一种用于纸板加工的纸板覆膜装置的制作方法

1.本实用新型是一种用于纸板加工的纸板覆膜装置，属于纸板加工技术领域。


背景技术：

2.纸板加工时需要进行覆膜，为限制薄膜的传输路径，通常利用导向辊对薄膜进行压持，但薄膜与导向辊接触过程中因摩擦容易产生静电，表面附着有静电的薄膜容易在与纸板贴合过程中产生褶皱，影响薄膜贴合的质量。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于纸板加工的纸板覆膜装置，以解决上述背景技术中提出薄膜与导向辊接触过程中因摩擦容易产生静电，表面附着有静电的薄膜容易在与纸板贴合过程中产生褶皱，影响薄膜贴合质量的问题，本实用新型实现在线消除导向辊表面的静电，降低薄膜在传输过程中表面附着静电的概率，有利于提高薄膜贴合的质量。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于纸板加工的纸板覆膜装置，包括载板、安装在载板下表面一侧的支撑轴和套设在支撑轴上卷状的薄膜，所述载板下表面设有用于限制薄膜移动轨迹的导向辊，所述导向辊的两端均转动连接有支板，所述支板上端与载板固定连接，所述载板上表面固定有储存水分的储水筒，所述储水筒底部安装有管接头，所述管接头下端安装有截止阀，所述截止阀下端通过连接管连接有布水管，所述布水管外表面下部位置等距安装有多个管头，所述管头内安插有与导向辊表面相接触的透水海绵块。
5.进一步地，所述载板安装储水筒的位置处开设有安装口，所述储水筒下端固定在安装口内。
6.进一步地，所述储水筒上端为开口状，所述储水筒上端安装有筒盖。
7.进一步地，所述储水筒外表面固开设有竖向布置的条形槽，所述条形槽内镶嵌有透明条。
8.进一步地，所述载板上表面一侧边缘处固定连接有连板，所述连板一侧面等距开设有多个固定孔。
9.进一步地，所述导向辊背离支撑轴的一侧设有u型框，所述u型框内转动安装有用于压持薄膜的压持辊，所述u型框上表面安装有竖向布置的用于驱动u型框上升或下降的驱动件，所述驱动件缸体端固定在载板下表面。
10.进一步地，所述u型框上表面固定有竖向布置的导向杆，所述导向杆贯穿导向孔，所述导向孔开设在载板上表面。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、微开截止阀，进而储水筒内的水分通过管接头和连接管流入到布水管中，随后布水管中的水分渗入到海绵块内，待海绵块潮湿后，关闭截止阀，随着导向辊的转动，海绵
块中的水分被涂抹在导向辊表面，从而防止导向辊与薄膜之间产生静电，实现在线消除导向辊表面的静电，降低薄膜在传输过程中表面附着静电的概率，有利于提高薄膜贴合的质量。
13.2、控制驱动件伸长，驱动件驱动压持辊向下移动并将薄膜挤压在纸板表面，为薄膜与纸板的贴合提供压持力，驱动件驱动u型框移动时，u型框带动导向杆沿着导向孔滑动，起到限制u型框移动轨迹的作用。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种用于纸板加工的纸板覆膜装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种用于纸板加工的纸板覆膜装置中a处放大图；
17.图3为本实用新型一种用于纸板加工的纸板覆膜装置中b处放大图；
18.图4为本实用新型一种用于纸板加工的纸板覆膜装置中载板的立体图；
19.图中：1-载板、2-连板、3-筒盖、4-固定孔、5-导向杆、6-储水筒、7-驱动件、8-压持辊、9-u型框、10-导向辊、11-布水管、12-支板、13-薄膜、14-支撑轴、15-透明条、16-管接头、17-截止阀、18-连接管、19-管头、20-海绵块、21-安装口、22-导向孔。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纸板加工的纸板覆膜装置，包括载板1、安装在载板1下表面一侧的支撑轴14和套设在支撑轴14上卷状的薄膜13，载板1下表面设有用于限制薄膜13移动轨迹的导向辊10，导向辊10的两端均转动连接有支板12，支板12上端与载板1固定连接，支板12起到连接导向辊10和载板1的作用。
22.载板1上表面一侧边缘处固定连接有连板2，连板2一侧面等距开设有多个固定孔4，利用固定孔4将连板2固定在支撑结构上，完成载板1位置的固定。
23.载板1上表面固定有储存水分的储水筒6，载板1安装储水筒6的位置处开设有安装口21，储水筒6下端固定在安装口21内，安装口21为储水筒6提供安装空间，储水筒6上端为开口状，储水筒6上端安装有筒盖3，储水筒6外表面固开设有竖向布置的条形槽，条形槽内镶嵌有透明条15，透过透明条15观察储水筒6内的水分的多少，当水分不足时，打开筒盖3，从而便于向储水筒6内添加水分。
