撑柱安装有一安装板,所述驱动件设置在所述安装板上。
8.根据本实用新型的一些实施例,所述驱动件为气缸。
9.根据本实用新型的一些实施例,所述上滑块设置有四块,所述下滑块设置有两块,两块所述上滑块在一块所述下滑块上滑动,另外两块所述上滑块在另外一块所述下滑块上滑动,一块所述下滑块在所述导向板上滑动,另一块所述下滑块在所述导向板上滑动。
10.根据本实用新型的一些实施例,所述工作台上固设有第一驱动块和第二驱动块,所述第一驱动块穿设在两块所述上滑块的侧端之间,所述第一驱动块可驱动所述上滑块滑动,所述第二驱动块穿设在两块所述下滑块的顶端之间,所述第二驱动块可驱动所述下滑块滑动。
11.根据本实用新型的一些实施例,所述第一驱动块和所述第二驱动块的上端均设置了斜面。
12.根据本实用新型的一些实施例,所述上滑块的侧端之间设置有第一垫块,所述第一垫块可抵顶至所述第一驱动块。
13.根据本实用新型的一些实施例,所述工作台的上端面设置有定位柱,所述定位柱穿设在所述下模具并位于所述下模具的中心上,所述定位柱上端的侧面设置有第二垫块,所述上滑块可抵顶至所述第二垫块。
14.根据本实用新型的一些实施例,所述下滑块的两端均设置有弹性件,所述上滑块可抵顶至所述弹性件上,所述导向板的两端也均设置有所述弹性件,所述下滑块可抵顶至所述弹性件上。
15.根据本实用新型的一些实施例,所述上模具的下端面设置有加热层,所述加热层与所述后盖组件贴合。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
18.图1为本实用新型实施例的平板后盖保压模具的示意图;
19.图2为图1示出的平板后盖保压模具的上模具与下模具配合的示意图;
20.图3为图2示出的上模具与下模具的爆炸示意图;
21.图4为图2示出的上模具的仰视结构示意图;
22.图5为图2示出的下模具的结构示意图。
23.附图标记:
24.工作台10、导向板11、第一驱动块12、第二驱动块13、定位柱14;
25.下模具20、上滑块21、第一垫块211、第二垫块212、下滑块22、弹性件23;
26.上模具30、后盖组件31、铝件311、塑料件312;
27.驱动件40、支撑柱41、安装板42。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
31.本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1至图3,根据本实用新型的第实施例的平板后盖保压模具,平板后盖保压模具可包括有工作台10、下模具20以及上模具30。工作台10上设置有导向板11;下模具20设置在工作台10的上端,并且下模具20可相对于工作台10可活动。所以下模具20包括上滑块21和下滑块22,上滑块21可滑动地设置在下滑块22上,下滑块22可滑动设置在导向板11上;上模具30可活动地设置在下模具20的上方,上模具30的下端面设置后盖组件31,上模具30可带动后盖组件31下移至下模具20的上端面。在这里需要说明的是,参照图4,后盖组件31包括平板的后盖铝件311和与后盖铝件311粘合的塑料件312。
33.所以,可以理解的是,上模具30带动后盖组件31下移,并移动至下模具20的上端面上,从而使的后盖组件31与下模具20的上端面贴合,下模具20的上端面设置了与后盖组件31相适应的贴合面(图中未标出),该贴合面与后盖组件31中的塑料件312吻合,从而后盖组件31可更好地贴合下模具20的上端面。而上模具30的持续保压压紧,可以使得铝件311和塑料件312之间的胶水均匀分布开,并增加粘合的力度。而下滑块22在可导向板11上滑动,配合上滑块21在下滑块22上滑动,使得下模具20上的上端面的贴合面往四周分散移动开,进而使得贴合面紧密贴合至后盖组件31的四周的各个角落上,使得铝件311和塑料件312之间的胶水凝固后,每处缝隙和角落均能够粘在一起,从而达到产品配合的要求,进而大大地提高了产品的良品率,最终为企业带来更大的收益。
