一种便于维修的注塑机的制作方法

1.本实用新型涉及注塑设备领域，特别涉及一种便于维修的注塑机。


背景技术：

2.注塑机是一种用于注塑的一种设备；现有的注塑机在发生故障的检修不够方便，不利于使用，其次，导向管的进料口部位容易混入其他杂物，不利于注塑机的注塑效果，为此，我们提出一种便于维修的注塑机。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种便于维修的注塑机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种便于维修的注塑机，包括底座，所述底座的外表面设置有检修板，所述检修板的外表面设置有连接头，所述连接头的外表面设置有转轴，所述转轴的外表面靠近一端处设置有连接片，所述底座的内壁外表面设置有限位块，所述底座的上端设置有锥形导向管，所述锥形导向管的上端设置有固定挡板，所述固定挡板的一侧设置有活动挡板，所述活动挡板的下端和锥形导向管的内壁均设置有连接套，所述连接套的内部设置有连接弹簧。
6.优选的，所述锥形导向管与底座之间设置有连接组件，所述连接组件的外表面设置有注塑管，所述注塑管的一端设置有注塑结构，所述注塑结构的下端设置有通风口。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利于设备部分构件的设置。
8.优选的，所述连接头与转轴之间通过胶水形成固定连接，所述连接片与转轴之间通过胶水形成固定连接，所述转轴与检修板之间为转动连接，所述限位块与底座之间为固定连接，所述检修板的数量为两组，另一组所述检修板设于连接组件的外表面。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利于设备部分构件之间的连接稳定。
10.优选的，所述锥形导向管与连接组件之间通过螺栓形成固定连接，所述固定挡板与锥形导向管之间通过胶水形成固定连接，所述活动挡板与锥形导向管之间通过合页形成转动连接。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利于活动挡板的转动从而形成开口进料。
12.优选的，所述连接套的数量为两组，两组所述连接套分别与活动挡板和连接套之间固定连接，所述连接弹簧与连接套之间为活动连接。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利于连接套分别与活动挡板和连接套之间的固定连接从而限制连接弹簧的位置。
14.优选的，所述连接组件与底座之间通过螺栓形成固定连接，所述注塑管与连接组件之间为活动连接，所述注塑结构与注塑管之间为活动连接，所述注塑结构与底座之间为
活动连接，所述通风口的数量为两组。
15.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利于设备构件的安装拆卸。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该便于维修的注塑机，通过设置有检修板、连接头、转轴、连接片与限位块，在使用时，当注塑机发生故障或需要日常检修时，使用者可以握住连接头转动，使得转动头带动转轴转动，转动带动连接片转动，使得连接片从限位块上转动至竖直状态，从而使得检修板拆下，从而能够方便对注塑机设备内部的检修，较为方便，通过设置有固定挡板、活动挡板、连接套与连接弹簧，在向锥形导向管内加料时，使用者可以将原料倒于活动挡板上，在重力作用下活动挡板挤压连接弹簧收缩弯曲，从而使得活动挡板与固定挡板之间形成开口，从而能够使得原料进入锥形导向管内，在停止加料时，连接弹簧回弹，挤压活动挡板回到水平状态，从而能够有效防止外部异物混入锥形导向管导致的注塑效果变差，使用的效果较好。
附图说明
17.图1为本实用新型一种便于维修的注塑机的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种便于维修的注塑机检修板在底座上的拆解图；
19.图3为本实用新型一种便于维修的注塑机图2的局部侧剖视图；
20.图4为本实用新型一种便于维修的注塑机锥形导向管上活动挡板向下按压的结构示意图；
21.图5为本实用新型一种便于维修的注塑机图4的局部正剖视图。
22.图中：1、底座；2、检修板；3、连接头；4、转轴；5、连接片；6、限位块；7、锥形导向管；8、固定挡板；9、活动挡板；10、连接套；11、连接弹簧；12、连接组件；13、注塑管；14、注塑结构；15、通风口。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1-5所示，一种便于维修的注塑机，包括底座1，底座1的外表面设置有检修板2，检修板2的外表面设置有连接头3，连接头3的外表面设置有转轴4，转轴4的外表面靠近一端处设置有连接片5，底座1的内壁外表面设置有限位块6，底座1的上端设置有锥形导向管7，锥形导向管7的上端设置有固定挡板8，固定挡板8的一侧设置有活动挡板9，活动挡板9的下端和锥形导向管7的内壁均设置有连接套10，连接套10的内部设置有连接弹簧11。
25.锥形导向管7与底座1之间设置有连接组件12，连接组件12的外表面设置有注塑管13，注塑管13的一端设置有注塑结构14，注塑结构14的下端设置有通风口15，利于设备部分构件的设置。
26.连接头3与转轴4之间通过胶水形成固定连接，连接片5与转轴4之间通过胶水形成固定连接，转轴4与检修板2之间为转动连接，限位块6与底座1之间为固定连接，检修板2的数量为两组，另一组检修板2设于连接组件12的外表面，利于设备部分构件之间的连接稳定。
27.锥形导向管7与连接组件12之间通过螺栓形成固定连接，固定挡板8与锥形导向管
7之间通过胶水形成固定连接，活动挡板9与锥形导向管7之间通过合页形成转动连接，利于活动挡板9的转动从而形成开口进料。
28.连接套10的数量为两组，两组连接套10分别与活动挡板9和连接套10之间固定连接，连接弹簧11与连接套10之间为活动连接，利于连接套10分别与活动挡板9和连接套10之间的固定连接从而限制连接弹簧11的位置。
29.连接组件12与底座1之间通过螺栓形成固定连接，注塑管13与连接组件12之间为活动连接，注塑结构14与注塑管13之间为活动连接，注塑结构14与底座1之间为活动连接，通风口15的数量为两组，利于设备构件的安装拆卸。
30.需要说明的是，本实用新型为一种便于维修的注塑机，在使用时，当注塑机发生故障或需要日常检修时，使用者可以握住连接头3转动，使得转动头带动转轴4转动，转动带动连接片5转动，使得连接片5从限位块6上转动至竖直状态，从而使得检修板2拆下，从而能够方便对注塑机设备内部的检修，较为方便，在向锥形导向管7内加料时，使用者可以将原料倒于活动挡板9上，在重力作用下活动挡板9挤压连接弹簧11收缩弯曲，从而使得活动挡板9与固定挡板8之间形成开口，从而能够使得原料进入锥形导向管7内，在停止加料时，连接弹簧11回弹，挤压活动挡板9回到水平状态，从而能够有效防止外部异物混入锥形导向管7导致的注塑效果变差，实用性效果较强。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。