24.储水筒6底部安装有管接头16，管接头16下端安装有截止阀17，截止阀17下端通过连接管18连接有布水管11，布水管11外表面下部位置等距安装有多个管头19，管头19内安插有与导向辊10表面相接触的透水海绵块20，微开截止阀17，进而储水筒6内的水分通过管接头16和连接管18流入到布水管11中，随后布水管11中的水分渗入到海绵块20内，待海绵块20潮湿后，关闭截止阀17，随着导向辊10的转动，海绵块20中的水分被涂抹在导向辊10表面，从而防止导向辊10与薄膜13之间产生静电，实现在线消除导向辊10表面的静电，降低薄膜13在传输过程中表面附着静电的概率，有利于提高薄膜13贴合的质量。
25.导向辊10背离支撑轴14的一侧设有u型框9，u型框9内转动安装有用于压持薄膜13的压持辊8，u型框9上表面安装有竖向布置的用于驱动u型框9上升或下降的驱动件7，驱动件7可采用电动推杆，驱动件7缸体端固定在载板1下表面，u型框9上表面固定有竖向布置的导向杆5，导向杆5贯穿导向孔22，导向孔22开设在载板1上表面，控制驱动件7伸长，驱动件7驱动压持辊8向下移动并将薄膜13挤压在纸板表面，为薄膜13与纸板的贴合提供压持力，驱动件7驱动u型框9移动时，u型框9带动导向杆5沿着导向孔22滑动，起到限制u型框9移动轨迹的作用。
26.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种用于纸板加工的纸板覆膜装置，包括载板（1）、安装在载板（1）下表面一侧的支撑轴（14）和套设在支撑轴（14）上卷状的薄膜（13），其特征在于：所述载板（1）下表面设有用于限制薄膜（13）移动轨迹的导向辊（10），所述导向辊（10）的两端均转动连接有支板（12），所述支板（12）上端与载板（1）固定连接，所述载板（1）上表面固定有储存水分的储水筒（6），所述储水筒（6）底部安装有管接头（16），所述管接头（16）下端安装有截止阀（17），所述截止阀（17）下端通过连接管（18）连接有布水管（11），所述布水管（11）外表面下部位置等距安装有多个管头（19），所述管头（19）内安插有与导向辊（10）表面相接触的透水海绵块（20）。2.根据权利要求1所述的一种用于纸板加工的纸板覆膜装置，其特征在于：所述载板（1）安装储水筒（6）的位置处开设有安装口（21），所述储水筒（6）下端固定在安装口（21）内。3.根据权利要求2所述的一种用于纸板加工的纸板覆膜装置，其特征在于：所述储水筒（6）上端为开口状，所述储水筒（6）上端安装有筒盖（3）。4.根据权利要求3所述的一种用于纸板加工的纸板覆膜装置，其特征在于：所述储水筒（6）外表面固开设有竖向布置的条形槽，所述条形槽内镶嵌有透明条（15）。5.根据权利要求2所述的一种用于纸板加工的纸板覆膜装置，其特征在于：所述载板（1）上表面一侧边缘处固定连接有连板（2），所述连板（2）一侧面等距开设有多个固定孔（4）。6.根据权利要求1所述的一种用于纸板加工的纸板覆膜装置，其特征在于：所述导向辊（10）背离支撑轴（14）的一侧设有u型框（9），所述u型框（9）内转动安装有用于压持薄膜（13）的压持辊（8），所述u型框（9）上表面安装有竖向布置的用于驱动u型框（9）上升或下降的驱动件（7），所述驱动件（7）缸体端固定在载板（1）下表面。7.根据权利要求6所述的一种用于纸板加工的纸板覆膜装置，其特征在于：所述u型框（9）上表面固定有竖向布置的导向杆（5），所述导向杆（5）贯穿导向孔（22），所述导向孔（22）开设在载板（1）上表面。

技术总结
本实用新型提供一种用于纸板加工的纸板覆膜装置，包括载板、安装在载板下表面一侧的支撑轴和套设在支撑轴上卷状的薄膜，所述载板下表面设有用于限制薄膜移动轨迹的导向辊，所述导向辊的两端均转动连接有支板，所述支板上端与载板固定连接，所述载板上表面固定有储存水分的储水筒，所述储水筒底部安装有管接头，所述管接头下端安装有截止阀，所述截止阀下端通过连接管连接有布水管，所述布水管外表面下部位置等距安装有多个管头，所述管头内安插有与导向辊表面相接触的透水海绵块，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现在线消除导向辊表面的静电，降低薄膜在传输过程中表面附着静电的概率，有利于提高薄膜贴合的质量。质量。质量。


技术研发人员：李林中
受保护的技术使用者：青岛腾龙达包装印刷有限公司
技术研发日：2021.10.16
技术公布日：2022/3/16