一种含鞋后跟半包气垫结构前掌高翘型鞋底成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种含鞋后跟半包气垫结构前掌高翘型鞋底成型模具。


背景技术：

2.鞋模通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具，其中以运动鞋为主，模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具，而现有的部分模具在使用时存在，上模具和下模具之间固定在一起时不够便捷，并且在将注塑完后的鞋底拿出不方便，使得工作人员工作效率比较低，从而造成了其固定效果差和使用不便捷等缺陷，因此我们提出一种含鞋后跟半包气垫结构前掌高翘型鞋底成型模具。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的固定效果差和使用不便捷等缺陷，提供一种含鞋后跟半包气垫结构前掌高翘型鞋底成型模具。所述一种含鞋后跟半包气垫结构前掌高翘型鞋底成型模具具有固定效果好和使用便捷等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含鞋后跟半包气垫结构前掌高翘型鞋底成型模具，包括上模具和下模具，所述下模具内开设有安装槽，所述安装槽内设置有u形杆，所述安装槽内腔顶部靠近左右两侧处分别开设有矩形孔，所述u形杆左右两端分别延伸至矩形孔内，所述u形杆顶部靠近左右两侧处分别固定连接有连接板，所述安装槽内腔底部开设有两个与连接板相匹配的通孔，所述连接板顶部穿过通孔并延伸至下模具内固定连接有顶板，所述u形杆底部靠近左右两侧处分别固定连接有第一弹簧，所述安装槽内腔底部开设有两个圆形槽，两个所述第一弹簧底端分别延伸至圆形槽内并与圆形槽内腔底部固定连接，所述上模具设置在下模具的上方，所述上模具底部靠近四角处分别固定连接有定位销，所述定位销底端延伸至相邻近的矩形孔内，所述下模具左右两侧分别设置有定位机构，所述定位机构与上模具固定连接，所述上模具顶部开设有注塑口，所述注塑口内安装有连接管。
5.优选的，所述定位机构包括方管，所述方管与下模具相对的一侧与下模具固定连接，两个所述方管相远离的一侧分别固定连接有横管，所述横管贯穿方管侧壁，所述横管内设置有限位块，所述限位块与下模具相对的一端延伸至方管内，所述方管内设置有限位杆，所述限位杆侧壁上开设有与限位块相匹配的限位槽，所述横管内固定连接有固定环，所述固定环与限位块之间固定连接有第二弹簧，两个所述限位块相远离的一端分别固定连接有拉杆，所述拉杆与限位块相远离的一端分别穿过第二弹簧和固定环并延伸至横管外，所述限位杆顶端延伸至方管上方与上模具固定连接。
6.优选的，所述下模具内腔底部开设有两个与顶板相匹配的密封槽。
7.优选的，所述u形杆左右两侧分别固定连接有第一滑块，所述安装槽左右内壁分别
开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。
8.优选的，所述限位块顶部和底部分别固定连接有第二滑块，所述横管内腔顶部和底部分别开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。
9.优选的，两个所述拉杆与限位块相远离的一端分别固定连接有把手。
10.优选的，两个所述限位杆底部分别开设有与限位块相匹配的倾斜面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、在本技术方案中，通过u形杆、连接板、顶板、第一弹簧等之间的相互配合，可实现在将上模具拿起时，第一弹簧通过u形杆将鞋底推出，可有效的达到其便捷的使用；
13.2、在本技术方案中，通过方管、限位杆、限位块等之间的相互配合，可实现将上模具和下模具的位置固定，可有效的提高其固定效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中的a处放大图；
16.图3为下模具的俯视图；
17.图4为上模具的仰视图。
