塑料打板机的制作方法

文档序号:30102781发布日期:2022-05-18 13:33阅读:159来源:国知局
塑料打板机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工成型设备领域,特别涉及一种塑料打板机。


背景技术:

2.塑料打板机是一种将塑料片材或板材加热软化后与模具紧贴,经冷却硬化定型,使得塑料片材变成与模具一模一样的形状的一种塑料加工成形设备,但现有的塑料打板机在加工中无法及时冷却,导致成型的精度不高,为了提高加工精度,现在出现了可以通过移动待加工材料来及时进行加热和冷却的塑料打板机,但是在移动的过程中,用于放置加工材料的安置板容易因为碰撞而损坏,影响整个设备的使用寿命。


技术实现要素:

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种塑料打板机,能够提高设备的使用寿命。
4.根据本实用新型的第一方面实施例的塑料打板机,包括加工箱体、加热板、模具和安置板,加工箱体内部设置有安装板;加热板固定于所述安装板上,所述加热板内部内设有多个发热丝;模具固定于所述加工箱体的顶部并位于所述加热板上方,所述模具的内部设置有空腔,所述模具连接有用于制冷的制冷机构;安置板设置在所述加热板和所述模具之间,所述安置板能在所述加工箱体内上下升降,以分别和所述模具或所述加热板贴合,所述安置板的底面覆盖有缓冲垫;其中,所述制冷机构延设有冷气管,所述模具的顶部设置有通孔,所述冷气管经过所述通孔伸入至所述空腔中。
5.根据本实用新型实施例的塑料打板机,至少具有如下有益效果:在实际使用中,通过安置板承载加工材料,并往复于加热板和模具之间来进行加工,在安置板和加热板直接贴合时,通过该缓冲垫来降低安置板和加热板之间的碰撞冲击,有效避免安置板或加热板因频繁接触碰撞而导致的机构损坏,延长设备的使用寿命。
6.根据本实用新型的一些实施例,所述缓冲垫包括耐热塑料。
7.根据本实用新型的一些实施例,所述制冷机构包括依次通过管道连接的发生器、冷凝器、蒸发器及吸收器,所述冷气管连接至所述蒸发器。
8.根据本实用新型的一些实施例,所述加工箱体内设置有两个电机,两个所述电机同步驱动,两个所述电机均连接有螺杆,所述螺杆套设有升降块,所述安置板的相对的两侧分别和两个所述升降块固定连接。
9.根据本实用新型的一些实施例,所述加工箱体的内壁覆盖有隔热层。
10.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
12.图1为本实用新型实施例的塑料打板机的示意图。
13.100、加工箱体;110、安装板;120、电机;121、螺杆;122、升降块;123、隔热层;200、加热板;210、加热丝;300、模具;310、空腔;400、制冷机构;410、发生器;420、冷凝器;430、蒸发器;431、冷气管;440、吸收器;500、安置板;510、缓冲垫。
具体实施方式
14.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
15.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
17.本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
18.参照图1,本实用新型实施例的塑料打板机,包括加工箱体100、加热板200、模具300和安置板500,加工箱体100内部设置有安装板110;加热板200固定于安装板110上,加热板200内部内设有多个发热丝;模具300固定于加工箱体100的顶部并位于加热板200上方,模具300的内部设置有空腔310,模具300连接有用于制冷的制冷机构400;安置板500设置在加热板200和模具300之间,安置板500能在加工箱体100内上下升降,以分别和模具300或加热板200贴合,安置板500的底面覆盖有缓冲垫510;其中,制冷机构400延设有冷气管431,模具300的顶部设置有通孔,冷气管431经过通孔伸入至空腔310中。
19.在实际使用中,通过安置板500承载加工材料,并往复于加热板200和模具300之间来进行加工,在安置板500和加热板200直接贴合时,通过该缓冲垫510来降低安置板500和加热板200之间的碰撞冲击,有效避免安置板500或加热板200因频繁接触碰撞而导致的机构损坏,延长设备的使用寿命。
20.具体而言,在实际使用中,将加工材料放在安置板500上,使加工材料随着安置板500下降至和加热板200贴合,加热板200通过加热丝210进行加热,并对加工材料进行软化,待软化完成后迅速使安置板500上升,并通过模具300对加工材料进行成型,成型的过程中通过冷气对模具300进行制冷,保证模具300处于冷凝状态的同时对加工材料进行迅速冷却,使加工材料定型,提高尺寸精度。
21.需要提及的是,为了实现安置板500的升降,加工箱体100内设置有两个电机120,两个电机120同步驱动,两个电机120均连接有螺杆121,螺杆121套设有升降块122,安置板
500的相对的两侧分别和两个升降块122固定连接。两个电机120通过电路控制来实现同步驱动,其中,同步驱动两个电机120的电路属于自动化领域的常规技术,在此不做详述,同步驱动的两个电机120同时驱动两个螺杆121转动,从而电动技能能使两个升降块122同步升降,并驱动安置板500的两侧同步升降。具体而言,该升降块122是套设在螺杆121并和该螺杆121啮合的。
22.此外,需要提及的是,制冷机构400包括依次通过管道连接的发生器410、冷凝器420、蒸发器430及吸收器440,冷气管431连接至蒸发器430。而制冷机构400中的发生器410、冷凝器420、蒸发器430及吸收器440之间有工质在循环流动,具体其工质可以是氟利昂等制冷冷媒。在工质流转的过程中,蒸发器430处的空气被降温,并通过冷气管431输送至空腔310内对模具300进行冷却。
23.需要提及的是,为了降低热量对缓冲垫510的损坏,缓冲垫510包括耐热塑料。
24.此外,加工箱体100的内壁还覆盖有隔热层123。避免加热块的热量传递到外部环境中。
25.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
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