一种用于EPE板材制造的挤出机防粘连出料机构的制作方法

一种用于epe板材制造的挤出机防粘连出料机构
技术领域
1.本实用新型涉及防粘连出料机构技术领域，具体为一种用于epe板材制造的挤出机防粘连出料机构。


背景技术：

2.epe又称珍珠棉。聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构,是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想替代品，广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家具、酒类及礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装，加入防静电剂和阻燃剂后，更显其卓越的性能。
3.现有的epe板材制造过程中，epe板材更换产品规格时，需要大量时间，装置暂停可能出现原料凝固粘连的问题，并且截断操作也是在机头外进行，容易在机头处残留，造成粘连，并且原料出来时是高温可塑形态，在装置上降温不够快速，容易造成粘连，为此我们提出一种用于epe板材制造的挤出机防粘连出料机构用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于epe板材制造的挤出机防粘连出料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于epe板材制造的挤出机防粘连出料机构，包括安装架和安装架一端开设的缺口，所述安装架的顶端内壁上固定安装有液压缸一，所述液压缸一的移动端固接有安装板，所述安装板的一侧边缘固接有模型框，所述安装板一侧中部固定安装有液压缸二，所述液压缸二的移动端固接有压板，所述压板的内部设有若干水冷管二，所述水冷管二的一端固接有进水管，所述水冷管二的另一端固接有出水管；
6.所述模型框的下方设有传送带，所述传送带的一端顶部固定安装有机头，所述传送带的另一端设有出料板，所述出料板的一端穿过缺口并且出料板底部固接在安装架上。
7.优选的，所述水冷管二通过进水管和出水管注入循环流动的液体，所述进水管和出水管为塑料软管，所述进水管和出水管的一端穿过安装板上设置的通孔并且外接有循环供水设备。
8.优选的，所述传送带的一侧底部设有支撑板，所述支撑板的两端固接在安装架的两侧侧壁上，所述支撑板的内部设有若干水冷管一，所述水冷管一通过进液管和出液管注入循环流动的液体。
9.优选的，所述机头包括壳体，所述壳体的中部滑动安装有料管，所述料管和壳体之间固定安装有若干加热丝，所述料管的一端设有出料口，所述出料口内部设有球形头，所述
料管一端的截面面积要小于球形头的截面圆面积，所述料管远离球形头的一端固接有伸缩杆的移动端，所诉伸缩杆的一端固定安装在壳体上，所述壳体的顶部开设有开口，所述开口内套连接有进料管，所述进料管的底端固接有料管。
10.优选的，所述压板的尺寸与模型框的内径尺寸相等。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：料管和球形头的设置，可以通过伸缩杆带动料管向球形头方向移动来截断epe板材原料输送，在机头内部截断，防止原料在机头处残留，造成粘连，并且可以用来控制epe板材排出量，防止原料堆积造成粘连，液压缸一和液压缸二的设置，可以带动安装板和压板移动，安装板移动带动模型框移动，模型框移动罩在epe板材原料上，可以限制epe板材的尺寸，压板移动可以对epe板材原料进行压制成型，可以通过压板移动的距离来控制epe板材的厚度，使装置更换规格更加容易，减少了装置更换产品规格所用的时间，防止装置停机造成原料凝固粘连的问题，水冷管一通过进液管和出液管注入循环流动的液体，水冷管二通过进水管和出水管注入循环流动的液体，可以保持压板和支撑板的温度，保证原料表面快速冷却，形成硬膜防止粘连，并且压板、传送带模型框的表面涂覆了一层防粘耐磨涂层，防止epe板材与装置粘连，保证了装置的功能正常实现。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型中安装架结构示意图；
14.图3为本实用新型中压板结构示意图；
15.图4为本实用新型图1中a处结构示意图；
16.图5为本实用新型伸缩杆结构示意图。