34.参照图1至图3,根据本实用新型的一些实施例,平板后盖保压模具还包括驱动件40,驱动件40的输出端连接上模具30的上端面,工作台10的上方通过支撑柱41安装有一安装板42,驱动件40设置在安装板42上。可以想到的是,固定安装在安装板42上的驱动件40的输出端穿设过安装板42,同时连接在上模具30的上端面上,所以为实现上模具30的上下运动,驱动件40的输出端则为上下运动的线性输出,可选择输出较灵活的气缸,气缸的输出端连接在上模具30上端面上,所以气缸可带动上模具30上下移动,下移即可将后盖组件31压紧贴合在下模具20的上端面上,同时停留一段时间可进行持续保压。
35.但需要强调的是,驱动件40除了上述的气缸之外,还可以选择运行平稳且高载荷的液压缸,也可以采用伺服电机驱动齿条推动上模具30的方式实现上模具30的运动目的。所以,本实用新型比不对驱动件40的形式做具体的限定,能够满足上模具30的运动动作即可。
36.参照图1至图3,根据本实用新型的一些实施例,上滑块21设置有四块,下滑块22设置有两块,两块上滑块21在一块下滑块22上滑动,另外两块上滑块21在另外一块下滑块22
上滑动,一块下滑块22在导向板11上滑动,另一块下滑块22在导向板11上滑动。所以,根据本实用新型的第一个实施例可知,四块上滑块21的上端面设置了与塑料件312相贴合的贴合面,所以可以想到的是,当上滑动滑动聚拢在一起时,上滑块21的上端面组合成该贴合面,后盖组件31即可向下压紧贴合,进而使得铝件311和塑料件312紧密贴合。
37.但需要注意的是,实现上滑块21的滑动聚拢,需要下滑块22的滑动配合,所以以图中的保压模具为例,对上述实施例做出具体的描述:
38.两块下滑块22的下端面分别设置有凸块(图中未标出),导向板11上设置有两条滑槽,两块凸块分别在两条滑槽中滑动,则两块下滑块22可分别在导向板11上滑动。同时,四块上滑块21的下端面也均设置有凸块,两块下滑块22的上端面也均设置有滑槽,则其中两块上滑块21在其中一块下滑块22上滑动,另外两块上滑块21在另一块下滑块22上滑动。所以,参照图3,可以理解的是,下滑块22可在导向板11上左右滑移,进而带动上滑块21左右滑移,同时,上滑块21可在下滑块22上前后滑移,则上滑块21的综合运动则可为向四周分散滑移或向中心聚拢滑移。
39.参照图3,所以还可以理解的是,令四块上滑块21向中心聚拢滑移,则可使上模具30带动后盖组件31下移贴合压紧上模具30上端面的贴合面,上模具30持续进行保压压紧,可以使得后盖组件31中的铝件311和塑料件312之间的胶水均匀分布开,并增加粘合的力度,以提高产品的良品率。此外,在上模具30持续压紧下模具20的过程中,下模具20中的四块上滑块21可向四周分散滑移开,进而使得上滑块21的上端面上的贴合面向四周分散开,配合上模具30的压紧,可以实现贴合面紧密贴合至后盖组件31的四周的各个角落上,从而使得铝件311和塑料件312之间的胶水凝固后,每处缝隙和角落均能够粘在一起,进而达到产品配合的要求,最终有效提高了产品的良品率。
40.参照图1至图3,根据本实用新型的一些实施例,进一步地,为了实现上滑块21和下滑块22的自动滑移,在工作台10上固设有第一驱动块12和第二驱动块13。即参照图3,第一驱动块12穿设在两块上滑块21的侧端之间,该两块上滑块21为同一下滑块22上滑动的上滑块21,两侧端即为下模具20的左右两侧。所以,可以理解的是,上模具30下移压紧下模具20,下模具20向下移动,第一驱动块12固定不动,则第一驱动块12即可向其两侧推开上滑块21,实现上滑块21的前后滑移,同理,另外两块上滑块21也做相同的前后滑移运动。第二驱动块13穿设在两块下滑块22的顶端之间,两块下滑块22的顶端即为下模具20的前后两侧,所以,同上,第二驱动块13即可向其两侧推开下滑块22,实现下滑块22的左右背离滑移,进而带动上滑块21左右移动。综上,上滑块21即可向四周分散滑移开。
