一种PVC管生产用自动上料装置的制作方法

一种pvc管生产用自动上料装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc管生产技术领域，具体为一种pvc管生产用自动上料装置。


背景技术：

2.pvc管具有柔韧性好、易成型、耐热和绝缘性能优异的特色，主要由pvc树脂为材料，pvc制品是公认的绿色环保产品，其优异的物化性能正越来越受到行业的重视，通常pvc管是硬直实壁管，其内、外壁光滑平整，色泽明亮。
3.在生产pvc时，需要将pvc树脂原料以及其它混合材料搅拌均匀，之后再进行热处理塑形。在上料时，现有技术通常人工或器械方式将原料放入搅拌筒内，这时存在无法持续定量投放的问题，这在很多中小企业的生产线上是个棘手的事。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pvc管生产用自动上料装置,以解决上述背景技术中提出无法持续定量投放的问题。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种pvc管生产用自动上料装置，包括架体，所述架体包括来料推送架、来料转移架以及来料搅拌体，所述来料转移架的两侧设有支柱，两根所述支柱之间套设有横梁，所述支柱上还设有伸缩装置，所述伸缩装置与横梁连接并推动其移动，所述横梁上转动连接有对来料进行转移的定量上料铲，所述定量上料铲呈内凹形结构，所述定量上料铲上设有电子秤。
6.优选的，所述来料推送架设于来料转移架的一侧，所述来料推送架包括有传送带，所述传送带宽度方向的两侧对称设有积料板，所述积料板呈三角形结构，所述三角形结构的斜角边相对设置，两个所述三角形结构靠近来料转换架一端的间距小于另一端的间距。
7.优选的，所述伸缩装置包括电推杆，所述电推杆设于支柱的底部。
8.优选的，所述横梁包括固定部和转动部，所述固定部分别套设于对应的支柱上，所述转动部设于固定部上，所述转动部包括有转杆，所述转杆上设有齿轮，所述齿轮连接有电机，所述定量上料铲设于转杆上。
9.优选的，所述来料搅拌体设于远离来料推送架的一侧，所述来料搅拌体包括承接台和搅拌机，所述承接台与搅拌机的进料口相连接。
10.优选的，所述定量上料铲的外侧设有型号标签。
11.本实用新型的有益效果集中体现在：本上料装置通过来料转移架将pvc原料送进来料搅拌体里，在来料转移的时候，定量上料铲将来料进行承接，定量上料铲上的电子秤对来料进行实时称重，当重量达到规定标准后，定量上料铲会被伸缩装置带动上升，随后电机转动带着定量上料铲旋转，最后旋转至来料搅拌体上方时，来料自然下滑进入搅拌机进行均匀搅拌，以供后面工序使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视图；
13.图2为本实用新型的俯视图；
14.图3为本实用新型的定量上料铲的结构示意图；
15.1、来料推送架；2、来料转移架；3、来料搅拌体；4、支柱；5、横梁；6、电推杆；7、定量上料铲；8、电子秤；9、固定部；10、转动部；11、转杆；12、齿轮；13、传送带；14、积料板；15、承接台；16、搅拌机；17、型号标签。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种pvc管生产用自动上料装置，本实用新型中，包括架体，该架体可以为普通钢材制成，所述架体包括来料推送架1、来料转移架2以及来料搅拌体3，所述来料推送架1设于来料转移架2的一侧，所述来料搅拌体3设于远离来料推送架1的一侧，来料推送架1上用于放入原料，然后来料转移架2用于承接来料推送架1的来料再将其送入来料搅拌体3里进行混料，最终将混合好的原料送入成型装置内进行塑形，然后成为半产成品。需要注意的是本文中的“原料”或“来料”为同一物体。
18.进一步的，所述来料转移架2的两侧设有支柱4，所述支柱4为2根，两根所述支柱4之间套设有横梁5，横梁5的两端开设有通孔，两根所述支柱4穿过通孔连接，所述支柱4上还设有伸缩装置，所述伸缩装置与横梁5连接并推动其移动，所述伸缩装置包括电推杆6，所述电推杆6设于支柱4的底部，所述电推杆6的推送杆顶部与横梁5的端部连接，当电推杆6运作时，电推杆6的推送杆上下伸缩并带动横梁5及其上面的工作部件上升或下降，更进一步的，所述横梁5上转动连接有对来料进行转移的定量上料铲7，所述定量上料铲7呈内凹形结构，该内凹形结构的腔室用于承接原料，所述定量上料铲7上设有电子秤8，同时，所述定量上料铲7的外侧还设有型号标签17，电子秤8用于对送来的原料进行定量，并为后续的混料提供达标重量的原料，这样混合的材料不会出现用料过度或者缺少用料的问题。为选用合适的定量上料铲7，型号标签17能简洁明了的被使用者甄别。
19.具体的，在本实施例中，所述来料推送架1包括有传送带13，与现有的传送带不同的是，所述传送带13宽度方向的两侧对称设有积料板14，所述积料板14呈三角形结构，所述三角形结构的斜角边相对设置，两个所述三角形结构靠近来料转换架一端的间距小于另一端的间距。积料板14可制造多组以供备用，积料板14的作用主要是将传送带13一侧的零散的来料进行整合，统一滑入定量上料铲7里，使用时积料板14和定量上料铲7配合使用。
20.具体的，在本实施例中，所述横梁5包括固定部9和转动部10，所述固定部9分别套设于对应的支柱4上，所述转动部10设于固定部9上，所述转动部10包括有转杆11，转杆11可通过滚动轴承设于固定部9上，所述转杆11上还设有齿轮12，所述齿轮12连接有电机并通过其驱动，所述定量上料铲7设于转杆11上，当转杆11转动时然后带着定量上料铲7转动。
21.具体的，在本实施例中，所述来料搅拌体3包括承接台15和搅拌机16，所述承接台
15与搅拌机16的进料口相连接，当定量上料铲7内的原料送入搅拌机16时可能会洒在承接台15上，所以该承接台15的设置应当具备一定的倾斜度以供原料滑入搅拌机16的进料口。
22.该装置传送带13、电推杆6、电子秤8和电机均电连接至控制器，该控制器的运行使得当送入电子秤8内的原料经过称重达到设定标准时，传送带13即停止运转，同时电推杆6启动运作，当定量上料铲7上升至预定的高度后，电机运作转动，定量上料铲7同时转动进行送料，最后设备进行复位。该控制器可用常规的plc控制器。
23.工作原理：当原料在传送带13上，设备启动时，传送带13从左往右传送，进过积料板14时被收集，然后原料缓缓送入处于复位状态的定量上料铲7内，当经过电子秤8称重达标后，然后定量上料铲7通过电推杆6推动上升，再通过电机驱动定量上料铲7顺时针转动，当转动到一定角度时，原料自然滑入搅拌机16内，最后搅拌机16对原料进行混合搅拌。
24.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。