17.图中：安装架1、液压缸一2、安装板3、模型框4、进水管5、出水管6、传送带7、水冷管一8、支撑板9、缺口10、出料板11、压板12、液压缸二13、水冷管二14、机头15、伸缩杆16、进料管17、开口18、料管151、球形头152、加热丝153、壳体154、出料口155。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于epe板材制造的挤出机防粘连出料机构，包括安装架1和安装架1一端开设的缺口10，用于将成型后的epe板材输送出装置，进行其他后续处理，安装架1的顶端内壁上固定安装有液压缸一2，用于带动安装板3移动，安装板3移动，带动模型框4移动，模型框4可以限制epe板材的长和宽，液压缸一2的移动端固接有安装板3，安装板3的一侧固接有模型框4，安装板3一侧中部固定安装有液压缸二13，液压缸二13的移动端固接有压板12，压板12的尺寸与模型框4的内径尺寸相等，液压缸二13移动，带动压板12移动，压板12移动对epe板材原料进行压制成型，可以压制不同厚度的epe板材，压板12的内部设有若干水冷管二14，用于为压板12降温，室压板12表面保持
低温，可以防止epe板材压制过程中粘连的问题，水冷管二14的一端固接有进水管5，水冷管二14的另一端固接有出水管6，水冷管二14通过进水管5和出水管6注入循环流动的液体，保持水冷管19内的温度，进水管5和出水管6为塑料软管，保证了液压缸二13移动时，不会受进水管5和出水管6影响，进水管5和出水管6的一端穿过安装板3上设置的通孔并且外接循环供水设备，保证装置功能的正常实现；
20.如图1所示，模型框4的下方设有传送带7，用于输送epe板材，传送带7的一端顶部固定安装有机头15，用于向装置内输送epe板材原料，传送带7的另一端设有出料板11，将压制成型后的epe板材输送出装置，便于epe板材的后续处理，出料板11的一端穿过缺口10并且出料板11底部固接在安装架1上，传送带7的一侧底部设有支撑板9，用于支撑模型框4的工作，支撑板9的两端固接在安装架1的两侧侧壁上，支撑板9的内部设有若干水冷管一8，水冷管一8通过进液管和出液管注入循环流动的液体，用于保持支撑板9的温度，并且降低传送带7的温度，保证epe板材的压制过程，防止epe板材与装置粘连，并且压板12、传送带7模型框4的表面涂覆了一层防粘耐磨涂层，保证了装置工作的正常进行；
21.如图4-5所示，机头15包括壳体154，壳体154的中部滑动安装有料管151，用于将epe板材原料传送到传送带7上，料管151和壳体154之间固定安装有若干加热丝153，对料管151内的epe板材原料进行加热，防止冷却凝固，料管151的一端设有出料口155，用于epe板材原料的排出，出料口155内部设有球形头152，可以限制epe板材原料的输出速度，料管151一端的截面面积要小于球形头152的截面圆面积，料管151远离球形头152的一端固接有伸缩杆16的移动端，所诉伸缩杆16的一端固定安装在壳体154上，壳体154的顶部开设有开口18，开口18的直径大于进料管17的直径，保证了料管151可以在伸缩杆16的带动下移动，通过料管151一端的刀口，切断原料，内部切断防止原料在机头15处残留，防止粘连，开口18内套连接有进料管17，用于向料管151内输送原料，进料管17的底端固接有料管151，可以通过伸缩杆16带动料管151向球形头152方向移动，料管151与球形头152接触时epe板材原料输出截断，保证了装置的正常运行。
22.工作原理：本实用新型使用时，首先epe板材原料通过料管151传送，然后从出料口155排出到传送带7上，在这过程中epe板材原料经过加热丝153加热，防止原料凝固，球形头152的限制排出量，防止多余原料堆积在机头15的位置，造成原料粘连，排到传送带7上的epe板材原料通过传送带7的输送，当epe板材原料排出达到满足产品压制成型的量的时候，伸缩杆16带动料管151向球形头152方向移动，料管151一端的刀口与球形头152接触时epe板材原料输出截断，在机头15内部对原料进行截断，防止原料在机头15处残留，造成粘连，启动液压缸一2，液压缸一2向下移动带动安装板3向下移动，安装板3向下移动带动模型框4向下移动，模型框4向下移动罩在epe板材原料上，然后启动液压缸二13，液压缸二13向下移动带动压板12向下移动，压板12向下移动对epe板材原料压制，可以通过压板12移动的距离控制epe板材的压制厚度，减少了更换产品规格消耗的时间，防止停机造成原料凝固粘连，通过模型框4的尺寸限制epe板材的尺寸，水冷管一8通过进液管和出液管注入循环流动的液体，水冷管二14通过进水管5和出水管6注入循环流动的液体，可以保持压板12和支撑板9的温度，使原料表面快速冷却，防止粘连，并且压板12、传送带7模型框4的表面涂覆了一层防粘耐磨涂层，防止epe板材与装置粘连，保证了装置的功能正常实现。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。