18.图中标号：1、下模具；2、安装槽；3、u形杆；4、矩形孔；5、连接板；6、顶板；7、密封槽；8、上模具；9、定位销；10、注塑口；11、定位机构；111、方管；112、横管；113、限位块；114、限位杆；115、限位槽；116、第二弹簧； 117、固定环；118、拉杆；12、把手；13、第一弹簧；14、圆形槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种含鞋后跟半包气垫结构前掌高翘型鞋底成型模具，包括上模具8和下模具1，下模具1内开设有安装槽 2，安装槽2内设置有u形杆3，安装槽2内腔顶部靠近左右两侧处分别开设有矩形孔4，u形杆3左右两端分别延伸至矩形孔4内，u形杆3左右两侧分别固定连接有第一滑块，安装槽2左右内壁分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，u形杆3顶部靠近左右两侧处分别固定连接有连接板5，安装槽2内腔底部开设有两个与连接板5相匹配的通孔，连接板5顶部穿过通孔并延伸至下模具1 内固定连接有顶板6，下模具1内腔底部开设有两个与顶板6相匹配的密封槽7， u形杆3底部靠近左右两侧处分别固定连接有第一弹簧13，安装槽2内腔底部开设有两个圆形槽14，两个第一弹簧13底端分别延伸至圆形槽14内并与圆形槽14内腔底部固定连接，上模具8设置在下模具1的上方，上模具8底部靠近四角处分别固定连接有定位销9，定位销9底端延伸至相邻近的矩形孔4内，通过u形杆3、连接板5、顶板6、第一弹簧13等之间的相互配合，可实现在将上模具8拿起时，第一弹簧13通过u形杆3将鞋底推出，可有效的达到其便捷的使用，下模具1左右两侧分别设置有定位机构11，定位机构11与上模具8固定连接，上模具8顶部开设有
注塑口10，注塑口10内安装有连接管，定位机构 11包括方管111，方管111与下模具1相对的一侧与下模具1固定连接，两个方管111相远离的一侧分别固定连接有横管112，横管112贯穿方管112侧壁，横管112内设置有限位块113，限位块113顶部和底部分别固定连接有第二滑块，横管112内腔顶部和底部分别开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，限位块113 与下模具1相对的一端延伸至方管111内，方管111内设置有限位杆114，限位杆114侧壁上开设有与限位块113相匹配的限位槽115，横管111内固定连接有固定环117，固定环117与限位块113之间固定连接有第二弹簧116，两个限位块113相远离的一端分别固定连接有拉杆118，拉杆118与限位块113相远离的一端分别穿过第二弹簧116和固定环117并延伸至横管112外，两个拉杆118 与限位块113相远离的一端分别固定连接有把手12，限位杆114顶端延伸至方管111上方与上模具8固定连接，两个限位杆114底部分别开设有与限位块113 相匹配的倾斜面，通过方管111、限位杆114、限位块113等之间的相互配合，可实现将上模具8和下模具1的位置固定，可有效的提高其固定效果。
21.工作原理：本技术方案在使用时，首先拿起上模具8将定位销9插入相匹配的矩形孔4内，使得定位销9与u形杆3相接触，同时限位杆114也会进入方管111内，接下来按压上模具8带动定位销9下降，使得u形杆3带动连接板5和顶板6下降对第一弹簧13压缩，当上模具8下降到极限时，顶板6会完全进入密封槽7内，当限位杆114下降时，使得限位块113对第二弹簧116压缩，上模具8下降到极限时由第二弹簧116推动限位块113进入限位槽115内，达到将限位杆114的位置固定的目的，从而达到将上模具8位置固定的目的，可有效的提高其固定效果，接下来通过注塑口10进行注塑，当注射完成后需要分离上模具8时，首先通过两个把手12拉动拉杆118和限位块113对第二弹簧 116压缩，使得限位块113脱离限位槽115，同步的由第一弹簧13推动u形杆3 向上，由u形杆3推动定位销9、连接板5和顶板6，使得上模具8上升时顶板 6将注塑完成后的鞋垫顶出，这样方便工作人员将鞋底拿出，可有效的提高器便捷的使用。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。