41.但需强调的是,上述实施例的驱动块配合活动的下模具20可自动地带动上滑块21和下滑块22滑动,不需要添加任何其他外力即可实现,结构较简单。但是驱动上滑块21和下滑块22滑动,还可以采用其他的外力实现其滑块的滑动,可以使用电力驱动拉动其滑块等,所以,上滑块21和下滑块22的滑动方式不做具体的限定,能够完成上滑块21的滑动要求即可。
42.参照图3和图5,根据本实用新型的一些实施例,进一步地,第一驱动块12和第二驱动块13的上端均设置了斜面。斜面起到导向的作用,使得上滑块21和下滑块22在其斜面上向两侧滑移开来。
43.参照图2至图3,根据本实用新型的一些实施例,由上述实施例可以理解的是,上滑
块21和第一驱动块12之间具有摩擦损耗的情况,则上滑块21的侧端之间设置有第一垫块211,第一垫块211可抵顶至第一驱动块12,可防止上滑块21与第一驱动块12直接进行摩擦,进而减少第一驱动块12对上滑块21的损耗,当垫块损耗之后可直接将其拆卸更换新的第一垫块211,从而避免更换整个下模具20的情况发生,最终可降低维修成本。若第一驱动块12损耗严重,可直接更换第一驱动块12,维修成本较低。所以,可以想到的是,下滑块22与第二驱动块13之间也可设置有第一垫块211,防止下滑块22损耗严重而需经常更换下模具20。
44.参照图5,根据本实用新型的一些实施例,进一步地,由上述实施例也可以理解的是,当上滑块21往中心聚拢滑移时,滑块之间也会碰撞摩擦,所以工作台10的上端面设置有定位柱14,定位柱14穿设在下模具20并位于下模具20的中心上,定位柱14上端的侧面设置有第二垫块212,上滑块21可抵顶至第二垫块212,第二垫块212可很好地保护好上滑块21,从而可提高上模具30的使用寿命。
45.参照图3和图5,根据本实用新型的一些实施例,下滑块22的两端均设置有弹性件23,上滑块21可抵顶至弹性件23上,导向板11的两端也均设置有弹性件23,下滑块22可抵顶至弹性件23上。赏花开和下滑块22可分别由第一驱动块12和第二驱动块13推开,具有较强的自动化操作性,从而便于后盖组件31的保压。所以可利用弹性件23将推开的上滑块21和下滑块22复位,复位的上滑块21形成较好地贴合面,利于后盖组件31下移贴合该贴合面。
46.所以,需要说明的是,被推开的下滑块22抵顶至导向板11的两端的弹性件23上,弹性件23受到挤压从而转化储存了弹性势能,被推开的上滑块21抵顶至下滑块22的两端的弹性件23,弹性件23受到挤压从而转化储存了弹性势能,当上模具30完成压件工作后上移,释放下模具20,使得上模具30上移,第一驱动件40和第二驱动件40分别松开上滑块21和下滑块22,所以上滑块21和下滑块22分别受到弹性件23的作用力往相反的方向滑移,最终使得上滑块21往中心滑移聚拢,形成吻合的贴合面,以供下一个后盖组件31压件。此外,弹性件23的弹性作用还可起到缓冲的作用,可以缓冲滑移的上滑块21和下滑块22,从而可保护好上滑块21和下滑块22,避免上滑块21和下滑块22收到撞击。
47.还需要强调的是,弹性件23可选择常见的弹簧,弹簧的一端连接导向板11或下滑块22,弹簧的另一端即可抵顶住上滑块21或下滑块22。当然,除了弹簧,弹性件23还可采用具有弹性的橡胶件,所以,本实施例不对弹性件23的形式做具体的限定,能够完成本实施例弹性件23的复位和保护作用即可。
48.根据本实用新型的一些实施例,上模具30的下端面设置有加热层(图中未示出),加热层与后盖组件31贴合。在上模具30对后盖组件31的压合过程中,加热层可用于加热后盖组件31上的铝件311,铝件311传热至铝件311与塑料件312之间的胶水,进而配合上模具30压紧,将各处的胶水均匀铺开,进而产生更大的粘力,使得铝件311和塑料件312的贴合更紧密且不易脱落,再配合上滑块21和下滑块22滑移,将铝件311和塑料件312之间的死角、角落以及缝隙消除,最终达到产品配合的要求,进而大大地提高了产品的良品率,最终为企业带来更大的收益。
49.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
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